中孔安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與準備：在開始工作前，務必檢查中孔機的各部件是否完好，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、剎車裝置等，確保無異常磨損或損壞。檢查電源線路，防止短路或漏電。
2. 安全確認：穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。確認工作區(qū)域無雜物，地面干燥，避免滑倒或絆倒。
3. 操作流程與規(guī)范：遵循設(shè)備制造商的操作指南，正確啟動和關(guān)閉設(shè)備。在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過慢導致失控。切勿在機器運行時進行調(diào)整或清潔。
4. 應急處理與事故預防：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下。定期進行安全培訓，了解應對突發(fā)情況的措施。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：每次使用后，清理鉆頭和機器上的殘留物，定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 工作結(jié)束后的安全措施：關(guān)閉電源，斷開插頭，將工具歸位，清理工作現(xiàn)場，確保沒有遺留安全隱患。
請注意，任何操作都應以安全為首要原則，遵守規(guī)程，不可擅自改動設(shè)備設(shè)置或忽視警告標志。對于不確定的情況，應及時咨詢上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員，切勿盲目操作。在執(zhí)行任務時保持專注，避免因疲勞或分心導致意外發(fā)生。在日常工作中，持續(xù)改進安全意識，形成良好的安全習慣，是每個中孔機工的職責。
篇2
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護裝置。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理，避免發(fā)生意外傷害。
3. 注意鉆頭磨損情況，及時更換，防止因鉆頭損壞導致的事故。
4. 遵守設(shè)備使用手冊，未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)置。
5. 學習并理解工件材料特性，以便選擇合適的加工參數(shù)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告給上級或維修人員處理。
7. 工作完成后，確保設(shè)備斷電，清潔工作區(qū)域，保持良好工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用。務必牢記，安全第一，質(zhì)量至上，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得進行中孔作業(yè)。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風險。
3. 鉆孔過程中若發(fā)現(xiàn)異常震動、噪音過大，應立即停止作業(yè)，查明原因。
4. 在軟弱地層或地下水豐富地區(qū)作業(yè)時，需特別注意防塌陷措施。
5. 避免長時間連續(xù)作業(yè)，防止過度疲勞導致操作失誤。
6. 鉆孔作業(yè)結(jié)束后，務必切斷電源，以免無人看管時設(shè)備意外啟動。
7. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修，確保其處于良好工作狀態(tài)。
請每位作業(yè)人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護良好的作業(yè)環(huán)境。
篇4
1. 在開始作業(yè)前，操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和應急程序。
2. 鉆孔過程中，應持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀況，如有異常立即停機檢查。
3. 確保通風良好，預防粉塵積聚，必要時使用濕法鉆孔以減少塵埃產(chǎn)生。
4. 遵守噪音限制，夜間作業(yè)需采取降噪措施，避免擾民。
5. 儲存和使用易燃易爆物品時，須嚴格遵守相關(guān)安全規(guī)定，遠離火源。
6. 不得擅自修改或繞過安全裝置，確保其始終處于有效狀態(tài)。
7. 在鉆孔過程中，如遇到異常地質(zhì)情況，如斷裂帶、溶洞等，應立即停止作業(yè)并上報。
8. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在安全隱患。
9. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備性能良好。
以上各項規(guī)定務必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每個操作員都有責任確保自身和他人的安全，共同維護良好的作業(yè)環(huán)境。讓我們共同努力，將安全放在首位，確保中孔作業(yè)的順利進行。
篇5
1. 操作前需熟悉磨床操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 確保砂輪完好無裂紋，安裝牢固，啟動前需進行靜平衡檢查。
3. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 遵守磨削液的使用規(guī)定，保持工作區(qū)域干燥，防止滑倒事故。
5. 防止工件過熱，適時冷卻，避免燒傷工件或引起火災。
6. 磨削過程中，禁止直接用手接觸砂輪和工件，防止切削傷人。
7. 定期檢查磨床的磨損情況，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作可能因設(shè)備型號和工作環(huán)境的不同而有所差異，操作人員應結(jié)合實際情況靈活運用，并始終將安全放在首位。
中孔安全操作規(guī)程范文
1、 入工作面,應先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況,并經(jīng)常清洗工作面。工作中也應經(jīng)常注意工作面巖石變化,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理或匯報。
2、 開機前要檢查臺車各部件是否正常,各潤滑部分是否有油,風水和油路接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題應處理后才開機。
3、 做到開機先開水后開風,停機先停風后停水。根據(jù)巖層變化,合理供水,沖擊轉(zhuǎn)釬要協(xié)調(diào)。設(shè)備各固定部分松動應停機加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時更換。
4、 下釬時,先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風壓反轉(zhuǎn),不準突然給大風反轉(zhuǎn),以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5、 夾釬、斷釬、穿過空區(qū)、裂縫時處理要慎重。拔釬時不準用鉆機硬拉。
6、 嚴格執(zhí)行交接班制度,認真記錄好本班工作情況。設(shè)備、工作場所的故障或安全情況必須認真填寫清楚。
