有哪些
球磨工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保球磨機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)：清除雜物，保持地面干燥，防止滑倒。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨手套。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
5. 按照規(guī)程啟動(dòng)：先開啟通風(fēng)設(shè)備，再啟動(dòng)球磨機(jī)，嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
6. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：注意設(shè)備聲音、振動(dòng)是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、投料與監(jiān)控
7. 均勻投料：根據(jù)工藝要求，緩慢均勻地投入物料。
8. 定期檢查：通過觀察孔檢查磨礦情況，避免過載或空載。
9. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)磨礦效果，適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速和給料量。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)順序：先停止給料，待物料處理完畢后再停機(jī)。
11. 設(shè)備清潔：停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料硬化。
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2. 定期保養(yǎng)：按廠家建議進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
目的和意義
球磨工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少設(shè)備故障和人身傷害。遵循規(guī)程，可以提高球磨機(jī)的使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作球磨機(jī)。
2. 操作過程中不得擅自離開工作崗位，避免緊急情況無法應(yīng)對(duì)。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行健康檢查。
5. 在設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并上報(bào)維修。
6. 遵守工廠的其他安全規(guī)定，如火源管理、化學(xué)品儲(chǔ)存等。
以上規(guī)程需每位球磨工嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，共同維護(hù)和諧的工作秩序。
球磨工安全操作規(guī)程范文
第1篇 球磨工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備的使用
1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密,以防礦漿侵入;
2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;
3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時(shí)給礦量也不得過少,更不允許空負(fù)荷運(yùn)行,以免打壞襯板;
4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時(shí)可用氧氣切割);
5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿;
6、球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動(dòng);
7、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí),不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤(rùn)滑點(diǎn)、油路是否暢通無阻。[/font][/size]
機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)檢查內(nèi)容
1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng);
2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng),彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損;
3、傳動(dòng)齒輪吃面潤(rùn)滑情況,是否有礦砂或異物進(jìn)入;
4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運(yùn)行障礙物。
電器部分檢查內(nèi)容
1、檢查電機(jī)碳刷的接觸情況;
2、檢查電流表指針是否在零位。
操作方法
一、球磨機(jī)開車
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查;
2、開動(dòng)油泵,對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油,待前后中空軸等部分潤(rùn)滑正常,合上進(jìn)相機(jī)閘刀,起動(dòng)進(jìn)相機(jī),運(yùn)行正常后,方可起動(dòng)主機(jī)。
3、按主機(jī)起動(dòng)按鈕,同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進(jìn)相機(jī)電機(jī)電流為210a~250a,反之為240a~280a);
4、設(shè)備啟動(dòng)后確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再拉下進(jìn)相機(jī)閘刀,方能給礦給水;
5、對(duì)新起動(dòng)的球磨機(jī),起動(dòng)后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。
6、分級(jí)機(jī)不能重載起動(dòng),起動(dòng)前應(yīng)將螺旋分級(jí)機(jī)提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]
二、球磨機(jī)停車
1、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水;
2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;
3、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進(jìn)相機(jī)停止按鈕;
緊急停車及其處理
一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車
1、勺頭掉落;
2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;
3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;
4、電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;
5、其他明顯的異常感覺。
二、緊急停車應(yīng)及時(shí)將螺旋分級(jí)機(jī)等配套設(shè)備停車給礦;
三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都處于停車位置。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視
1、按規(guī)定時(shí)間定量加鋼球;
2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動(dòng)機(jī)溫度,一般不超過65攝氏度;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;
4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi);
5、各部螺栓接連無松動(dòng),并時(shí)刻關(guān)注球磨機(jī)的電流和溫度。
6、經(jīng)常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤(rùn)滑情況,視情況加潤(rùn)滑油。
7、經(jīng)常檢查變速箱的潤(rùn)滑油。
第2篇 球磨工段安全操作規(guī)程
1、開車前檢查各部件是否良好，確認(rèn)正常后先開油泵，待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況，各螺絲緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等，做到均衡磨礦。
4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨，后停油泵，一般停車前排礦十五分鐘，檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車，分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。
5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭，但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后，必須用清理礦砂，自然落入槽內(nèi)的方法，不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
第3篇 球磨工操作規(guī)程崗位責(zé)任制
1、班中必須保證巡檢的次數(shù),做到每15分鐘一次。
2、及時(shí)觀察球磨機(jī)瓦的溫度,不得超于60℃,軸承是否缺油,有異響、應(yīng)及時(shí)加油處理。
3、筒體螺栓,端蓋螺栓不能漏礦、松動(dòng)。
4、大小轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)行中不得有明顯的異常聲音和振動(dòng),不得進(jìn)入礦漿和雜物。滾動(dòng)軸承溫度不得超出70℃。
5、筒體中有異常聲音時(shí),立即停車處理。
6、各地角聯(lián)接螺栓必須緊固完好無損。
7、球磨給礦嚴(yán)禁大起大落,增減量要逐步進(jìn)行。
8、根據(jù)礦石的變化,及時(shí)調(diào)整返砂水、排礦水,保證合理的返砂量的溢流的濃度。
9、按時(shí)按量加球,確保球磨機(jī)的動(dòng)轉(zhuǎn)電流正常。
10、勤聽球磨的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,能聽出磨機(jī)內(nèi)的單個(gè)球音為宜。
11、努力做到不斷礦、不漲肚、不放粗。
12、定時(shí)定量給二齒加油,做到少加勤加,達(dá)到合理潤(rùn)滑。
13、及時(shí)觀察分級(jí)機(jī)的大小葉片有無松動(dòng),如有松動(dòng),及時(shí)匯報(bào)處理。
14、經(jīng)常檢查磁聚機(jī)的溢流濃度,如發(fā)現(xiàn)“跑黑”及時(shí)處理。
15、經(jīng)常檢查高頻篩的篩片的好壞,如有破裂及時(shí)更換,并根據(jù)所要求的品位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,并及時(shí)清理篩上衛(wèi)生。
16、及時(shí)清理設(shè)備周圍衛(wèi)生,做到物見本色、鐵放光,設(shè)備周圍無油污,無積塵,無積水,無礦漿。
第4篇 球磨工操作規(guī)程
1、球磨工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī)、分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo)，按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開車前檢查：
(1)、檢查機(jī)械周圍有無影響開車的人員及障礙物。給料漏斗是否暢通，確認(rèn)無誤時(shí)方可開車。
(2)、試開油泵，檢查油路是否通暢，斷油警報(bào)器是否完好，油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。
(3)、大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)、返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
(5)、球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。
(6)、排礦口是否擦損。
(7)、螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過多沉砂，如沉砂過多，要將螺旋提升并試運(yùn)車轉(zhuǎn)。
(8)、檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。
(9)、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿，以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
3、球磨機(jī)的開車必須得到允許，在通知上下工序后可按下列順序開車。
(1)、送上低壓三相閘開關(guān)和控制線路開關(guān)。
(2)、打開返砂槽的給水閘門。
(3)、開動(dòng)油泵，待回油正常后，通知所有人員離開機(jī)器，同時(shí)發(fā)出開車信號(hào)。
(4)、停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開關(guān)，球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
(5)、進(jìn)行正常給礦，調(diào)節(jié)前后給水閥門。
4、停車順序：
(1)、球磨機(jī)停車前先和上下工序聯(lián)系并提前14分鐘停止給礦。
(2)、減少球磨機(jī)給水，同時(shí)逐漸減少反砂量。
(3)、停油泵，同時(shí)球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)也聯(lián)鎖停車。
(4)、關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門。
5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求，保證分級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測(cè)量，每次測(cè)量要做好記錄。測(cè)量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.
6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常檢查給料是否均勻、適當(dāng)，嚴(yán)禁忽高忽低，以免影響磨礦細(xì)度。
7、生產(chǎn)正常時(shí)，嚴(yán)禁無料運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備。
8、分級(jí)機(jī)停車時(shí)，必須用升降手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提升起來，待開車時(shí)慢慢落到原來位置，以免停車時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動(dòng)造成困難。
9、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。
10、崗位工接班后，必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系補(bǔ)加球量，及時(shí)補(bǔ)加鋼球，嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí)，必須從球磨機(jī)給料口加入，嚴(yán)禁在反砂槽內(nèi)加入。
11、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫，簡(jiǎn)體是否漏礦，齒圈是否進(jìn)砂等。
12、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔20分鐘檢查大小齒輪，前后中空軸齒汞輪，前后中空軸齒輪，減速箱的使用油情況，正常油壓為0.4—1.2公斤/平方米，油溫不得超過60oc，檢查有無漏油無情況。
13、隨時(shí)注意電機(jī)溫升不得超過60℃，電機(jī)電流不得超過30安培。
14、如發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，應(yīng)立即通過給有給礦工停止給礦，待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦，
15、地板堆積有返砂時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，分級(jí)機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。
16、檢查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。
17、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔，并不得使油外溢，分級(jí)機(jī)的主付減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)加足：前后軸承、后軸瓦的潤(rùn)滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。
18、交接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況，其中包括處理量、決定開停車的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。
19、接班者應(yīng)特別注意機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
