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磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(3篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):13

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的作業(yè)人員在進(jìn)行沖壓作業(yè)時,能夠遵循正確的操作步驟,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保障個人安全,提高生產(chǎn)效率,同時延長設(shè)備使用壽命,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇2

1. 提高操作人員的安全意識,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命。

3. 確保生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

篇3

制定磨擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,并維護(hù)工作環(huán)境的秩序。通過規(guī)范的操作流程,可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險,增強(qiáng)員工的安全意識,同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命,減少維修成本。

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機(jī),必須遵守沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程。

2用磨擦壓力機(jī)鍛造時,還必須遵守鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。

3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

4裝模時,應(yīng)先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調(diào)整上、下模位置和間隙時,應(yīng)開機(jī)徐徐滑下沖頭;進(jìn)行上、下模安裝、固定或拆模時,應(yīng)墊好安全塊,以防滑塊突然下落。

5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動。

6開動設(shè)備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動,再啟動摩擦輪電機(jī)。停車時則相反。

7工作時應(yīng)注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。

8嚴(yán)格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞

9飛輪轉(zhuǎn)動時,不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

10滑塊未停前,嚴(yán)禁將手伸入胎模取、放物件。不準(zhǔn)將無關(guān)的物件放在機(jī)床上。

11發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異聲和不正常狀況,必須報告有關(guān)人員,進(jìn)行檢修。

12機(jī)床周圍場地要保持整潔,道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。

13多人操作時,要由一人負(fù)責(zé)指揮,加強(qiáng)配合,做好互喚應(yīng)答。

14使用天車配合起重,應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。

15工作完畢,應(yīng)將滑塊落下、墊好,按順序關(guān)車。

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(3篇)

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的作業(yè)人員在進(jìn)行沖壓作業(yè)時,能夠遵循正確的操作步驟,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保障個人安
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