復繞機工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼帶復繞機工安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作流程
4. 故障處理與應急響應
5. 維護保養(yǎng)
篇2
1. 檢查設備：開機前，工人們需仔細檢查復繞機的各部件，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：操作時，員工應戴好安全帽、防護眼鏡、手套及耳塞，預防意外傷害。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設定復繞機的速度、張力等參數(shù)。
4. 操作流程：遵循啟動、運行、停機的順序，不得在設備運轉(zhuǎn)過程中進行調(diào)整。
5. 應急處理：遇到故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇3
1. 設備準備：確保鋼帶復繞機已清潔，無殘留物，所有連接部件緊固無松動。
2. 材料檢查：核對鋼帶的規(guī)格、材質(zhì)，確認其符合生產(chǎn)需求。
3. 參數(shù)設置：根據(jù)產(chǎn)品要求設定復繞速度、張力、圈徑等參數(shù)。
4. 操作啟動：開啟設備，將鋼帶引入復繞機，開始復繞工作。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察鋼帶的復繞質(zhì)量，及時調(diào)整設備參數(shù)。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查問題并修復。
7. 完成收尾：完成復繞后，關閉設備，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
篇4
鋼絲復繞機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，務必對鋼絲復繞機進行全面檢查，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、潤滑狀況等。
2. 安全防護：確保所有安全防護裝置完好無損，如防護罩、緊急停止按鈕等。
3. 操作培訓：操作人員應接受專門的操作培訓，熟悉設備性能和操作流程。
4. 工具使用：正確使用和維護作業(yè)工具，如鉗子、扳手等。
5. 穿戴防護：作業(yè)時必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套和防噪聲耳塞。
6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
7. 作業(yè)流程：嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，不得擅自更改設備設定或操作程序。
復繞機工安全操作規(guī)程范文
1.在進行復繞工作之前,應檢查防護裝置是否完好并加潤滑油。
2.上線盤時,注意防止砸傷手并必須擰緊螺釘,使之不易松開,以防造成設備和人身事故。
3.在復繞線盤的操作中,不許人站到線盤的前面,防止尾線甩傷人體。
4.不準依靠或把手肘支在機器防護罩上,機器上禁止放工具和物品。線盤復繞好后,下線時必須先將兩腳張開,防止在下線盤時砸傷腳指。
5.復繞楓工作時,不準進行擦試、潤滑或修理工作。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
