射芯機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，才能上崗操作射芯機(jī)。
2. 危險(xiǎn)區(qū)域：禁止非操作人員進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)，以防發(fā)生意外。
3. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，按下緊急停機(jī)按鈕，不可嘗試自行解決。
4. 保持專注：操作過(guò)程中，要專心致志，避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。
5. 防止塵埃：由于射芯機(jī)工作會(huì)產(chǎn)生粉塵，操作時(shí)應(yīng)保持呼吸系統(tǒng)的保護(hù)，避免吸入有害物質(zhì)。
6. 個(gè)人衛(wèi)生：工作結(jié)束后，及時(shí)清洗雙手，避免砂塵帶入生活區(qū)域。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)操作員也需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保自身安全。請(qǐng)牢記，預(yù)防永遠(yuǎn)優(yōu)于治療，安全第一。
篇2
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防燙鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前，檢查射芯機(jī)各部件是否完好，砂箱、芯盒是否清潔無(wú)殘留，電氣線路是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)。
3. 原材料處理：砂料應(yīng)干燥、無(wú)雜質(zhì)，嚴(yán)格按照配比混合；樹脂和其他添加劑需均勻分散，避免局部過(guò)熱引發(fā)事故。
4. 射砂操作：控制好射砂速度和壓力，避免過(guò)快導(dǎo)致砂粒飛濺；射砂過(guò)程中保持穩(wěn)定，防止芯盒移位。
5. 核心成型與冷卻：芯盒填滿后，等待規(guī)定時(shí)間進(jìn)行冷卻，不可急于取出，以免芯型損壞或造成人身傷害。
6. 安全停機(jī)與清理：完成工作后，先關(guān)閉射砂機(jī)，再進(jìn)行砂箱、芯盒清理，避免設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)。清理時(shí)使用專用工具，防止砂粒飛濺。
7. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給主管，切勿自行處理。
在實(shí)際操作中，每位工人都應(yīng)牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，對(duì)于不熟悉或不確定的操作，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，檢查射芯機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保砂芯材料充足，射砂槍清潔，無(wú)堵塞。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油壓正常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備后，預(yù)熱至適宜溫度，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行射芯作業(yè)。
- 根據(jù)模具設(shè)計(jì)，調(diào)整射砂速度和壓力，確保砂芯填充均勻。
- 關(guān)閉模具后，等待冷卻時(shí)間，再開(kāi)啟模具取出砂芯。
3. 安全規(guī)定：
- 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，包括頭盔、眼鏡和手套。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防意外。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員處理，切勿自行修理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，防止積砂影響性能。
- 按照制造商的建議定期更換液壓油和其他消耗品。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，減少磨損。
5. 故障處理：
- 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
- 不熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的操作員不應(yīng)自行拆解，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
在實(shí)際操作中，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要細(xì)心、耐心和專業(yè)的執(zhí)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致效率降低或安全事故。請(qǐng)每位操作員務(wù)必牢記，安全第一，遵守規(guī)程，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。射芯機(jī)的操作不僅是一項(xiàng)技術(shù)活，更是一份責(zé)任，每一位操作員都應(yīng)當(dāng)以高度的責(zé)任心對(duì)待每一項(xiàng)任務(wù)。
篇4
1. 開(kāi)機(jī)前確保周圍無(wú)雜物，工作臺(tái)面整潔。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 射砂時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免砂芯飛濺傷人。
4. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)置需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
6. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和待處理事項(xiàng)。
7. 使用砂芯時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止破損或倒塌。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
9. 工作完成后，關(guān)閉電源，清理場(chǎng)地，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
10. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
以上操作規(guī)程旨在保障每位制芯工的安全與健康，希望每位員工都能嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如有任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員求助。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是射砂槍、砂箱和加熱系統(tǒng)。
- 確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆積，防止絆倒或阻礙操作。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作手套和安全鞋。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，熟悉各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)的功能。
- 在設(shè)備加熱過(guò)程中，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，防止砂芯過(guò)熱引起火災(zāi)。
- 射砂過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手動(dòng)或自動(dòng)控制，避免砂芯形狀不規(guī)則。
3. 安全操作：
- 射砂時(shí)，身體應(yīng)遠(yuǎn)離射砂槍，避免砂粒飛濺造成傷害。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
- 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸加熱部分，以防燙傷。
4. 維護(hù)與清潔：
- 每次使用后，清理砂箱和射砂槍內(nèi)的殘留砂料，防止堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得擅自修理。
5. 交接班：
- 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
- 新接班人員需了解設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后開(kāi)始操作。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 發(fā)生事故時(shí)，保持冷靜，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù)。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障員工的健康，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的鑄造生產(chǎn)。
篇6
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，電源連接正常，砂箱、芯盒清潔無(wú)殘留物。
2. 設(shè)定工藝參數(shù)：根據(jù)鑄件材質(zhì)和尺寸，合理設(shè)置射砂速度、壓力、加熱溫度等參數(shù)。
3. 砂料準(zhǔn)備：選用合適類型的砂料，保持砂料干燥，防止含水影響砂芯質(zhì)量。
4. 操作流程：遵循先預(yù)熱后射砂的順序，射砂時(shí)保持穩(wěn)定，避免急?；蜻^(guò)快。
5. 監(jiān)控過(guò)程：操作過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
6. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服，防止砂塵和熱氣傷害。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能操作，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
9. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握設(shè)備緊急停止方法，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
10. 環(huán)保意識(shí)：處理廢棄砂料時(shí)，遵守環(huán)保規(guī)定，避免污染環(huán)境。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循操作規(guī)程，注重細(xì)節(jié)，以確保熱芯盒射芯機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化操作技巧，以提升鑄造工藝水平。
篇7
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 設(shè)備啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置完好有效。
4. 注意射砂槍的噴射方向，避免砂料飛濺造成傷害。
5. 加熱過(guò)程中，避免直接接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
6. 設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
8. 對(duì)于設(shè)備的維修和保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
遵循以上規(guī)程，我們將能確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機(jī)的高效運(yùn)行，同時(shí)保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，為公司的鑄造業(yè)務(wù)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查射芯機(jī)各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電氣線路、射砂機(jī)構(gòu)等。
- 確保安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，功能正常。
2. 材料處理與使用：
- 使用合格的砂芯材料，避免使用潮濕或污染的砂芯，防止堵塞射芯機(jī)。
- 根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確配比樹脂和催化劑，防止反應(yīng)過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致安全問(wèn)題。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 遵循操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟停。
- 在射芯過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手動(dòng)操作，避免快速移動(dòng)導(dǎo)致砂芯質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給主管。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解火災(zāi)、泄漏等應(yīng)急處理方法。
5. 工具維護(hù)與清潔：
- 每次使用后清理設(shè)備，防止砂粒堆積影響下次使用。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查磨損件，及時(shí)更換。
6. 個(gè)人防護(hù)與健康關(guān)注：
- 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止砂塵和化學(xué)物質(zhì)傷害。
- 注意工作間通風(fēng)，避免吸入有害氣體，定期進(jìn)行健康檢查。
請(qǐng)注意，雖然規(guī)程提供了基本指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能需要靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)工人都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備的具體狀況，做出合理判斷和操作。在工作中，任何不確定的情況都應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，確保安全第一。
篇9
1. 操作時(shí)保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
3. 對(duì)于異常情況，如設(shè)備過(guò)熱、異響或制品質(zhì)量下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查，勿強(qiáng)行操作。
4. 在處理化學(xué)品時(shí)，要遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指示，避免吸入、接觸皮膚和眼睛。
5. 遵守廠內(nèi)規(guī)定，嚴(yán)禁私自帶入食物和飲料進(jìn)入工作區(qū)域，防止污染和誤食。
6. 定期進(jìn)行安全演練，確保所有員工了解并能執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
以上射芯機(jī)安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有所不同，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。操作員應(yīng)始終以安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇10
1. 開(kāi)機(jī)前檢查電源線是否破損，確保接地良好，防止電擊。
2. 加砂時(shí)，遵循設(shè)備規(guī)定的砂量，過(guò)量可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
3. 操作射芯機(jī)時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離射砂口，避免砂粒傷人。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行清潔，以免發(fā)生意外。
5. 定期保養(yǎng)設(shè)備，如潤(rùn)滑、清理積塵，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員，不得自行處理。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好交接記錄。
8. 培訓(xùn)新員工，確保他們熟悉操作規(guī)程并能正確執(zhí)行。
9. 注意射芯機(jī)的溫度控制，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
10. 在射芯過(guò)程中，保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致的安全隱患。
以上安全操作規(guī)程旨在為射芯機(jī)的使用者提供指導(dǎo)，確保安全生產(chǎn)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)進(jìn)行操作，遵守企業(yè)相關(guān)規(guī)定，以確保安全和效率。
射芯機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與性能，每臺(tái)設(shè)備指定專人操作與日常維護(hù)。設(shè)備易損件與配件必須按廠家推薦的型號(hào)規(guī)格更換。
2、 嚴(yán)格按工藝程序操作使用設(shè)備，禁止任何違章操作，嚴(yán)禁損壞與拆除設(shè)備上的防護(hù)設(shè)施與信號(hào)裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動(dòng)（溫度、結(jié)殼固化時(shí)間）確實(shí)需要時(shí)在電氣技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設(shè)備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤(rùn)滑導(dǎo)向桿。
4、開(kāi)機(jī)前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后，觀察氣動(dòng)元件是否異常，同時(shí)檢查各個(gè)接近開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)是否完好到位。
5、芯盒模具要在開(kāi)模狀態(tài)下加溫，必須用手動(dòng)模式運(yùn)行一次正常后，在切換到自動(dòng)運(yùn)行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動(dòng)運(yùn)行中工作人員不得離開(kāi)崗位，需離崗的關(guān)閉電源和加熱開(kāi)關(guān)。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放，整齊擺放。注意及時(shí)補(bǔ)充覆膜砂，確保設(shè)備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具，必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗(yàn)合格后，調(diào)整好工藝參數(shù)，方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結(jié)束后，翻轉(zhuǎn)復(fù)位，芯盒模具要停在開(kāi)模狀態(tài)，斷開(kāi)電、氣源，清潔設(shè)備和周圍地面，不允許留有砂芯在芯盒里。
