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卸氣安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):96

卸氣安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

卸氣安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 遵守規(guī)程,不得擅自縮短或省略步驟。

2. 嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行接卸作業(yè)。

3. 保持警覺,任何異常聲音或氣味都應(yīng)引起警覺。

4. 避免在接卸過程中使用手機(jī)或其他可能產(chǎn)生火花的電子設(shè)備。

5. 接卸作業(yè)期間,無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 不得過度疲勞工作,確保操作者的清醒和反應(yīng)能力。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)執(zhí)行。每位工作人員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定,以確保安全高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 卸氣操作必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 遵守“先開低壓、后開高壓”的原則,避免瞬間氣流沖擊。

3. 遇到異常情況,保持冷靜,切勿慌亂,嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案行動(dòng)。

4. 在有風(fēng)或溫度較高的環(huán)境下,應(yīng)采取遮擋措施,防止氣體擴(kuò)散。

5. 禁止在卸氣區(qū)域吸煙或使用明火,確保周圍無(wú)火源。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 不得將卸氣設(shè)備用于非指定用途,以免引發(fā)危險(xiǎn)。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體情況需結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境和設(shè)備狀況進(jìn)行判斷,靈活應(yīng)對(duì),確保安全無(wú)虞。

篇3

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知cng的危險(xiǎn)性和應(yīng)急處理方法。

2. 卸氣過程中禁止吸煙或使用明火,確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源。

3. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

4. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電服、防護(hù)眼鏡和手套。

5. 卸氣結(jié)束后,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保無(wú)遺留物。

6. 遵守所有標(biāo)識(shí)和警告,不得擅自更改操作程序。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但不能涵蓋所有可能的情況。操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況做出合理判斷,確保每次卸氣作業(yè)的安全和效率。

篇4

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉卸氣設(shè)備和操作流程,持證上崗。

2. 在卸氣過程中,禁止無(wú)關(guān)人員靠近,設(shè)立警示標(biāo)志,確保現(xiàn)場(chǎng)安全。

3. 嚴(yán)禁在惡劣天氣條件下進(jìn)行卸氣作業(yè),如遇雷雨、大風(fēng)等極端天氣,應(yīng)立即停止操作。

4. 保持通風(fēng)良好,防止氣體積聚,一旦發(fā)現(xiàn)異常氣味,應(yīng)立即停止卸氣,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能完好。

6. 在操作過程中,如遇到緊急情況,應(yīng)立即按下應(yīng)急停止按鈕,并按照應(yīng)急處理程序執(zhí)行。

遵循以上卸氣操作規(guī)程,不僅可以保障人員和設(shè)備的安全,還能確保卸氣工作的高效有序進(jìn)行。務(wù)必牢記,安全是首要任務(wù),任何情況下都不能忽視。

篇5

1. 卸氣過程中嚴(yán)禁煙火,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

2. 遵守先關(guān)氣源后卸氣的原則,防止氣體泄漏。

3. 如遇突發(fā)情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并通知專業(yè)人員處理。

4. 定期進(jìn)行卸氣操作培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

5. 不得私自更改卸氣設(shè)備設(shè)置,如有必要,需經(jīng)專業(yè)人員評(píng)估后執(zhí)行。

6. 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,避免雜物影響操作。

以上規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都應(yīng)牢記自身責(zé)任,以確保卸氣作業(yè)的安全和效率。

卸氣安全操作規(guī)程范文

一 卸氣前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(氣體數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等)。

二 槽車進(jìn)入罐區(qū)卸氣時(shí)必須遵守罐區(qū)安全制度。

三 槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,手剎制動(dòng),并熄滅引擎。槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加固定方木。

四 連接裝卸臺(tái)與車輛靜電接地線。

五 正確連接裝卸臺(tái)氣相箱和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固,是否漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如果漏氣,處理后再進(jìn)行卸氣。

六 檢查儲(chǔ)罐和槽車的溫度、壓力、液位,選擇卸氣儲(chǔ)罐,連接和關(guān)閉相關(guān)管線閥門等 。

七 打開槽車及裝卸臺(tái)的氣相和液相閥門。

八 按照操作規(guī)程啟動(dòng)壓縮機(jī)或烴泵進(jìn)行卸氣。

九 卸氣時(shí)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁超裝和抽空(槽車空罐壓力不能低于0.1mpa)

十 卸氣工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

1 駕駛員(押運(yùn)員)和操作人員,不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

2 卸氣過程中如發(fā)生泄漏應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕,并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

3若遇電閃、雷擊、大雨、大風(fēng)(7級(jí)以上)停止卸氣。

4 卸氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停止卸氣。

5 卸氣站周圍發(fā)生不能保障其它安全和正常工作的事件時(shí)應(yīng)暫行卸氣。

十一 卸氣完畢,關(guān)畢壓縮機(jī)和烴泵,先關(guān)閉槽車上的相應(yīng)閥門,再關(guān)閉裝卸閥,最后關(guān)閉地理儲(chǔ)罐閥門,恢復(fù)卸氣前的相關(guān)管線閥門狀態(tài)。

十二 對(duì)卸氣情況共同確認(rèn)簽字。

十三 打開放散閥,放散卸車軟管內(nèi)余壓(30—60s)卸下卸車軟管及接地線。

十四 操作人員和駕駛員共同確認(rèn)安全后,槽車啟動(dòng)離開裝卸臺(tái)。

卸氣安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

卸氣安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.遵守規(guī)程,不得擅自縮短或省略步驟。2.嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行接卸作業(yè)。3.保持警覺,任何異常聲音或氣味都應(yīng)引起警覺。4.避免在接卸過程中使用手機(jī)
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