制粉工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與啟動：在開機前，務必對中速磨和加熱爐風機進行全面檢查，確認無異常情況。檢查潤滑油位、緊固件是否松動、電氣線路是否完好。啟動時，遵循先空載后加載的原則，防止設備過載。
2. 運行監(jiān)控與調整：運行過程中，密切關注設備運行參數(shù)，如風量、風壓、溫度等，確保其在正常范圍內。定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
3. 故障識別與應急處理：遇到異常聲音、振動加劇或溫度超標等情況，應立即停機，依據(jù)故障手冊進行初步診斷，并及時上報維修。
4. 維護保養(yǎng)與清潔：定期對設備進行清潔和潤滑，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。清潔時注意防止灰塵、粉末進入電機和控制系統(tǒng)。
5. 停機與斷電程序：停機時，先減負荷，然后逐步關閉設備，最后切斷電源，防止電擊和設備反轉。停機后，做好設備狀態(tài)記錄。
6. 安全防護措施：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和聽力保護設備。遵守操作區(qū)域的安全規(guī)定，禁止無關人員接近。
7. 環(huán)保與能源管理：合理控制能耗，避免無效運行，減少廢氣排放，符合環(huán)保標準。廢棄物妥善處理，遵守廢物管理規(guī)定。執(zhí)行本規(guī)程時，每位制粉工都需具備責任心，時刻警惕潛在風險，確保生產(chǎn)安全、高效。企業(yè)應定期組織培訓，提升員工的安全意識和技術水平，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，必須由專業(yè)人員進行。
2. 在設備運行中禁止進行清潔或維修工作，以防觸電或被運轉部件卷入。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，隨后報告上級。
4. 禁止在粉塵濃度高的環(huán)境中吸煙或使用明火，預防粉塵爆炸。
5. 保持良好的通風條件，避免粉塵積聚過多。
6. 熟悉應急預案，定期參與安全培訓，提高應對突發(fā)事件的能力。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免粉塵長時間附著在皮膚和衣物上。
8. 在設備檢修時，務必切斷電源，掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
9. 交接班時，需詳細交接設備運行狀況和待處理的問題。
10. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場整潔。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。每位制粉工都需對自己的安全負責，同時也要關心同事的安全，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，任何改動需經(jīng)專業(yè)技術人員確認。
2. 遵守交接班制度，清楚了解設備運行狀況和待處理問題。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，迅速啟動應急預案。
4. 嚴禁在工作區(qū)域吸煙或使用明火，防止粉塵爆炸。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
6. 提升安全意識，定期參加安全培訓，提高自我保護能力。
本規(guī)程旨在為制粉工提供操作指導，但實際情況可能因設備型號、原料特性等因素而有所不同，操作時需結合具體環(huán)境靈活應用，確保生產(chǎn)安全和質量。
篇4
1. 操作前檢查
- 開機前，檢查制粉機各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認篩分設備無堵塞，儲料罐閥門開關靈活。
- 檢查輸送管道無破損，密封良好。
2. 操作過程
- 啟動設備時，確保周圍無人，避免意外傷害。
- 制粉過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 定期清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災。
3. 安全措施
- 必須佩戴防塵口罩、安全帽和工作服，遵守個人防護規(guī)定。
- 不得擅自調整設備參數(shù)，如需調整，需經(jīng)專業(yè)技術人員指導。
- 在設備運行中，嚴禁伸手進入機器內部或接觸運動部件。
4. 應急處理
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇粉塵爆炸風險，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)
- 按照設備使用手冊定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 定期清潔設備，保持良好的通風條件，減少粉塵積聚。
6. 培訓與溝通
- 新員工需接受安全操作培訓，考核合格后方可上崗。
- 工作中遇到問題，及時與同事、上級溝通，共同解決問題。
7. 記錄與報告
- 記錄每日操作情況，包括設備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)記錄。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故，應及時上報，并填寫事故報告。
8. 工作結束
- 關閉設備，斷開電源，清理工作區(qū)域。
- 確保所有安全防護設施復位，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在為制粉工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每個工位的具體操作可能有所不同，操作人員應根據(jù)實際情況靈活應用，同時持續(xù)學習和改進，以提升工作效率和安全性。在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持警覺，以防止任何可能的風險。
篇5
1. 中速磨操作：
- 操作前檢查磨盤、研磨件磨損情況，確保安全運行。
- 調整研磨參數(shù)時，應逐步進行，避免過快導致設備異常。
- 運行中注意觀察出料粒度，適時調整，防止堵塞。
2. 加熱爐操作：
- 按照工藝要求設定并監(jiān)控爐溫，避免溫度過高或過低影響產(chǎn)品質量。
- 定期清理爐膛積灰，保持良好的熱交換效果。
- 檢查燃氣管道，防止泄漏，確保安全生產(chǎn)。
3. 風機操作：
- 根據(jù)工藝需求調整風量，防止因風量過大或過小引發(fā)的工藝問題。
- 定期維護風機，如更換濾網(wǎng)、潤滑軸承，確保其正常運轉。
- 注意監(jiān)聽風機運行聲音，異常噪音可能是故障前兆，需及時處理。
4. 共同注意事項
- 穿戴好防護裝備，遵守車間安全規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 在設備運行中，禁止進行未經(jīng)授權的維修或調整。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報告，切勿自行處理。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，但實際情況中可能會遇到預料之外的問題。在這種情況下，應靈活應對，同時及時向上級匯報，確保問題得到妥善解決。安全永遠是第一位，只有在保證人身安全的前提下，我們才能更好地完成生產(chǎn)任務。
篇6
1. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，應對設備進行全面檢查，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，防止因機械磨損導致的安全隱患。
- 注意檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 工作前準備：
- 穿戴好個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等。
- 確認周圍環(huán)境無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查噴煤系統(tǒng)壓力是否正常，防止超壓運行。
3. 制粉操作流程：
- 啟動設備時，應遵循先啟動輔助設備，后啟動主要設備的原則。
- 調整煤粉細度時，需緩慢進行，避免產(chǎn)生大量粉塵。
- 監(jiān)控煤粉輸送情況，防止堵塞或過量。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，通知相關人員進行檢查。
- 遇到火災，應使用專用滅火器，禁止用水滅火。
- 若發(fā)生人員受傷，立即啟動應急預案，撥打急救電話。
5. 安全防護規(guī)定：
- 禁止未經(jīng)培訓的人員操作設備。
- 在設備運行過程中，嚴禁進行任何調整或清潔工作。
- 保持警覺，避免因疲勞導致的操作失誤。
6. 工作結束后的清理與關閉：
- 停止設備運轉后，清理設備表面及工作區(qū)域的煤粉殘留。
- 關閉電源，做好交接班記錄，確保設備狀態(tài)良好。
以上各項規(guī)定，每位噴煤制粉工都應嚴格遵守，通過規(guī)范的操作和持續(xù)的自我提升，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。在實際操作中，應靈活運用所學知識，針對具體情況進行適當?shù)呐袛嗪蜎Q策，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇7
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設備參數(shù)或操作流程。
2. 在處理鉛錫粉時，避免皮膚接觸，以防重金屬中毒。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報告，不得私自處理。
4. 清理作業(yè)現(xiàn)場時，應使用濕法清掃，避免粉塵飛揚。
5. 禁止在工作區(qū)域內飲食和吸煙，防止鉛錫粉攝入體內。
6. 操作結束后，及時脫下防護裝備，按規(guī)定清洗和存放。
7. 記錄每日工作情況，包括設備運行狀態(tài)、異常事件和處理結果。
鉛錫粉制粉工的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，每一位工人都應嚴格遵守，以確保個人安全，同時也為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
制粉工安全技術操作規(guī)程范文
1 進入廠房必須穿戴好勞動保護用品。為防止磨煤機內煤自燃和爆炸，在操作過程中必須嚴格遵守《生產(chǎn)技術操作規(guī)程》，了解制粉系統(tǒng)正常運行的有關參數(shù)及安全指數(shù)、指標，絕對禁止在工作過程中誤操作。
2 磨機內嚴禁金屬塊、石塊、木塊等雜物進入，以免影響磨機正常運轉及煤粉著火。
3 磨機只允許磨盤抬起來后方可啟動，禁止磨盤上無煤啟動。
4 磨煤機在啟動、運行和檢修工作中，都必須遵守相關規(guī)定，不允許切斷、短接、擺脫、停用任何有關聯(lián)鎖保護、報警等裝置。磨煤機檢修時，必須實行拉閘掛牌制度，檢修過程中嚴禁電動機合閘。
5 檢修及操作人員需要進入磨機時，應切斷電源、關閉磨機前切斷閥，給煤機不得開動。進行焊接作業(yè)時應采取等電位保護措施，防止磨輥、減速機、油缸、關節(jié)軸承等關鍵部位因通過電流而損壞。
6 打開磨機大門時，應注意安全，防止高溫狀態(tài)的磨煤機對人體造成的傷害。
7 系統(tǒng)煤粉著火時，可使用氮氣或蒸汽進行滅火，應二人以上開關閥門。
8 帶電設備應絕緣良好，嚴禁接觸帶電設備，不得水沖帶電設備。
9 布袋收粉器的溫度控制在100℃以下，排放氣體的煤粉濃度不得超過100mg/m3，磨機進口溫度不得高于300℃。
10 各防爆孔爆破膜應處于良好狀態(tài)，人員不準在此處停留。
11 煤氣區(qū)工作應注意風向，煙氣升溫爐燃燒采用高爐煤氣和空氣對比燃燒，不得煤氣過剩。
12 噴吹罐停噴粉時，煤粉儲存時間應不超過8h。
13 對磨機、布袋收粉器、煤粉倉、加熱爐等需進入檢修時必須事先進行強制通風吹掃，經(jīng)有關人員檢查合格后方可進入。
14 制粉系統(tǒng)嚴禁動火，需動火時需經(jīng)有關部門同意后方可動火，動火時要有人監(jiān)督，采取必要的防范措施?，F(xiàn)場禁止吸煙。
15 所有的消防器材、設備、裝置要完整無缺，靈活有效。
16 在放射性料位計周圍操作時，要防止核輻射。當工作部位處在輻射范圍內時，要關閉輻射源。
17 皮帶上料系統(tǒng)的開關必須先進行安全確認，上下大傾角皮帶樓梯時要抓好扶手，注意滑跌。嚴禁高空墜物。
