皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項（6篇）

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 在啟動設(shè)備前，確保無人在皮帶輸送機附近，避免發(fā)生意外傷害。

2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備速度，以防超出安全范圍。

4. 在清理或檢修皮帶時，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過熱時，立即停止工作并報告。

6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

7. 對新進員工進行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。

8. 定期進行安全演練，以檢驗員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力和反應(yīng)速度。

9. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，減少滑倒、絆倒等風(fēng)險。

10. 嚴禁在皮帶輸送機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。

以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴格遵守，以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴重的后果，因此，每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有大家共同努力，我們才能構(gòu)建一個安全、和諧的工作環(huán)境。

篇2

1. 設(shè)備準備與檢查：每日工作前，務(wù)必檢查皮帶輸送機的各部件，包括電機、滾輪、張緊裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象，皮帶表面應(yīng)無磨損或斷裂。

2. 安全操作程序：遵守穿戴個人防護裝備的規(guī)定，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源。

3. 皮帶安裝與調(diào)整：安裝新皮帶時，應(yīng)確保其型號、尺寸與設(shè)備匹配，避免過緊或過松。調(diào)整皮帶張力時，需遵循制造商的指示，防止因張力不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 運行監(jiān)控與維護：定期觀察皮帶運行狀態(tài)，注意是否有跑偏、打滑或異常聲響。定期清理皮帶上的雜物，保持設(shè)備清潔。

5. 故障識別與處理：發(fā)現(xiàn)皮帶破損、電機發(fā)熱或其他異常情況，立即停機，按照故障手冊進行排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

6. 工具使用與保管：使用專用工具進行設(shè)備維護，每次使用后應(yīng)及時歸位，保持工具清潔干燥，避免丟失或損壞。

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康：保持工作區(qū)域整潔，避免油污、塵埃積聚。注意噪音控制，定期進行聽力檢查，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

在執(zhí)行操作規(guī)程時，皮帶工需要具備良好的專業(yè)技能，同時注重團隊協(xié)作，及時溝通設(shè)備狀況，共同保障生產(chǎn)安全和效率。務(wù)必牢記，安全是第一要務(wù)，任何情況下都不能忽視潛在的風(fēng)險。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

篇3

1. 在開始工作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋。

2. 檢查皮帶機各部件，如滾筒、托輥、張緊裝置等，確認無異常后方可啟動。

3. 啟動皮帶機時，需先發(fā)出警告信號，確保周圍無人員靠近。

4. 運行過程中，密切觀察皮帶上焦炭的裝載情況，防止超載或偏載，及時調(diào)整輸送速度。

5. 如遇到皮帶打滑、跑偏、異響等異常，應(yīng)立即停機，按照規(guī)程進行故障排查，必要時報告上級并請求專業(yè)維修。

6. 定期進行潤滑和清潔工作，保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 注意環(huán)保要求，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵采取有效措施進行控制，遵守廢棄物處理規(guī)定。

8. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況及存在的問題，確保信息的準確傳遞。

9. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù)或拆卸安全防護裝置，以免影響設(shè)備性能和安全性。

10. 培訓(xùn)與考核，定期進行安全操作培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識。

以上操作規(guī)程旨在保障運焦皮帶工崗位的正常運行，每一位員工都應(yīng)嚴格遵守，確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際工作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。

篇4

1. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或操作方式。

2. 禁止違規(guī)：嚴禁在設(shè)備運行時進行清潔、維修等危險行為。

3. 注意溝通：在設(shè)備啟動或停機時，與周圍同事保持有效溝通，防止誤操作。

4. 預(yù)防為主：對潛在的危險因素保持警惕，提前采取預(yù)防措施。

5. 個人責(zé)任：每位皮帶工都應(yīng)認識到自己的行為對安全的影響，承擔(dān)起個人安全責(zé)任。

6. 不斷學(xué)習(xí)：持續(xù)更新安全知識，適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

以上規(guī)程旨在為皮帶工提供清晰的操作指導(dǎo)，但實際工作中可能遇到各種具體情況，需靈活應(yīng)對并及時向上級匯報。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有在保障安全的前提下，我們才能更好地完成工作任務(wù)。

篇5

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體接觸運轉(zhuǎn)部位，嚴防意外傷害。

3. 未經(jīng)許可，不得將無關(guān)物品帶入工作區(qū)域，防止引發(fā)安全事故。

4. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理廢棄物，維持良好的工作秩序。

5. 員工需定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新的操作知識和應(yīng)急措施。

6. 遵守公司規(guī)章制度，尊重同事，共同維護和諧的工作氛圍。

以上規(guī)程須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，每位皮帶工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以專業(yè)精神和嚴謹態(tài)度執(zhí)行每一項操作。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶輸送機。

2. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持工作場所整潔有序。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，務(wù)必第一時間采取措施，避免事態(tài)擴大。

4. 嚴禁在設(shè)備運行時進行清潔或檢修工作。

5. 緊急停機后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動。

6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染食品級皮帶。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位皮帶工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，確保自身安全和生產(chǎn)效率。

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)，認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應(yīng)及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應(yīng)注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時，應(yīng)及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機械發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法