熟料庫(kù)、配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 進(jìn)入庫(kù)頂前,必須檢查安全帶、梯子等登高設(shè)施是否牢固可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 開啟設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人,防止卷入或碰撞。
3. 操作過(guò)程中,禁止擅自離開崗位,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 如發(fā)現(xiàn)熟料庫(kù)內(nèi)有異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。
5. 熟料庫(kù)內(nèi)粉塵濃度高,務(wù)必佩戴防塵口罩,避免吸入有害物質(zhì)。
6. 遵守庫(kù)區(qū)的禁火規(guī)定,禁止攜帶火源進(jìn)入,防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 保持庫(kù)區(qū)整潔,及時(shí)清理雜物,避免滑倒摔傷。
8. 在雨雪天氣,加強(qiáng)防滑措施,防止滑倒事故。
9. 接受定期的安全培訓(xùn),了解最新的安全知識(shí)和應(yīng)急措施。
10. 發(fā)生緊急情況時(shí),遵循“先救人后救物”的原則,迅速、冷靜地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
熟料庫(kù)頂崗位的安全操作規(guī)程需每位員工牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全進(jìn)行。通過(guò)日常的規(guī)范操作和持續(xù)的安全教育,我們可以共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 巡檢前:穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 巡檢過(guò)程中: (1) 不得擅自開啟或關(guān)閉設(shè)備,除非在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。 (2) 注意腳下安全,避免滑倒或絆倒。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào),不得自行處理。
3. 巡檢后:做好巡檢記錄,詳細(xì)描述設(shè)備狀況和存在問(wèn)題。
4. 培訓(xùn)與溝通:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工對(duì)巡檢重要性的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)間的溝通協(xié)作。
5. 緊急情況:遇到緊急情況,如火災(zāi)、設(shè)備失控等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)警求助。
熟料庫(kù)配料站的安全巡檢是日常生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),每位員工都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待,確保巡檢工作的落實(shí),共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程,我們可以減少意外風(fēng)險(xiǎn),保障人員和設(shè)備的安全,為公司的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
1. 巡檢時(shí)必須保持專注,不得接打電話或從事與巡檢無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
2. 遇到設(shè)備故障,未經(jīng)允許不得擅自維修,應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
3. 在庫(kù)區(qū)內(nèi)行走時(shí),要注意頭頂上方的吊裝作業(yè),避免進(jìn)入吊車作業(yè)半徑。
4. 庫(kù)內(nèi)照明不足時(shí),禁止進(jìn)入作業(yè),以免發(fā)生意外。
5. 遵守庫(kù)區(qū)的禁煙規(guī)定,嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 巡檢結(jié)束后,做好交接班記錄,詳細(xì)說(shuō)明庫(kù)區(qū)狀況及存在的問(wèn)題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
工貿(mào)熟料庫(kù)下巡檢崗位的安全操作規(guī)程需要每位員工嚴(yán)格遵守,通過(guò)日常的規(guī)范化操作,我們能夠共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 巡檢人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 在進(jìn)入熟料庫(kù)前,需確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)有毒有害氣體,遵守入庫(kù)規(guī)定,避免跌落和窒息風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作設(shè)備前,務(wù)必關(guān)閉電源,以防觸電事故。
4. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),不得擅自處理。
5. 遵守物料配比規(guī)定,嚴(yán)禁私自調(diào)整,以免影響混凝土性能。
6. 注意地面濕滑和物料堆積,防止滑倒和絆倒。
7. 巡檢過(guò)程中,保持通訊暢通,以便緊急情況下能及時(shí)求援。
8. 對(duì)于復(fù)雜或不確定的情況,應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助處理,避免誤操作。
以上規(guī)程旨在為熟料庫(kù)和配料站的安全運(yùn)行提供指導(dǎo),每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇5
1. 作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則,相互監(jiān)督,確保安全。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行任何形式的檢修工作。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處理程序,遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地響應(yīng)。
5. 保持庫(kù)區(qū)清潔,嚴(yán)禁煙火,防止粉塵爆炸事故。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
7. 對(duì)于異常情況,應(yīng)立即上報(bào),不得隱瞞或自行處理。
8. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改變操作流程。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,以實(shí)際行動(dòng)維護(hù)自身和他人的安全,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
熟料庫(kù)、配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程范文
一.目的和適用范圍:
1. 目的:提高職工安全操作技術(shù)水平,杜絕職工違章作業(yè),以保證職工與設(shè)備在生產(chǎn)中的安全。
2. 適用范圍:熟料庫(kù)、配料站崗位巡檢工
二.安全巡檢操作要求:
1. 開機(jī)前檢查:
a.檢查各設(shè)備的地腳螺絲、傳動(dòng)部位螺栓、各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時(shí)緊固;傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否罩好。
b.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油(脂)是否適合,各連接油管、油標(biāo)處有無(wú)漏油現(xiàn)象,如油(脂)不夠或漏油應(yīng)及時(shí)解決。
c.檢查各管道閥門是否在工作位置,各貯氣罐壓力指示是否在正常位置,有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
d.聯(lián)系中控,詢問(wèn)崗位各設(shè)備有無(wú)備妥,并檢查各設(shè)備控制開關(guān)是否已打到中控位置,各急停開關(guān)是否已復(fù)位。
e.各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當(dāng)。
h. 檢查皮帶稱上下料口有無(wú)堵塞,如有應(yīng)及時(shí)清理。
2. 運(yùn)行中檢查:
a.各設(shè)備運(yùn)行是否正常;有無(wú)硬物卡??;各連接螺栓有無(wú)脫落;
b.各電機(jī)溫度(≦70℃)、設(shè)備軸承溫度(≦65℃)是否有溫度上升現(xiàn)象。
c.下料是否通暢,進(jìn)料粒度有無(wú)超標(biāo)的大塊物料。
d.各收塵器工作是否正常,出風(fēng)管有無(wú)冒灰現(xiàn)象,各設(shè)備有無(wú)跑料、冒灰現(xiàn)象。
e.皮帶有無(wú)跑偏、皮帶電機(jī)各部位有無(wú)異常的聲音及異常的震動(dòng),各軸承、減速機(jī)內(nèi)有無(wú)異音。
f. 各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當(dāng),清掃器、拉線開關(guān)是否完好,皮帶機(jī)托輥有無(wú)脫落現(xiàn)象
3. 維護(hù)與保養(yǎng):
a.各松動(dòng)脫落螺栓應(yīng)及時(shí)緊固。
b.勤檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),及時(shí)按潤(rùn)滑卡要求添加、更換潤(rùn)滑油脂。
c.及時(shí)清理各設(shè)備上的油污、雜物、灰塵,保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與場(chǎng)地的干凈、整潔。
d.勤檢查各擋料皮及易損的零部件,及時(shí)修補(bǔ)與更換。
e.停機(jī)時(shí)要清皮帶機(jī)上的物料,不得帶料停機(jī)(特殊情況除外)。
4. 注意事項(xiàng):
勤檢查熟料下料口,避免因下料不暢造成停磨。