齒輪機床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
齒輪機床操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全性和效率。通過遵循這些規(guī)程，操作人員可以：
1. 確保人身安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。
2. 保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長機床使用壽命。
3. 提高加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
篇2
齒輪機床操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范的操作步驟，可以降低設(shè)備故障率，減少工件損壞，提高生產(chǎn)效率，同時保證員工的生命安全，避免因操作不當(dāng)造成的工傷事故。此外，良好的維護(hù)習(xí)慣能延長機床壽命，降低維修成本，為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
齒輪機床的安全操作規(guī)程旨在保護(hù)操作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過遵循這些規(guī)程，可以降低工傷事故的發(fā)生率，提高員工的工作滿意度，同時維護(hù)企業(yè)的良好運營環(huán)境，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇4
齒輪機床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長機床壽命，降低生產(chǎn)成本，并防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。此外，標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程也有助于提升員工技能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高企業(yè)的競爭力。
齒輪機床安全操作規(guī)程范文
適用機型:
1、錐齒輪刨齒機:y236(526),y2363(5a26)。
2、弧齒錐齒輪銑齒機:y2250,y2280(528c),528。
3、滾齒機:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。
4、剃齒機:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。
5、珩齒機:y4650。
6、插齒機:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。
7、花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。
8、齒輪倒角機:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。
9、齒輪檢查機:y94(5725m),y9550,y9932。
10、其他齒輪機床:chz6804,dcz7509,qd014。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床通用規(guī)定:
1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。
2、不準(zhǔn)機動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進(jìn)行。
3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床的特殊規(guī)定:
(一)錐齒輪刨齒機:
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。
3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動,應(yīng)將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
(二)弧齒錐齒輪銑齒機:
1、工作前或工作中,應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標(biāo)牌上規(guī)定,壓力達(dá)不到規(guī)定,不準(zhǔn)工作。
3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。
4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
(三)滾齒機:
1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時,不準(zhǔn)使用切消油。
4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機,研壞機床。
5、y320滾齒機在找正工件時,工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn);滾切齒數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈,如果紅燈亮?xí)r,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機檢查。
(四)剃齒、珩齒機:
1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后,須點動2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
(五)插齒機:
1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時,須先脫開進(jìn)給棘爪;利有快速電機找正齒坯時,須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。
