射芯機:安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，檢查射芯機各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保砂芯材料充足，射砂槍清潔，無堵塞。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油壓正常。
2. 操作流程：
- 啟動設備后，預熱至適宜溫度，待機器穩(wěn)定運行后再進行射芯作業(yè)。
- 根據(jù)模具設計，調(diào)整射砂速度和壓力，確保砂芯填充均勻。
- 關閉模具后，等待冷卻時間，再開啟模具取出砂芯。
3. 安全規(guī)定：
- 操作時務必穿戴防護裝備，包括頭盔、眼鏡和手套。
- 嚴禁在設備運行中進行調(diào)整或清理工作，以防意外。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，通知維修人員處理，切勿自行修理。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備，防止積砂影響性能。
- 按照制造商的建議定期更換液壓油和其他消耗品。
- 對關鍵部件進行潤滑，減少磨損。
5. 故障處理：
- 如遇設備故障，應立即切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
- 不熟悉設備內(nèi)部結構的操作員不應自行拆解，應由專業(yè)技術人員進行維修。
在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都需要細心、耐心和專業(yè)的執(zhí)行。任何疏忽都可能導致效率降低或安全事故。請每位操作員務必牢記，安全第一，遵守規(guī)程，為我們的生產(chǎn)活動提供堅實的基礎。射芯機的操作不僅是一項技術活，更是一份責任，每一位操作員都應當以高度的責任心對待每一項任務。
篇2
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查射芯機各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電氣線路、射砂機構等。
- 確保安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，功能正常。
2. 材料處理與使用：
- 使用合格的砂芯材料，避免使用潮濕或污染的砂芯，防止堵塞射芯機。
- 根據(jù)工藝要求，準確配比樹脂和催化劑，防止反應過快或過慢導致安全問題。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 遵循操作手冊，正確啟動和關閉設備，避免突然啟停。
- 在射芯過程中，保持穩(wěn)定的手動操作，避免快速移動導致砂芯質量下降或設備損壞。
4. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
- 定期進行安全培訓，了解火災、泄漏等應急處理方法。
5. 工具維護與清潔：
- 每次使用后清理設備，防止砂粒堆積影響下次使用。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，檢查磨損件，及時更換。
6. 個人防護與健康關注：
- 工作時佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止砂塵和化學物質傷害。
- 注意工作間通風，避免吸入有害氣體，定期進行健康檢查。
請注意，雖然規(guī)程提供了基本指導，但實際情況可能需要靈活應對。每個工人都應根據(jù)自身經(jīng)驗和設備的具體狀況，做出合理判斷和操作。在工作中，任何不確定的情況都應及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教，確保安全第一。
篇3
1. 開機前檢查電源線是否破損，確保接地良好，防止電擊。
2. 加砂時，遵循設備規(guī)定的砂量，過量可能導致設備過載。
3. 操作射芯機時，保持手部遠離射砂口，避免砂粒傷人。
4. 設備運行中，嚴禁調(diào)整參數(shù)或進行清潔，以免發(fā)生意外。
5. 定期保養(yǎng)設備，如潤滑、清理積塵，確保其良好運轉狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員，不得自行處理。
7. 工作結束后，關閉電源，清理工作臺，做好交接記錄。
8. 培訓新員工，確保他們熟悉操作規(guī)程并能正確執(zhí)行。
9. 注意射芯機的溫度控制，防止過熱引發(fā)火災。
10. 在射芯過程中，保持注意力集中，避免因疏忽導致的安全隱患。
以上安全操作規(guī)程旨在為射芯機的使用者提供指導，確保安全生產(chǎn)，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作員應根據(jù)具體情況進行調(diào)整。請根據(jù)設備說明書和現(xiàn)場培訓進行操作，遵守企業(yè)相關規(guī)定，以確保安全和效率。
篇4
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，特別是射砂槍、砂箱和加熱系統(tǒng)。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或阻礙操作。
- 穿戴好防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、工作手套和安全鞋。
2. 設備啟動與運行：
- 按照設備操作手冊啟動設備，熟悉各個按鈕和開關的功能。
- 在設備加熱過程中，不得離開現(xiàn)場，防止砂芯過熱引起火災。
- 射砂過程中，保持穩(wěn)定的手動或自動控制，避免砂芯形狀不規(guī)則。
3. 安全操作：
- 射砂時，身體應遠離射砂槍，避免砂粒飛濺造成傷害。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
- 設備運行中，嚴禁觸摸加熱部分，以防燙傷。
4. 維護與清潔：
- 每次使用后，清理砂箱和射砂槍內(nèi)的殘留砂料，防止堵塞。
- 定期進行設備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，確保設備正常運轉。
- 發(fā)現(xiàn)設備磨損或損壞，應及時上報，不得擅自修理。
5. 交接班：
- 交接班時，詳細記錄設備運行狀況，交接雙方確認無誤后方可離開。
- 新接班人員需了解設備當前狀態(tài)，確認無安全隱患后開始操作。
6. 應急處理：
- 學習并掌握應急處理程序，如火災、觸電等突發(fā)情況的應對措施。
- 發(fā)生事故時，保持冷靜，迅速啟動應急預案，并通知相關人員。
熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程的實施，需要每位員工的嚴格遵守和共同維護。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障員工的健康，實現(xiàn)高效、高質量的鑄造生產(chǎn)。
篇5
1. 開機前檢查：確保設備各部件完好無損，電源連接正常，砂箱、芯盒清潔無殘留物。
2. 設定工藝參數(shù)：根據(jù)鑄件材質和尺寸，合理設置射砂速度、壓力、加熱溫度等參數(shù)。
3. 砂料準備：選用合適類型的砂料，保持砂料干燥，防止含水影響砂芯質量。
4. 操作流程：遵循先預熱后射砂的順序，射砂時保持穩(wěn)定，避免急停或過快。
5. 監(jiān)控過程：操作過程中密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
6. 安全防護：穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服，防止砂塵和熱氣傷害。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，潤滑關鍵部件，及時更換磨損件，確保設備良好運行。
8. 培訓與指導：新員工需經(jīng)過培訓才能操作，避免因操作不當引發(fā)事故。
9. 應急措施：熟悉并掌握設備緊急停止方法，遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
10. 環(huán)保意識：處理廢棄砂料時，遵守環(huán)保規(guī)定，避免污染環(huán)境。
在實際操作中，務必遵循操作規(guī)程，注重細節(jié)，以確保熱芯盒射芯機的高效、安全運行。在生產(chǎn)過程中，應不斷積累經(jīng)驗，優(yōu)化操作技巧，以提升鑄造工藝水平。
篇6
1. 培訓與認證：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核，才能上崗操作射芯機。
2. 危險區(qū)域：禁止非操作人員進入設備工作區(qū)，以防發(fā)生意外。
3. 緊急停機：遇到緊急情況，按下緊急停機按鈕，不可嘗試自行解決。
4. 保持專注：操作過程中，要專心致志，避免因分心導致的操作失誤。
5. 防止塵埃：由于射芯機工作會產(chǎn)生粉塵，操作時應保持呼吸系統(tǒng)的保護，避免吸入有害物質。
6. 個人衛(wèi)生：工作結束后，及時清洗雙手，避免砂塵帶入生活區(qū)域。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員也需根據(jù)實際情況靈活應對，確保自身安全。請牢記，預防永遠優(yōu)于治療，安全第一。
篇7
1. 個人防護裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及防燙鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 設備檢查：啟動前，檢查射芯機各部件是否完好，砂箱、芯盒是否清潔無殘留，電氣線路是否正常，確認無異常后方可開機。
3. 原材料處理：砂料應干燥、無雜質，嚴格按照配比混合；樹脂和其他添加劑需均勻分散，避免局部過熱引發(fā)事故。
4. 射砂操作：控制好射砂速度和壓力，避免過快導致砂粒飛濺；射砂過程中保持穩(wěn)定，防止芯盒移位。
5. 核心成型與冷卻：芯盒填滿后，等待規(guī)定時間進行冷卻，不可急于取出，以免芯型損壞或造成人身傷害。
6. 安全停機與清理：完成工作后，先關閉射砂機，再進行砂箱、芯盒清理，避免設備空運轉。清理時使用專用工具，防止砂粒飛濺。
7. 應急處理：遇到設備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給主管，切勿自行處理。
在實際操作中，每位工人都應牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，對于不熟悉或不確定的操作，應及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教。定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
2. 不得在設備運行過程中進行調(diào)整或清潔，應在停機后進行。
3. 對于異常情況，如設備過熱、異響或制品質量下降，應立即停機檢查，勿強行操作。
4. 在處理化學品時，要遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指示，避免吸入、接觸皮膚和眼睛。
5. 遵守廠內(nèi)規(guī)定，嚴禁私自帶入食物和飲料進入工作區(qū)域，防止污染和誤食。
6. 定期進行安全演練，確保所有員工了解并能執(zhí)行應急預案。
以上射芯機安全操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工作場所可能有所不同，應結合實際情況進行調(diào)整和完善。操作員應始終以安全為首要任務，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同維護生產(chǎn)安全。
篇9
1. 開機前確保周圍無雜物，工作臺面整潔。
2. 設備運行中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 射砂時保持穩(wěn)定的手勢，避免砂芯飛濺傷人。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機檢查。
5. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，更改設置需經(jīng)專業(yè)人員確認。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況和待處理事項。
7. 使用砂芯時，應輕拿輕放，防止破損或倒塌。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行職業(yè)健康檢查。
9. 工作完成后，關閉電源，清理場地，做好設備的日常維護。
10. 在設備維修時，務必斷開電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
以上操作規(guī)程旨在保障每位制芯工的安全與健康，希望每位員工都能嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如有任何疑問或困難，應及時向主管或技術人員求助。
篇10
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁接觸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 設備啟動前，確保所有安全防護裝置完好有效。
4. 注意射砂槍的噴射方向，避免砂料飛濺造成傷害。
5. 加熱過程中，避免直接接觸高溫部件，防止燙傷。
6. 設備運行異常時，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 工作結束后，及時關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
8. 對于設備的維修和保養(yǎng)，應由專業(yè)技術人員進行，避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
遵循以上規(guī)程，我們將能確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機的高效運行，同時保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，為公司的鑄造業(yè)務創(chuàng)造更大的價值。
射芯機:安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉了解設備的基本結構與性能,每臺設備指定專人操作與日常維護。設備易損件與配件必須按廠家推薦的型號規(guī)格更換。
2、 嚴格按工藝程序操作使用設備,禁止任何違章操作,嚴禁損壞與拆除設備上的防護設施與信號裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動(溫度、結殼固化時間)確實需要時在電氣技術人員指導下進行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤滑導向桿。
4、開機前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后,觀察氣動元件是否異常,同時檢查各個接近開關,急停開關是否完好到位。
5、芯盒模具要在開模狀態(tài)下加溫,必須用手動模式運行一次正常后,在切換到自動運行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動運行中工作人員不得離開崗位,需離崗的關閉電源和加熱開關。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放,整齊擺放。注意及時補充覆膜砂,確保設備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具,必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗合格后,調(diào)整好工藝參數(shù),方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結束后,翻轉復位,芯盒模具要停在開模狀態(tài),斷開電、氣源,清潔設備和周圍地面,不允許留有砂芯在芯盒里。
