有哪些
盤管加熱爐操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 盤管加熱爐是一種廣泛應(yīng)用在化工、石油、冶金等行業(yè)的熱處理設(shè)備,主要用于物料的預(yù)熱、反應(yīng)和蒸餾等過(guò)程。
二、操作步驟
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)前,確保加熱爐及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,檢查電源線路是否正常,控制系統(tǒng)是否設(shè)定正確。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 打開燃?xì)忾y門,檢查燃?xì)鈮毫κ欠穹€(wěn)定;開啟冷卻水系統(tǒng),確保冷卻水循環(huán)暢通。
3. 啟動(dòng)操作 按下啟動(dòng)按鈕,逐步提升燃燒器的輸出功率,觀察火焰是否穩(wěn)定,顏色是否正常。
4. 運(yùn)行監(jiān)控 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查溫度、壓力等參數(shù),確保其在安全范圍內(nèi),避免超溫、超壓情況發(fā)生。
5. 停止操作 當(dāng)需停機(jī)時(shí),先逐漸降低燃燒器功率,待爐內(nèi)溫度下降至安全值后,關(guān)閉燃?xì)忾y門,最后切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期清理爐膛積灰,檢查盤管是否有腐蝕或堵塞現(xiàn)象,及時(shí)修復(fù)異常。
目的和意義
盤管加熱爐的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、安全事故及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范操作,可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。
2. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁無(wú)人值守,隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整,以防干擾設(shè)備正常工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理,切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。
5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的防護(hù)裝備,避免燙傷、燒傷等事故。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,排放要符合標(biāo)準(zhǔn),不得隨意排放廢氣、廢水。
本操作規(guī)程旨在為盤管加熱爐的操作提供指導(dǎo),但具體情況可能因設(shè)備型號(hào)、工藝要求等因素略有差異,操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際,靈活應(yīng)用。在確保安全的前提下,優(yōu)化操作流程,提高生產(chǎn)效益。
盤管加熱爐操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前的檢查
1、檢查各儀表是否正常,人孔、著火孔、防爆門是否關(guān)閉。
2、檢查煙囪擋板開關(guān)是否靈活,并將打開進(jìn)行通風(fēng)。
3、檢查加熱爐進(jìn)出口閥門以及燃?xì)夤芫€各閥門是否靈活、好用。
二、啟動(dòng)
1、倒通燃?xì)忾y門,燃?xì)庹{(diào)壓閥調(diào)壓后壓力為0.01mpa;
2、啟動(dòng)爐區(qū)電源,給各設(shè)備送電,啟動(dòng)所有記錄儀表及控制儀表;
3、調(diào)整爐后工藝流程,倒通加熱爐上下游流程,使加熱介質(zhì)流入爐管內(nèi);
4、按燃燒器使用說(shuō)明要求啟動(dòng)燃燒器,使其正常運(yùn)行;
5、調(diào)節(jié)燃燒器風(fēng)門,使燃燒完全,并控制火焰長(zhǎng)度,嚴(yán)禁火焰舔燒爐管;
6、擴(kuò)建加熱爐出口溫度保持在80℃左右,120萬(wàn)噸加熱爐出口溫度保持在60℃左右,排煙溫度保持在150℃—200℃之間;
三、巡檢內(nèi)容
加熱爐每2小時(shí)巡檢一次,巡檢內(nèi)容為:
1、檢查爐體各部件、閥門是否有漏氣、漏油、漏風(fēng)等現(xiàn)象;
2、觀察加熱爐進(jìn)出口壓力、溫度是否在正常范圍內(nèi),進(jìn)爐壓力是否在0.3mpa至0.5mpa之間,出爐壓力是否在0.25mpa至0.4mpa之間,燃?xì)鈮毫κ欠裨?.004mpa至0.008mpa之間,并作好記錄;
3、燃?xì)饬髁坑?jì)是否正常運(yùn)行,記錄累計(jì)流量;火焰長(zhǎng)度是否正常,煙囪是否有冒黑煙現(xiàn)象,燃燒器運(yùn)行是否正常,如檢查中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)處理或上報(bào)并作好記錄;
四、停爐操作
1、停爐應(yīng)提前2至4小時(shí)通知加熱爐崗位和上下游崗位;
2、停爐應(yīng)按先降溫后停爐的順序進(jìn)行;
3、關(guān)閉燃燒器;
4、臨時(shí)停爐時(shí),爐管內(nèi)介質(zhì)應(yīng)繼續(xù)流動(dòng),不需關(guān)閉進(jìn)出口,以防管內(nèi)介質(zhì)凝固;
5、如維修或生產(chǎn)需要停爐,關(guān)閉加熱爐上下游閥門,切斷燃?xì)忾y門并排放管內(nèi)介質(zhì);
五、倒?fàn)t操作
1、按啟動(dòng)前檢查的要求,檢查加熱爐;
2、打開加熱爐上下游閥門,使介質(zhì)流入加熱爐盤管內(nèi),關(guān)閉要停用的加熱爐燃燒器,使之停爐;
3、打開燃?xì)忾y門,給燃燒器送氣,啟動(dòng)燃燒器,觀察燃燒情況、溫度、壓力等參數(shù);
4、等加熱爐運(yùn)行正常后,關(guān)閉另一臺(tái)加熱爐上下游閥門,并作好記錄;
六、緊急停爐
1、加熱爐上下游生產(chǎn)不正常,壓力波動(dòng)大;
2、加熱爐介質(zhì)停止流動(dòng)或流量過(guò)小,溫度上升過(guò)快;
3、加熱爐進(jìn)出口壓力表、溫度計(jì)失靈而無(wú)其他儀表指示;
七、維護(hù)與保養(yǎng)
1、加熱爐進(jìn)出口閥門、燃?xì)夤芫€各閥門等崗位值班人員負(fù)責(zé)一季度保養(yǎng)一次,并作好記錄;
2、燃燒器電機(jī),由設(shè)備物資辦公室負(fù)責(zé)每4500小時(shí)保養(yǎng)一次,并作好記錄;
3、燃燒器由電器儀表室負(fù)責(zé)每6個(gè)月檢查或保養(yǎng)一次,并作好記錄;
4、每6個(gè)月檢查一次耐火襯里,對(duì)有缺陷的地方應(yīng)進(jìn)行維修,由工程技術(shù)室負(fù)責(zé)并作好記錄并存檔;
5、每年清除一次灰垢,由工程技術(shù)室負(fù)責(zé)并作好記錄并存檔;
6、爐膛內(nèi)如發(fā)現(xiàn)燒壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),并在表面涂高溫涂料一層。
第2篇 盤管加熱爐安全操作規(guī)程
1.啟動(dòng)前的檢查
1.1檢查各儀表是否正常,人孔、著火孔、防爆門是否關(guān)閉。
1.2檢查煙囪擋板開關(guān)是否靈活,并將打開進(jìn)行通風(fēng)。
1.3檢查加熱爐進(jìn)出口閥門以及燃?xì)夤芫€各閥門是否靈活、好用。
2.啟動(dòng)
倒通燃?xì)忾y門,燃?xì)庹{(diào)壓閥調(diào)壓后壓力為0.01mpa;
啟動(dòng)爐區(qū)電源,給各設(shè)備送電,啟動(dòng)所有記錄儀表及控制儀表;
調(diào)整爐后工藝流程,倒通加熱爐上下游流程,使加熱介質(zhì)流入爐管內(nèi);
按燃燒器使用說(shuō)明要求啟動(dòng)燃燒器,使其正常運(yùn)行;
調(diào)節(jié)燃燒器風(fēng)門,使燃燒完全,并控制火焰長(zhǎng)度,嚴(yán)禁火焰舔燒爐管;
擴(kuò)建加熱爐出口溫度保持在80℃左右,120萬(wàn)噸加熱爐出口溫度保持在 60℃左右,排煙溫度保持在150℃一200℃之間;
3.巡檢內(nèi)容
加熱爐每2小時(shí)巡檢一次,巡檢內(nèi)容為:
檢查爐體各部件、閥門是否有漏氣、漏油、漏風(fēng)等現(xiàn)象;
觀察加熱爐進(jìn)出口壓力、溫度是否在正常范圍內(nèi),進(jìn)爐壓力是否在 0.3mpa至0.5 mpa之間,出爐壓力是否在0.25 mpa至0.4 mpa之間,燃?xì)鈮毫κ?否在0.004 mpa至0.008 mpa之間,并作好記錄;
燃?xì)饬髁坑?jì)是否正常運(yùn)行,記錄累計(jì)流量;火焰長(zhǎng)度是否正常,煙囪是否有冒黑煙現(xiàn)象,燃燒器運(yùn)行是否正常,如檢查中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)處理或上報(bào) 并作好記錄;
4.停爐操作
停爐應(yīng)提前2至4小時(shí)通知加熱爐崗位和上下游崗位;
停爐應(yīng)按先降溫后停爐的順序進(jìn)行;
關(guān)閉燃燒器;
臨時(shí)停爐時(shí),爐管內(nèi)介質(zhì)應(yīng)繼續(xù)流動(dòng),不需關(guān)閉進(jìn)出口,以防管內(nèi)介質(zhì) 凝固;
如維修或生產(chǎn)需要停爐,關(guān)閉加熱爐上下游閥門,切斷燃?xì)忾y門并排 放管內(nèi)介質(zhì);
5.倒?fàn)t操作
按啟動(dòng)前檢查的要求,檢查加熱爐;
打開加熱爐上下游閥門,使介質(zhì)流入加熱爐盤管內(nèi),關(guān)閉要停用的加熱 爐燃燒器,使之停爐;
打開燃?xì)忾y門,給燃燒器送氣,啟動(dòng)燃燒器,觀察燃燒情況、溫度、壓 力等參數(shù);
等加熱爐運(yùn)行正常后,關(guān)閉另一臺(tái)加熱爐上下游閥門,并作好記錄;
6、緊急停爐
加熱爐上下游生產(chǎn)不正常,壓力波動(dòng)大;
加熱爐介質(zhì)停止流動(dòng)或流量過(guò)小,溫度上升過(guò)快;
加熱爐進(jìn)出口壓力表、溫度計(jì)失靈而無(wú)其他儀表指示;
7.維護(hù)與保養(yǎng)
加熱爐進(jìn)出口閥門、燃?xì)夤芫€各閥門等崗位值班人員負(fù)責(zé)一季度保養(yǎng)一 次,并作好記錄;
燃燒器電機(jī),由設(shè)備物資辦公室負(fù)責(zé)每4500小時(shí)保養(yǎng)一次,并作好記錄;
燃燒器由電器儀表室負(fù)責(zé)每6個(gè)月檢查或保養(yǎng)一次,并作好記錄;
每6個(gè)月檢查一次耐火襯里,對(duì)有缺陷的地方應(yīng)進(jìn)行維修,由工程技術(shù) 室負(fù)責(zé)并作好記錄并存檔;
每年清除一次灰垢,由工程技術(shù)室負(fù)責(zé)并作好記錄并存檔;
爐膛內(nèi)如發(fā)現(xiàn)燒壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),并在表面涂高溫涂料一層。