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加熱爐安全操作規(guī)程目的和意義(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):62

加熱爐安全操作規(guī)程目的和意義

加熱爐安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

有機(jī)載熱體加熱爐的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的溫度控制精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低能耗,減少環(huán)境污染,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范盤(pán)管加熱爐的操作流程,降低安全風(fēng)險(xiǎn),保證設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格的檢查和維護(hù),預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,保障人員安全,同時(shí)確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇3

加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故,保護(hù)工人生命安全,同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,可以提高工作效率,降低維修成本,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)穩(wěn)定、高效。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范鍛坯加熱爐的操作流程,確保工人的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也保護(hù)環(huán)境,降低能源浪費(fèi)。

篇5

此操作規(guī)程旨在確保燃?xì)庹婵?、變相加熱爐的安全啟動(dòng),預(yù)防潛在的操作風(fēng)險(xiǎn),保證設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作流程,降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和能源浪費(fèi),同時(shí)保障員工的生命安全。

篇6

加熱爐工操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和環(huán)保。通過(guò)規(guī)范操作,能有效避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、能源浪費(fèi)及環(huán)境污染,同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。此外,嚴(yán)格遵守規(guī)程還能降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

篇7

加熱爐維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保加熱爐的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作,可以延長(zhǎng)加熱爐的使用壽命,減少維修成本,同時(shí)保障員工的生命安全,符合企業(yè)安全生產(chǎn)方針,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇8

1. 提高生產(chǎn)效率:通過(guò)精準(zhǔn)控制加熱溫度,確保工藝過(guò)程的穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。

2. 節(jié)能環(huán)保:優(yōu)化燃燒過(guò)程,減少燃料消耗,降低排放,符合環(huán)保法規(guī)要求。

3. 安全運(yùn)行:規(guī)范操作流程,預(yù)防設(shè)備故障,保障操作人員安全。

篇9

本規(guī)程旨在保障重油加熱爐的操作安全,預(yù)防火災(zāi)和其他事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序。

篇10

本規(guī)程旨在確?;鹧婕訜釥t的操作安全,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的完好無(wú)損。通過(guò)明確操作流程,提高工作效率,減少能源浪費(fèi),維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

篇11

1. 確保加熱爐的正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞。

2. 保護(hù)操作人員的生命安全,避免熱能傷害和機(jī)械傷害。

3. 提高生產(chǎn)效率,減少因故障停機(jī)導(dǎo)致的時(shí)間損失。

4. 降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇12

加熱爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全,預(yù)防火災(zāi)和其他事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范操作,能有效提高設(shè)備運(yùn)行效率,減少能源浪費(fèi),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

篇13

本操作規(guī)程旨在確保加熱爐設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,減少能源浪費(fèi),并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防設(shè)備故障,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

篇14

1. 提升煤鉗工的安全意識(shí),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。

2. 保證加熱爐的穩(wěn)定運(yùn)行,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

3. 優(yōu)化工作流程,提高煤炭添加的精確性和效率。

篇15

煤氣鍛造加熱爐的安全操作規(guī)程旨在:

1. 保障員工的生命安全,降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 保證設(shè)備的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命。

3. 提升生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間。

4. 遵守環(huán)保法規(guī),減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

篇16

- 保證生產(chǎn)效率:通過(guò)規(guī)范的操作,確保加熱爐能穩(wěn)定、高效地運(yùn)行,滿足生產(chǎn)需求。 - 提升產(chǎn)品質(zhì)量:精確控制溫度有助于工件的均勻加熱,提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。 - 保障安全:遵循規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,保障員工的生命安全。 - 節(jié)能環(huán)保:有效控制燃燒,減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

篇17

這些操作規(guī)程旨在確保制粉生產(chǎn)的安全、高效進(jìn)行,防止設(shè)備損壞和人員傷亡,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足客戶(hù)要求。通過(guò)規(guī)范操作,可以降低能耗,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

篇18

該規(guī)程旨在確保燃?xì)庹婵兆兿嗉訜釥t的安全啟動(dòng),預(yù)防潛在的設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,保證工藝過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程,降低能耗,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)保障操作人員的生命安全和工作環(huán)境的健康。

篇19

輪箍加熱爐安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,降低能耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇20

加熱爐停爐安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、安全事故,確保生產(chǎn)連續(xù)性和效率。遵循規(guī)程執(zhí)行,可以:

- 保護(hù)設(shè)備:避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備變形或損壞。 - 保障人員安全:防止高溫、高壓帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。 - 維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境:減少有害物質(zhì)排放,保護(hù)環(huán)境。 - 提升經(jīng)濟(jì)效益:延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維修成本。

篇21

制定天然氣加熱爐安全操作規(guī)程的目的是保障生產(chǎn)安全,預(yù)防因操作不當(dāng)造成的火災(zāi)、爆炸等事故。這一規(guī)程的意義在于提高員工的安全意識(shí),規(guī)范操作行為,減少潛在風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,同時(shí)也符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。

篇22

本操作規(guī)程旨在確保鍛坯加熱爐的安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少能源浪費(fèi),同時(shí)保障司爐工的人身安全。通過(guò)規(guī)范操作,預(yù)防設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,保證鍛造生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇23

遠(yuǎn)紅外加熱爐安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與安全的雙重目標(biāo)。

篇24

該規(guī)程旨在確保制粉工在中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位上的作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,防止設(shè)備損壞,保障人員健康,同時(shí)滿足環(huán)保和能源利用的法規(guī)要求。通過(guò)規(guī)范操作流程,降低意外風(fēng)險(xiǎn),減少停機(jī)時(shí)間,增強(qiáng)設(shè)備壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇25

本規(guī)程旨在規(guī)范反射式加熱爐的操作流程,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的發(fā)生,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,提高經(jīng)濟(jì)效益。

篇26

噴煤加熱爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高熱效率,減少環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故,保護(hù)員工生命安全,同時(shí)確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇27

本操作規(guī)程旨在規(guī)范鍛坯加熱爐工司爐零件的清理工作,提高設(shè)備運(yùn)行效率,延長(zhǎng)使用壽命,減少因不規(guī)范操作引發(fā)的安全事故,確保員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。定期清理不僅能保持設(shè)備的良好狀態(tài),還能預(yù)防潛在的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),降低維修成本,為公司的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。

篇28

本規(guī)程旨在規(guī)范加熱爐的操作流程,確保生產(chǎn)安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,同時(shí)提高設(shè)備使用壽命,降低維修成本,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇29

熱載體加熱爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止安全事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。

篇30

本規(guī)程旨在規(guī)范重油加熱爐的操作流程,提高設(shè)備運(yùn)行效率,保證生產(chǎn)安全,減少能源浪費(fèi),防止環(huán)境污染,確保員工的生命安全和健康。通過(guò)遵循此規(guī)程,我們可以有效預(yù)防設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)滿足生產(chǎn)需求和環(huán)保法規(guī)要求。

加熱爐安全操作規(guī)程范文

1.總則

1.1本規(guī)程適用于燃用高爐煤氣設(shè)備的操作人員、維修人員、管理人員以及與之有關(guān)的人員所必須嚴(yán)格遵守的準(zhǔn)則。

1.2安全是一切生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行的保證,安全操作規(guī)程是安全生產(chǎn)的制度保證,全廠職工必須自覺(jué)遵守,樹(shù)立安全第一的思想。

1.3職工必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程(安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程)以及其他責(zé)任制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

1.4進(jìn)入車(chē)間的所有人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.5班前、班中嚴(yán)禁飲酒,班中要堅(jiān)守崗位,集中精力,不準(zhǔn)干與本崗位無(wú)關(guān)的事情。

1.6不得擅自操作非本崗位的設(shè)備。

1.7加熱工、煤氣設(shè)備操作者、維修人員,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格方可上崗操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格,任何人不得操作煤氣設(shè)備。

1.8認(rèn)真作好交接班,了解上班的生產(chǎn)及煤氣設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。

1.9加熱工、煤氣設(shè)備操作者要堅(jiān)守崗位,隨時(shí)掌握煤氣和風(fēng)的壓力及比例。

1.10煤氣操作人員及其他崗位人員嚴(yán)禁在崗位上打瞌睡、睡覺(jué)。任何人不得在加熱爐附近或煤氣區(qū)域休息、逗留。

2.送高爐煤氣的操作程序

2.1用氮?dú)獯祾吒郀t煤氣管道15分鐘。

2.2打開(kāi)眼睛閥組和放散閥,放散高爐煤氣

2.3防爆試驗(yàn)合格后,依次打開(kāi)均熱段、加熱段燒嘴閥門(mén)。

3.煤氣著火事故處理

3.1管徑在100mm以下的煤氣管道著火時(shí),可以直接關(guān)閉煤氣的閥門(mén)。

3.2管徑在100mm以上的煤氣管道著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣的壓力和流量,通入蒸汽滅火或用濕草袋撲滅,緩慢關(guān)閉閥門(mén)。煤氣的壓力低于100pa時(shí),嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣的閥門(mén),以防回火爆炸。

3.3煤氣設(shè)備燒紅時(shí),嚴(yán)禁用冷水驟然冷卻。

3.4煤氣閥門(mén)、儀表有專(zhuān)人看管、操作。

4.煤氣爆炸事故的處理

4.1煤氣爆炸,未著火,應(yīng)立即切斷煤氣的來(lái)源,迅速將煤氣清理干凈。

4.2煤氣爆炸后著火,應(yīng)按著火事故處理。

5.煤氣泄露、中毒的處理

5.1發(fā)現(xiàn)煤氣泄露,先開(kāi)風(fēng)扇通風(fēng),吹散煤氣。

5.2一般輕度中毒者,到通風(fēng)處休息即可。

5.3中毒較重者,應(yīng)通知衛(wèi)生防護(hù)站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。

5.4中毒已經(jīng)停止呼吸,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做人工呼吸,并立即通知救護(hù)中心、醫(yī)院。

6.非正常狀態(tài)下停車(chē)(一般事故處理)

6.1冷卻水事故處理

6.1.1如果凈化循環(huán)水壓力過(guò)低(壓力小于0.2mpa或停水),事故水將自動(dòng)補(bǔ)水增壓(閥qf-1自動(dòng)打開(kāi))。

6.1.2若水壓沒(méi)有回升,則通知水處理部門(mén)檢查事故水自動(dòng)投入系統(tǒng),并同時(shí)檢查加熱爐閉路循環(huán)水系統(tǒng)和開(kāi)路供水管道有無(wú)泄露,將有關(guān)情況及時(shí)報(bào)告調(diào)度。

6.1.3立即關(guān)小煤氣調(diào)節(jié)閥和空氣調(diào)節(jié)閥降低爐溫。

6.2鼓風(fēng)機(jī)突發(fā)性停轉(zhuǎn):

6.2.1立即報(bào)告廠調(diào)度,通知電工和維修人員。

6.2.2鼓風(fēng)機(jī)掉電,看火工監(jiān)視煤氣總管快速切斷閥是否自動(dòng)關(guān)閉,若未能自動(dòng)關(guān)閉則馬上將加熱段和均熱段的煤氣調(diào)節(jié)閥關(guān)至最小。

6.4引風(fēng)機(jī)突發(fā)性停轉(zhuǎn)

6.4.1立即報(bào)告廠調(diào)度,通知電工和維修人員。

6.4.2將故障引風(fēng)機(jī)的煙氣調(diào)節(jié)閥開(kāi)至最大,并停爐搶修。

6.5煤氣壓力低

6.5.1高爐煤氣管道應(yīng)保持正壓操作,否則極易造成負(fù)壓回火。總管壓力低于4000pa時(shí),應(yīng)自動(dòng)報(bào)警。此時(shí)應(yīng)迅速將均熱段和加熱段的煤氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小,同時(shí)將空氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小,保證爐內(nèi)不斷火。

6.5.2煤氣壓力恢復(fù)正常后,且爐溫在800℃以上時(shí),先打開(kāi)煤氣燒嘴前調(diào)節(jié)閥(m_-1~14),打開(kāi)煤氣支管調(diào)節(jié)閥(mt-1、mt-2),打開(kāi)快速切斷閥(kq-1),重新送氣。若等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(30分鐘以上),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員同意后執(zhí)行停爐措施,吹掃煤氣管道。

6.6無(wú)論何種原因,煤氣系統(tǒng)停止工作60分鐘以上,重新點(diǎn)煤氣時(shí),必須對(duì)煤氣管道進(jìn)行吹掃,按點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火。

6.7與煤氣系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備出現(xiàn)故障,停煤氣后,管道內(nèi)的煤氣必須用氮?dú)獯党觥?/p>

7.汽化冷卻系統(tǒng)故障

7.1汽化冷卻系統(tǒng)的給水泵和循環(huán)泵用兩路電源供電,一路運(yùn)行,一路備用。運(yùn)行電路發(fā)生停電事故時(shí),應(yīng)立即啟用備用電路供電。(2臺(tái)電動(dòng)給水泵和2臺(tái)電動(dòng)循環(huán)泵分別掛在2路電源上。運(yùn)行中的泵停電,馬上啟動(dòng)備用泵。)

7.2如果兩路電源都不能啟動(dòng),則應(yīng)快速啟動(dòng)柴油機(jī)循環(huán)泵和汽動(dòng)給水泵,保持系統(tǒng)的正常工作。

7.3每一周啟動(dòng)一次柴油機(jī)循環(huán)泵和汽動(dòng)給水泵,保證柴油機(jī)循環(huán)泵和汽動(dòng)給水泵處于良好的工作狀態(tài)。

7.4如果動(dòng)力廠停軟化水,根據(jù)停水時(shí)間長(zhǎng)短,通知加熱爐降溫或停爐,利用水箱中的水打循環(huán),維持汽包水位正常,并向調(diào)度室及有關(guān)人員報(bào)告。

7.5如果汽化冷卻系統(tǒng)中的爐內(nèi)外水管發(fā)生崩裂、漏水、漏汽等現(xiàn)象,處理方法如下:

7.5.1加強(qiáng)給水,維持汽包水位。

7.5.2通知加熱爐迅速停爐,降低爐溫。

7.5.3立即向班長(zhǎng)、調(diào)度、廠長(zhǎng)匯報(bào),組織人員搶修,盡量縮小事故范圍,并詳細(xì)記錄保存。

8.全廠停電

執(zhí)行高線廠事故停電預(yù)案。

9.安全操作和檢修的注意事項(xiàng)

9.1加熱工、儀表操作者每班每小時(shí)巡檢一次,做好原始記錄,觀察煤氣、空氣的防爆膜是否正常。

9.2加熱工檢查加熱爐,煤氣設(shè)備周邊的co濃度較高時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào),查找原因。從儀表上觀察煤氣壓力的波動(dòng),偏差過(guò)大時(shí),應(yīng)查找原因。

9.3煤氣區(qū)域設(shè)置明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志和規(guī)定,提示行人和非操作人員嚴(yán)禁在此逗留。

9.4煤氣設(shè)備應(yīng)保持正壓操作,遇到廠內(nèi)大、中修或換其他部件時(shí),應(yīng)切斷煤氣來(lái)源。用氮?dú)獯祾呙簹夤艿?打開(kāi)放散閥,關(guān)閉眼鏡閥。

煤氣設(shè)備維修時(shí),必須確認(rèn)煤氣管道的眼鏡閥已經(jīng)關(guān)閉,并用co檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試,無(wú)煤氣時(shí)方可操作。工作完成之后應(yīng)清點(diǎn)人員。

9.5煤氣區(qū)域動(dòng)火,提前一天辦理動(dòng)火證。

9.6除焊接煤氣管道外,不得在煤氣設(shè)備上搭接電焊機(jī)地線或其他輔助線路。焊接煤氣管道時(shí)至少2人。

9.7煤氣區(qū)域不準(zhǔn)存放易燃、易爆品。禁止火種,不準(zhǔn)吸煙。

9.8非煤氣操作人員不得亂動(dòng)一切電氣開(kāi)關(guān)和閘閥。

9.9進(jìn)入煤氣區(qū)域操作或巡檢,必須保證2人以上。

10.看火工安全操作規(guī)程

10.1必須熟悉所涉及設(shè)備的安全性能,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

10.2接班后認(rèn)真檢查加熱爐各設(shè)備(閥門(mén)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水冷件、換向閥、儀表、汽化冷卻系統(tǒng))運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)處理。

10.3看火工操作過(guò)程中應(yīng)密切注意加熱爐運(yùn)行情況,根據(jù)煤氣和空氣的流量、壓力,爐膛溫度、壓力,汽化冷卻系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)正確判斷加熱爐各設(shè)備運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如有異常情況,不能處理時(shí)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

10.4看火工巡檢設(shè)備時(shí),應(yīng)隨身攜帶便攜式co報(bào)警儀,以防煤氣中毒。先檢查便攜式co報(bào)警儀能否正常工作,確定能使用后,攜帶進(jìn)行巡檢。

10.5便攜式co報(bào)警儀應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè),如不能正確檢測(cè)到co濃度應(yīng)予以報(bào)廢。

10.6加熱爐檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照加熱爐開(kāi)爐、停爐以及煤氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。檢修時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)可靠切斷煤氣,并經(jīng)常巡視檢查是否有煤氣泄露。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因及時(shí)處理,如有異常情況,應(yīng)向調(diào)度反應(yīng)。

10.7看火工觀察爐內(nèi)鋼坯加熱情況時(shí),應(yīng)防止加熱爐換向燃燒時(shí)爐內(nèi)正壓過(guò)大造成火焰噴出爐門(mén)傷人。

10.8加熱爐點(diǎn)火操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《加熱爐技術(shù)操作規(guī)程》《高爐煤氣操作規(guī)程》進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)火焰熄滅時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷煤氣,并對(duì)爐膛氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,以防重新點(diǎn)火時(shí)發(fā)生煤氣爆炸事故。

10.9加熱爐煤氣警示區(qū)域嚴(yán)禁煙火、焊接、吸煙。

11.裝出料工安全操作規(guī)程

11.1必須熟悉設(shè)備的安全性能,加熱技術(shù)規(guī)程,正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,以防高溫燙傷。

11.2當(dāng)爐子發(fā)出裝鋼信號(hào)時(shí),裝料爐門(mén)應(yīng)開(kāi)啟到上極限。

11.3當(dāng)?shù)玫杰垯C(jī)發(fā)出要鋼信號(hào)時(shí),應(yīng)保證出料爐門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

11.4上班時(shí)嚴(yán)禁串崗,以防煤氣泄露中毒。

11.5裝出料工觀察爐內(nèi)鋼坯加熱情況時(shí),應(yīng)防止加熱爐換向燃燒時(shí)爐內(nèi)正壓過(guò)大造成火焰噴出爐門(mén)傷人。

加熱爐安全操作規(guī)程目的和意義(30篇)

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