制藥、檢測(cè)工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制藥廠空氣凈化系統(tǒng)的運(yùn)行旨在創(chuàng)建并維持一個(gè)無菌、低微粒的環(huán)境，防止藥品在生產(chǎn)過程中受到污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全。其重要意義在于：
1. 提高藥品純度，減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的批次間差異。
2. 遵守gmp（good manufacturing practice）規(guī)范，保障消費(fèi)者健康。
3. 降低生產(chǎn)過程中的交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。
4. 保護(hù)員工健康，減少職業(yè)暴露風(fēng)險(xiǎn)。
篇2
制藥操作規(guī)程的存在旨在：
1. 確保藥品質(zhì)量：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作減少偏差，保證每一批次產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
2. 遵守法規(guī)：符合gmp（good manufacturing practice）和其他相關(guān)法規(guī)要求。
3. 提高效率：明確流程，減少無效工作，提高生產(chǎn)效率。
4. 安全保障：預(yù)防操作失誤，保護(hù)員工健康和設(shè)備安全。
5. 可追溯性：完整記錄，便于問題調(diào)查和產(chǎn)品召回。
篇3
制藥檢測(cè)工的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和合規(guī)。通過遵循這些規(guī)程，可以減少潛在的健康風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)環(huán)境，維持生產(chǎn)秩序，同時(shí)提高工作效率和企業(yè)聲譽(yù)。
篇4
本規(guī)程的目的是建立一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮鳂?biāo)準(zhǔn)，提高制藥和檢測(cè)工的安全意識(shí)，預(yù)防意外事故的發(fā)生，同時(shí)保證藥品生產(chǎn)過程的合規(guī)性，維護(hù)企業(yè)的信譽(yù)和公眾的健康。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提升生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和藥品浪費(fèi)，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
制藥、檢測(cè)工安全操作規(guī)程范文
一、上崗前必須配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并檢查確認(rèn)機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，安全設(shè)施是否完善，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有人作業(yè)或有障礙物，檢查藥劑使用情況。
二、制藥時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)員指令的濃度稀釋藥劑、藥劑量，水量要準(zhǔn)確，不得擅自變更藥劑濃度。
三、轉(zhuǎn)運(yùn)黃藥時(shí)，藥袋要捆好，行車勻速行駛，要注意人身安全及浮選設(shè)備的安全。
四、制藥時(shí)不得利用原殘留藥劑配制，以防濃度不準(zhǔn)。
五、要及時(shí)清理制藥桶、藥桶內(nèi)雜質(zhì)、沉淀物，以防堵塞管路。
六、注意藥的質(zhì)量、外觀、形狀、顏色等的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。
七、嚴(yán)禁斷藥及藥品外流的現(xiàn)象發(fā)生。
八、每班按規(guī)定的時(shí)間和次數(shù)檢測(cè)濃度、細(xì)度、石灰等，并準(zhǔn)確記錄。
九、取樣時(shí)必須使采樣口垂直礦流的橫截面，并以均勻的速度截取全部溢流，取樣中途勺內(nèi)不得溢出礦漿，倒樣時(shí)勺內(nèi)不得存礦，取樣前壺內(nèi)外要沖洗干凈，不得積砂，稱量時(shí)要將壺內(nèi)外壁礦砂洗干凈。
十、篩樣時(shí)要篩凈，并不得外溢。
十一、所有檢測(cè)值不得弄虛作假，要實(shí)測(cè)實(shí)報(bào)。
十二、檢測(cè)濃、細(xì)度結(jié)果要及時(shí)反饋給浮選操作工，以便調(diào)整有關(guān)物質(zhì)的加入量。
