加藥間操作規(guī)程目的和意義
篇1
加藥間的操作規(guī)程旨在確保：
1. 藥品的有效利用：通過精確控制加藥量，保證處理效果，避免浪費。
2. 系統(tǒng)穩(wěn)定運行：預防因加藥不當導致的設備故障或系統(tǒng)波動。
3. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能降低化學品泄漏等安全隱患，保障人員安全。
4. 符合法規(guī)：滿足環(huán)保法規(guī)對排放標準的要求，減少環(huán)境污染。
5. 數(shù)據(jù)可追溯：規(guī)范記錄有助于問題排查，提高運營效率。
篇2
加藥間安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的化學事故，同時確保加藥過程的精確無誤，維持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以減少潛在的環(huán)境污染風險，提高工作效率，體現(xiàn)企業(yè)對社會責任的擔當和對員工健康的重視。
篇3
加藥間的操作規(guī)程旨在確保藥品的正確使用，保證水處理效果，預防環(huán)境污染，保障員工安全，并維持設備的良好運行狀態(tài)。通過規(guī)范的操作流程，可以提升工作效率，降低潛在風險，同時為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供穩(wěn)定的基礎。
篇4
循環(huán)水加藥間操作規(guī)程旨在：
1. 維護循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止設備因腐蝕、結(jié)垢和微生物滋生而受損。
2. 通過精確控制藥劑添加，優(yōu)化水質(zhì)，延長設備壽命，降低維護成本。
3. 確保生產(chǎn)過程的安全環(huán)保，減少化學物質(zhì)對環(huán)境的影響。
4. 提供數(shù)據(jù)支持，為后續(xù)的工藝改進和決策提供依據(jù)。
加藥間操作規(guī)程范文
1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各加藥設備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式：
果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物（氮、磷）分別敘述如下：
1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的ph值。
配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量：按ph值得要求控制。啟動期ph控制在7.8-8.5，正常工作期ph控制在7-8。
投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：聚合氯化鋁（pac）。
配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/l范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺pam）。
配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/l范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。
4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照c：n：p=100：5：1的比例控制。
藥劑名稱：氮（n）采用農(nóng)用尿素，磷（p）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.
配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事項
1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
2）加藥設備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。
