復(fù)繞機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中，保持專注，嚴禁佩戴松散衣物或首飾，以防被機器卷入。
3. 調(diào)整參數(shù)時，應(yīng)逐步微調(diào)，避免劇烈變化導(dǎo)致線材斷裂或設(shè)備損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
5. 設(shè)備運行時，不得擅自離崗，避免無人監(jiān)管引發(fā)事故。
6. 維護清潔時，必須切斷電源，使用干燥工具，避免觸電風(fēng)險。
7. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
8. 妥善處理廢料，遵守環(huán)保規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故，務(wù)必引起重視。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 在線材安裝時，注意張力平衡，避免因張力過大導(dǎo)致線材斷裂或設(shè)備損壞。
4. 運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，以防發(fā)生意外傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再繼續(xù)使用。
6. 定期進行設(shè)備維護，如更換磨損零件，清潔設(shè)備內(nèi)部，保持良好的工作狀態(tài)。
7. 停機后，斷開電源，清理線材殘留，確保工作區(qū)域整潔。
8. 在操作過程中，遇到問題及時向主管或技術(shù)人員報告，切勿自行處理。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保復(fù)繞機的高效運行和安全生產(chǎn)。在日常工作中，員工應(yīng)不斷提升操作技能，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鋼絲復(fù)繞機。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理，以免發(fā)生意外。
3. 注意周圍環(huán)境，避免鋼絲傷人或引起火災(zāi)。
4. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 存放鋼絲時要整齊有序，避免鋼絲亂堆導(dǎo)致安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇4
1. 穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，以防意外傷害。
2. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
3. 復(fù)繞過程中保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 發(fā)現(xiàn)鋼帶有破損、劃痕等質(zhì)量問題，應(yīng)及時報告，避免不良品流入下一道工序。
5. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，務(wù)必遵循先慢速試運行，確認無誤后再正常生產(chǎn)的原則。
6. 在設(shè)備運行中，禁止直接接觸運動部件，防止受傷。
7. 設(shè)備停機后，需切斷電源，以防意外啟動。
8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好運行狀態(tài)。
9. 嚴禁超負荷工作，避免設(shè)備過熱引發(fā)故障。
10. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)運營的穩(wěn)定與高效。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在開機前，務(wù)必檢查鋼帶復(fù)繞機各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、剎車裝置及防護罩。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電風(fēng)險。
2. 安全防護措施
- 操作員應(yīng)穿著合適的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
- 不得在機器運行時進行調(diào)整或清理工作，避免手部或其他身體部位進入危險區(qū)域。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒他人遠離設(shè)備運行區(qū)域。
3. 操作流程
- 啟動設(shè)備前，確認鋼帶已正確安裝并固定，避免松脫飛出。
- 按照設(shè)定程序逐步操作，不得擅自改變參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并報警。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔，清除油污和雜物，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
- 按照制造商建議的時間間隔進行專業(yè)維護，延長設(shè)備使用壽命。
請注意，操作過程中應(yīng)始終保持警覺，遵守規(guī)程，避免因疏忽或違規(guī)操作導(dǎo)致的意外。每位員工都有責(zé)任報告潛在的安全隱患，共同維護安全的工作環(huán)境。在操作鋼帶復(fù)繞機時，務(wù)必牢記安全第一，生產(chǎn)第二的原則，以確保每個人都能安全地完成工作任務(wù)。
篇6
1. 開機前確認設(shè)備周圍無人，以免啟動時傷人。
2. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
3. 不得將身體任何部位伸入機器運轉(zhuǎn)區(qū)域，避免卷入造成傷害。
4. 遵守“一人一機”原則，未經(jīng)許可，不得擅自操作他人負責(zé)的設(shè)備。
5. 停機后，關(guān)閉電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 存放工具時，要放置在指定位置，避免遺失或造成意外傷害。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級和安全管理部門。
8. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，以提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
通過遵循上述規(guī)程，每位鋼絲復(fù)繞機工都能在保證自身安全時，高效地完成工作任務(wù)，為企業(yè)的穩(wěn)定運營貢獻力量。
篇7
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免破壞平衡，引發(fā)事故。
2. 在復(fù)繞機運行期間，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止卷入。
3. 保持工作場地整潔，避免滑倒或絆倒等意外。
4. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 熟悉操作手冊，遇到未知問題時，參照手冊或請教有經(jīng)驗的同事。
6. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)定和應(yīng)急處理方法。
7. 工作結(jié)束時，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保下一次操作的順利進行。
復(fù)繞機的操作需謹慎對待，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位工人都有責(zé)任遵守這些規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求，確保個人和團隊的安全。
復(fù)繞機操作規(guī)程范文
1、開車前正確穿戴好防護用品。在進行復(fù)繞工作前,應(yīng)檢查防護裝置是否完好并加潤滑油。
2、上線盤時,注意防止砸傷手,必須擰緊鎖緊裝置螺釘,使之不易松開,以防造成設(shè)備和人身傷害事故。
3、在復(fù)繞線盤的操作中,不許人站到線盤的面前,防止尾線甩傷人體。
4、不準依靠或把手肘支在機器防護罩上。機器上禁止放工具和物品。線盤復(fù)繞好后,下線時必須先將兩腳張開,防止在下線盤時砸傷腳指。
5、復(fù)繞工作時,不準進行擦拭、潤滑或修理工作。
6、操作完畢后或離開現(xiàn)場,關(guān)閉電源。
7、做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
8、應(yīng)急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
