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拋丸清理工安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):54

拋丸清理工安全操作規(guī)程

有哪些

拋丸清理工安全操作規(guī)程

拋丸清理是一種常用的金屬表面處理工藝,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提升工件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。為確保操作人員的安全,以下是一些基本的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作前,必須了解拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法,掌握緊急停止開關(guān)的位置和使用方法。

2. 個人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和耐磨手套,防止丸粒飛濺傷害眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚。

3. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好,丸料是否充足,輸送帶、拋丸器等運(yùn)轉(zhuǎn)部分無異常。

4. 工件準(zhǔn)備:確保工件已固定牢固,避免拋丸過程中因工件移動造成的安全隱患。

5. 開啟順序:先啟動通風(fēng)設(shè)備,確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好,再開啟拋丸機(jī),最后啟動丸料供給系統(tǒng)。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:操作期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。

7. 清理作業(yè):作業(yè)完成后,關(guān)閉丸料供給,待丸料完全停止飛濺后再關(guān)閉拋丸機(jī),最后關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。

8. 清理現(xiàn)場:及時清理殘留丸粒,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒摔傷。

9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保障拋丸清理工的安全,降低職業(yè)傷害風(fēng)險,提高工作效率,同時保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命。通過遵守規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如丸粒飛濺傷害、設(shè)備故障、粉塵吸入等,從而維護(hù)員工健康,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

注意事項

1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作拋丸機(jī),確保每位操作員都接受過安全教育和操作培訓(xùn)。

2. 遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則,互相提醒,確保安全。

3. 遇到設(shè)備故障時,立即切斷電源,嚴(yán)禁私自拆修,應(yīng)由專業(yè)人員處理。

4. 在清理丸粒時,避免直接用手接觸,以防丸粒割傷或刺傷。

5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,防止粉塵積聚,避免呼吸系統(tǒng)受損。

6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整和維修,以免發(fā)生意外。

7. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停止,關(guān)閉電源,方可離開工作區(qū)域。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保拋丸清理工作的安全與高效。

拋丸清理工安全操作規(guī)程范文

第1篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程

一、 準(zhǔn)備

1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。

2、檢查各個運(yùn)轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴(yán)防堵塞。

4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無人時才能啟動。

二、 拋丸

1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。

2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī),對鑄件進(jìn)行拋丸清理。

3、觀察拋丸過程中機(jī)器運(yùn)行的聲響和震動是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運(yùn)行。

4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。

5、拋丸后的鑄件整齊放置在運(yùn)轉(zhuǎn)托盤上。

6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時更換。

7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。

8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。

9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。

10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。

11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。

三、安全及注意事項:

1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無人看護(hù)。

2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。

3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。

4、 進(jìn)行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時,要切斷機(jī)器總電源。

5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費(fèi)。

6、上崗前要穿戴好勞保用品。

7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)或維修。

8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。

第2篇 拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、工作時要戴上防護(hù)面罩(有機(jī)玻璃制成)否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施(如鋼絲網(wǎng)等)。

3、在拋丸室工作時,非工作人員,不要靠近拋丸室。

4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈,以免鑄件落下傷人。

5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。

6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障,須立即停車時,應(yīng)拉開總電門手柄。

7、在維修設(shè)備時,應(yīng)拉開總電門,以免造成人身事故。

8、再下列情況下禁止工作:

(1)防護(hù)簾破壞,失去防護(hù)作用;

(2)拋丸室或拋丸機(jī),有局部被鐵丸穿透;

(3)供丸系統(tǒng)被堵塞;

(4)拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動的不平衡;

(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者;

9、工作中必須遵守以下規(guī)定:

(1)拋丸機(jī)未啟動前,禁止打開供鐵丸的控制閥門;

(2)每當(dāng)啟動一次拋丸機(jī)后,必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下,拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音;

(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng),以防堵塞;

(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少,應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定,但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍;

(5)吊鉤上所掛的鑄件,必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn);

(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸,必須經(jīng)常清理,并加入到拋丸室中回用;

(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。

10、每天下班前,收拾、整理工具,清掃場地,檢查無誤后方可離開。

第3篇 打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程

一、 準(zhǔn)備

1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。

2、檢查各個運(yùn)轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴(yán)防堵塞。

4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無人時才能啟動。

二、 拋丸

1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。

2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī),對鑄件進(jìn)行拋丸清理。

3、觀察拋丸過程中機(jī)器運(yùn)行的聲響和震動是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運(yùn)行。

4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。

5、拋丸后的鑄件整齊放置在運(yùn)轉(zhuǎn)托盤上。

6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時更換。

7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。

8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。

9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。

10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。

11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。

三、安全及注意事項:

1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無人看護(hù)。

2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。

3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。

4、 進(jìn)行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時,要切斷機(jī)器總電源。

5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費(fèi)。

6、上崗前要穿戴好勞保用品。

7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)或維修。

8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。

第4篇 拋丸清理工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、工作時要戴上防護(hù)面罩(有機(jī)玻璃制成)否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施(如鋼絲網(wǎng)等)。

3、在拋丸室工作時,非工作人員,不要靠近拋丸室。

4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈,以免鑄件落下傷人。

5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。

6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障,須立即停車時,應(yīng)拉開總電門手柄。

7、在維修設(shè)備時,應(yīng)拉開總電門,以免造成人身事故。

8、再下列情況下禁止工作:

(1)防護(hù)簾破壞,失去防護(hù)作用;

(2)拋丸室或拋丸機(jī),有局部被鐵丸穿透;

(3)供丸系統(tǒng)被堵塞;

(4)拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動的不平衡;

(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者;

9、工作中必須遵守以下規(guī)定:

(1)拋丸機(jī)未啟動前,禁止打開供鐵丸的控制閥門;

(2)每當(dāng)啟動一次拋丸機(jī)后,必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下,拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音;

(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng),以防堵塞;

(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少,應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定,但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍;

(5)吊鉤上所掛的鑄件,必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn);

(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸,必須經(jīng)常清理,并加入到拋丸室中回用;

(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。

10、每天下班前,收拾、整理工具,清掃場地,檢查無誤后方可離開。

拋丸清理工安全操作規(guī)程4篇

有哪些拋丸清理工安全操作規(guī)程拋丸清理是一種常用的金屬表面處理工藝,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提升工件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。為確保操作人員的安全
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