錨噴工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，務(wù)必檢查錨桿機(jī)、噴射機(jī)等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無故障后方可使用。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、防塵服和防滑鞋，防止粉塵和飛濺物傷害。
3. 操作錨桿機(jī)：
- 安裝錨桿時(shí)，確保鉆孔位置準(zhǔn)確，避免偏斜。
- 鉆孔深度和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止錨桿松動(dòng)或斷裂。
- 錨固劑注入要均勻，確保錨桿與巖體充分接觸。
4. 噴射混凝土：
- 噴射前清理工作面，確保無雜物。
- 噴射時(shí)保持適當(dāng)距離，避免混凝土反彈傷人。
- 控制噴射壓力和角度，確?；炷粮采w均勻。
5. 照明與通風(fēng)：
- 地下作業(yè)需確保充足照明，避免視線不清引發(fā)事故。
- 保持良好的通風(fēng)，降低粉塵濃度，防止塵肺病發(fā)生。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速撤離或采取相應(yīng)措施。
8. 交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)交代設(shè)備狀況、作業(yè)進(jìn)度和安全注意事項(xiàng)。
在日常工作中，錨噴工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，遵循規(guī)程，確保每一次操作都安全、高效。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)指導(dǎo)，避免盲目操作帶來的風(fēng)險(xiǎn)。通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，我們能夠共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。
篇2
1. 在設(shè)備準(zhǔn)備階段，務(wù)必檢查錨噴機(jī)、鉆孔機(jī)等工具是否完好，確保所有設(shè)備運(yùn)行正常，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。
2. 施工前，應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，避免灰塵、飛濺物對(duì)身體造成傷害。
3. 錨桿安裝時(shí)，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，確保錨桿深度和角度準(zhǔn)確無誤，以保證錨固效果。
4. 噴漿作業(yè)中，保持噴嘴與工作面的距離適中，避免過近導(dǎo)致噴射物反彈傷人。控制好噴射壓力，防止壓力過高造成設(shè)備損壞或噴漿質(zhì)量下降。
5. 工作完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，避免混凝土硬化后難以清理。對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、塌方等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時(shí)，錨噴工應(yīng)保持警惕，靈活應(yīng)對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況，確保自身安全和施工質(zhì)量。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能，以便更好地適應(yīng)工地環(huán)境和工程需求。在實(shí)際工作中，每位錨噴工都應(yīng)視規(guī)程為指導(dǎo)，結(jié)合實(shí)際情況做出合理判斷和決策。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在鉆孔、安裝錨桿過程中，應(yīng)戴好防護(hù)裝備，防止飛濺物傷人。
3. 混凝土配比要準(zhǔn)確，過稀或過稠都會(huì)影響噴射效果和強(qiáng)度。
4. 噴射時(shí)保持適當(dāng)距離，避免直接接觸噴嘴，防止混凝土反彈傷人。
5. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、支護(hù)松動(dòng)等，立即停止工作，及時(shí)上報(bào)處理。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理設(shè)備，妥善保管工具，避免遺失或損壞。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制揚(yáng)塵，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔工作。
這些規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎工作效率，更關(guān)乎每位工人的生命安全。務(wù)必牢記，每一次規(guī)范操作都是對(duì)自身和他人的負(fù)責(zé)。在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)，我們才能確保錨噴作業(yè)的高效、安全。
篇4
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工作步驟。
2. 在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行高空或危險(xiǎn)作業(yè)。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，及時(shí)清理廢棄材料，防止滑倒和絆倒。
6. 使用電動(dòng)工具時(shí)，注意防止觸電，確保接地良好。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，防止塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程需每位錨噴工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)工地安全，確保施工順利進(jìn)行。
錨噴工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一 基本要求
1錨噴支護(hù)工,噴漿司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè)。
2錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行故障檢查和維修保養(yǎng)。
3噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和攪拌機(jī)的構(gòu)造,性能原理,并懂得一般性的故障處理及維修,保養(yǎng)方面的常識(shí),熟練的掌握噴漿技術(shù)。
二 安全規(guī)定
1執(zhí)行錨桿支護(hù)工第5,6,7,9,10,11,12條之規(guī)定。
2按設(shè)計(jì)要求掌握好噴射混泥土的標(biāo)號(hào),不得使用凝結(jié),失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的沙子和石子。
3支護(hù)過程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜,風(fēng)水管線,風(fēng)筒以及電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
4噴射混泥土前,必須對(duì)錨桿,金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)定要求。
5巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。
6噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。
7噴射混泥土注意事項(xiàng):
(1)一次噴射混泥土達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
(2)遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。
(3)嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
(4)噴射過程中,如發(fā)生堵塞,停風(fēng),停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵塞時(shí),采用敲擊法疏通輸料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
(5)在噴射過程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(6)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵措施,噴射人員戴防塵口罩,乳膠手套和眼鏡。
(7)噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次進(jìn)行養(yǎng)護(hù);7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
8定期檢查混泥土強(qiáng)度,對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)噴支護(hù)。
三 噴射混泥土操作前的準(zhǔn)備
1錨噴支護(hù)前必須做好以下工作:
(1)備齊錨桿,網(wǎng),鋼帶,梁等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
(2)檢查施工所需風(fēng),水,電,管道。
(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的有關(guān)規(guī)定。
(4)檢查錨桿,錨固劑,水泥等支護(hù)材料是否合格。
(5)檢查臨時(shí)支護(hù),清理好煤,矸,平整施工場(chǎng)地。
(6)檢查中線,腰線是否合格。
(7)根據(jù)中,腰線確定錨桿的眼位,做出明確標(biāo)記。
2噴漿前的準(zhǔn)備工作;
(1)檢查風(fēng),水管,輸料管以及電纜是否完好,有無漏風(fēng),漏水,漏電等現(xiàn)象。
(2)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。
(3)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。
(4)輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng);嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
5)噴漿前,按中腰線檢查巷道斷面尺寸,清基挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)記。
(6)有明顯漏水時(shí),應(yīng)打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。
四 噴漿操作程序與技術(shù)規(guī)范
1錨(網(wǎng))噴支護(hù)操作順序
(1)備齊施工機(jī)具,材料。
(2)安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸。
(3)檢查石粉粗細(xì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
(4)按設(shè)計(jì)配合比將水泥,石粉送進(jìn)攪拌機(jī),上料要均勻。
(5)按設(shè)計(jì)配合比在噴漿機(jī)上料口均勻地加入速凝劑。
2噴射混泥土
(1)開風(fēng),調(diào)整水位,風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。
(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
(3)送電,開噴漿機(jī),攪拌機(jī),上料噴漿。
(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng),水量,保證噴面無干斑,無流淌。
(5)噴射手分段按自下而上,先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
(6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70。。
(7)噴頭距受噴面保持0.6—1.om。
(8)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直經(jīng)200—300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。
(9)噴射時(shí),一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察安全和噴射質(zhì)量。
3停機(jī)
(1)噴漿結(jié)束時(shí),按先停料,后停水,再停電,最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
(2)卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)、外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。
(3)清理,收集回彈物
(4)噴射結(jié)束2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。
