拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 工具設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查拋丸機(jī)、丸料、輸送帶等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)異常后再啟動(dòng)。輕微的故障可能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下放大，造成嚴(yán)重事故。
2. 安全防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須穿戴專用的防護(hù)眼鏡、耳塞、口罩、安全帽和防護(hù)服，以防止飛濺的丸料和粉塵對(duì)身體造成傷害。注意防護(hù)裝備的合適性和舒適性，避免因不適而降低注意力。
3. 工作區(qū)域設(shè)定與清理：確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)志。在拋丸過程中，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)，以防意外。
4. 拋丸機(jī)操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，逐步進(jìn)行啟動(dòng)、調(diào)節(jié)速度、拋丸、停機(jī)等步驟。切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇丸料堵塞、設(shè)備過熱等異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員處理。
6. 設(shè)備維護(hù)與場(chǎng)地恢復(fù)：工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留丸料，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
7. 空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)工作場(chǎng)所的粉塵濃度，以確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)采取通風(fēng)或除塵措施。
8. 個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣：工作完畢后及時(shí)清洗，避免丸料和粉塵長(zhǎng)時(shí)間滯留皮膚和衣物，影響健康。
9. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
10. 記錄與報(bào)告：記錄每次操作的情況，包括設(shè)備狀況、工作時(shí)間、異常情況等，如有問題及時(shí)上報(bào)。
拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)工人的自覺遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，保障每一位工人的生命安全，同時(shí)提高工作效率，維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行。
篇2
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得許可。
2. 工作期間嚴(yán)禁吸煙、飲食，防止粉塵吸入。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
5. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，預(yù)防職業(yè)疲勞。
6. 定期進(jìn)行健康檢查，了解自身身體狀況，早發(fā)現(xiàn)職業(yè)病征兆。
7. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，降低粉塵濃度。
8. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱等應(yīng)定期檢查，確保有效可用。
以上規(guī)程需每位打磨拋丸清理工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作拋丸機(jī)，確保每位操作員都接受過安全教育和操作培訓(xùn)。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則，互相提醒，確保安全。
3. 遇到設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，嚴(yán)禁私自拆修，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
4. 在清理丸粒時(shí)，避免直接用手接觸，以防丸粒割傷或刺傷。
5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止粉塵積聚，避免呼吸系統(tǒng)受損。
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修，以免發(fā)生意外。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，關(guān)閉電源，方可離開工作區(qū)域。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保拋丸清理工作的安全與高效。
篇4
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就操作設(shè)備，必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
3. 在有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中，嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具。
4. 注意聽力保護(hù)，長(zhǎng)期暴露于高噪音環(huán)境可能導(dǎo)致聽力損失。
5. 工作期間保持清醒，避免疲勞作業(yè)，防止意外發(fā)生。
請(qǐng)注意，這些規(guī)程是基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。每位工人都應(yīng)積極參與安全培訓(xùn)，理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、工作時(shí)要戴上防護(hù)面罩（有機(jī)玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時(shí)，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動(dòng)設(shè)備。
6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車時(shí)，應(yīng)拉開總電門手柄。
7、在維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護(hù)簾破壞，失去防護(hù)作用；
(2)拋丸室或拋丸機(jī)，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡；
(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機(jī)未啟動(dòng)前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當(dāng)啟動(dòng)一次拋丸機(jī)后，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動(dòng)聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；
(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場(chǎng)地，檢查無(wú)誤后方可離開。
