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有哪些
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 原材料處理與準(zhǔn)備
4. 射砂操作
5. 核心成型與冷卻
6. 安全停機(jī)與清理
7. 應(yīng)急處理措施
目的和意義
制定熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全與健康。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,保證鑄件質(zhì)量,同時(shí)也為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防燙鞋,確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查:啟動(dòng)前,檢查射芯機(jī)各部件是否完好,砂箱、芯盒是否清潔無殘留,電氣線路是否正常,確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。
3. 原材料處理:砂料應(yīng)干燥、無雜質(zhì),嚴(yán)格按照配比混合;樹脂和其他添加劑需均勻分散,避免局部過熱引發(fā)事故。
4. 射砂操作:控制好射砂速度和壓力,避免過快導(dǎo)致砂粒飛濺;射砂過程中保持穩(wěn)定,防止芯盒移位。
5. 核心成型與冷卻:芯盒填滿后,等待規(guī)定時(shí)間進(jìn)行冷卻,不可急于取出,以免芯型損壞或造成人身傷害。
6. 安全停機(jī)與清理:完成工作后,先關(guān)閉射砂機(jī),再進(jìn)行砂箱、芯盒清理,避免設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)。清理時(shí)使用專用工具,防止砂粒飛濺。
7. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給主管,切勿自行處理。
在實(shí)際操作中,每位工人都應(yīng)牢記安全第一,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,對于不熟悉或不確定的操作,應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級請教。定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力,共同營造安全的工作環(huán)境。
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程范文
1.必須穿戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。
2.檢查射芯機(jī)及通風(fēng)裝置,確保正常完好。
3.合閘通電加熱前,要開啟水冷射砂板水源,同時(shí)檢查加熱裝置及有關(guān)電氣設(shè)施,確保安全可靠。
4.檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設(shè)施,確保光潔完好,相互之間裝配要牢固可靠。
5.開車前,開啟通風(fēng)裝置,同時(shí)放儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后打開氣源,空載試車,確信動(dòng)作正常方可使用。
6.必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
7.操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,以防燙傷,夾傷手指。
8.射砂時(shí),操作人應(yīng)避開分盒面分盒,以防分盒面密封不良噴砂傷人。
9.從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時(shí),必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
10.工作完畢,要及時(shí)清理射砂筒,射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂,清理芯盒和射芯機(jī)的結(jié)砂,清理工作場地,確保工作場地整潔。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng);砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。
2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
3、操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí),風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時(shí)作好事故記錄
5、吹芯盒時(shí),吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
7、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停泵、停風(fēng),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電開關(guān)閥門。