有哪些
磨擦壓力機是一種廣泛應用于金屬成型、鍛壓加工的設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是磨擦壓力機操作的基本要點：
1. 熟悉設備：操作前，必須了解設備的結構、性能和操作方法。
2. 檢查設備：開機前，檢查設備各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作服、安全帽等。
4. 調整參數：根據工件材質和形狀，合理設定壓力和速度。
5. 操作程序：遵循啟動、加載、工作、卸載、停機的順序進行。
6. 應急處理：遇到異常情況，立即停止操作，斷電并報告。
目的和意義
制定磨擦壓力機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，并維護工作環(huán)境的秩序。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導致的事故風險，增強員工的安全意識，同時保證產品的質量和生產過程的穩(wěn)定性。此外，良好的操作習慣也有助于延長設備壽命，減少維修成本。
注意事項
1. 操作前，確保身體狀況良好，無飲酒或服用影響反應能力的藥物。
2. 不得超負荷使用設備，以免損壞機器或引發(fā)事故。
3. 工作過程中，保持注意力集中，避免因分心導致的誤操作。
4. 在設備運行中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 每次操作結束后，及時清理工作臺，保持設備清潔。
6. 定期進行設備維護檢查，及時更換磨損部件。
7. 新員工需接受專門培訓并通過考核后方可操作設備。
8. 禁止未經許可的人員擅自操作或調整設備。
9. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，不可強行關閉設備。
10. 對于設備的任何異常聲音或振動，都應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)人員的幫助。
以上各項規(guī)定務必嚴格遵守，以確保磨擦壓力機的安全、高效運行。每一位操作者都應認識到，安全不僅關乎個人，也關乎整個團隊和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
磨擦壓力機安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨擦壓力機安全操作規(guī)程
一、必須遵守“沖壓工通用安全操作規(guī)程”。
二、在開機前必須檢查模具定位裝置,緩沖墊必須完好,模具螺釘必須緊固,上、下模具必須對正,方可開機。
三、送料時,手不得放在上、下模具之間,送小鋼板(角鋼)時,手必須離開鋼板(角鋼)。
四、在飛輪轉動時,不允許進行機床調整或安裝模具等。
五、工作完畢,應將滑塊停放在安全位置,按順序關機。
第2篇 磨擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程
磨擦壓力機沖壓工安全操縱規(guī)程
1 遵守一般沖壓工安全操縱規(guī)程。
2 用磨擦壓力機鑄造時,還必須遵守一般鍛工安全操縱規(guī)程。
3 裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在答應范圍內方能裝模,調整為沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內。
4 開車前,必須檢查沖頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。
5 開動設備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閘門),然后啟動摩擦輪電機,停車則相反,應先封閉帶動磨擦輪電機再關油泵(或壓縮空氣閥門)。
6 工作時應留意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
7 飛輪轉動時不答應做機床調整或安裝模具等其它工作。
8 工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關車。
第3篇 磨擦壓力機安全技術操作規(guī)程
1除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機,必須遵守沖床工安全技術操作規(guī)程。
2用磨擦壓力機鍛造時,還必須遵守鍛工安全技術操作規(guī)程。
3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內方能裝模。調整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內。
4裝模時,應先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調整上、下模位置和間隙時,應開機徐徐滑下沖頭;進行上、下模安裝、固定或拆模時,應墊好安全塊,以防滑塊突然下落。
5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動。
6開動設備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動,再啟動摩擦輪電機。停車時則相反。
7工作時應注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。
8嚴格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞
9飛輪轉動時,不允許做機床調整或安裝模具等其它工作。
10滑塊未停前,嚴禁將手伸入胎模取、放物件。不準將無關的物件放在機床上。
11發(fā)現機器有異聲和不正常狀況,必須報告有關人員,進行檢修。
12機床周圍場地要保持整潔,道路暢通。生產用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。
13多人操作時,要由一人負責指揮,加強配合,做好互喚應答。
14使用天車配合起重,應遵守有關起重安全技術操作規(guī)程。
15工作完畢,應將滑塊落下、墊好,按順序關車。
