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切絲操作規(guī)程2目的和意義(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):60

切絲操作規(guī)程2目的和意義

切絲操作規(guī)程2目的和意義

篇1

切絲操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)出的絲狀物料達(dá)到預(yù)期的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),滿足下游加工或包裝的需求。其重要意義在于:

1. 提高效率:規(guī)范化的操作可以提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi)和停機(jī)時(shí)間。

2. 保證質(zhì)量:一致的切絲寬度和均勻性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,影響口感或后續(xù)加工效果。

3. 安全生產(chǎn):遵守規(guī)程能降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工安全,避免設(shè)備損壞。

4. 維護(hù)設(shè)備:正確的使用和保養(yǎng)能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本。

篇2

此操作規(guī)程旨在降低切絲機(jī)操作過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,減少設(shè)備故障,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。通過(guò)規(guī)范的操作,可以預(yù)防意外傷害,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)水平。

篇3

切絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防意外傷害,保證產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象。

切絲操作規(guī)程2

切絲操作規(guī)程(二)

1.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1.1開(kāi)機(jī)前,檢查空氣壓力是否達(dá)到0.5mpa,各安全防護(hù)是否齊全完好并已關(guān)閉;

1.2檢查刀門(mén)、刀片、潔刀器、砂輪、銅鏈排、吸塵器的結(jié)構(gòu)是否完整,性能是否良好,以及傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

1.3檢查傳動(dòng)刀輥及砂輪靈活程度,以及刀片、砂石使用情況;

1.4熟悉來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)、類(lèi)別,根據(jù)切絲寬度要求,檢查并調(diào)換齒輪;

1.5查看交接班記錄本,有問(wèn)題及時(shí)處理。

2.開(kāi)機(jī)

2.1銅鏈排運(yùn)動(dòng)方向開(kāi)關(guān)撥到“左”,逆向運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,以除去煙絲殘?jiān)?再將開(kāi)關(guān)撥到“中間”位置;

2.2將主電機(jī)、砂輪和砂輪往復(fù)電機(jī)開(kāi)關(guān)撥到“開(kāi)”,按下啟動(dòng)按鈕;

2.3將刀門(mén)高度調(diào)到刀門(mén)高度指示器所示值;

2.4根據(jù)來(lái)料情況調(diào)節(jié)刀輥速度,及刀門(mén)壓力;

2.5向料斗放入物料,到2/3為止;

2.6將銅鏈排開(kāi)關(guān)打到“向前”位置;

2.7讓未切物料自機(jī)中流出幾秒鐘,然后將刀門(mén)上下位置開(kāi)關(guān)撥到壓實(shí)位置,以后幾秒流出來(lái)已切和未切的物料混合在一起(此料不能使用,收集起來(lái),重新送到料斗中去)。

3.停機(jī)

3.1停止進(jìn)料;

3.2將銅排鏈內(nèi)物料基本切完后,將銅排鏈開(kāi)關(guān)撥到中間;

3.3將刀門(mén)上下位置控制開(kāi)關(guān)撥到“向上”使刀門(mén)升到最大高度;

3.4使銅排鏈反轉(zhuǎn),將剩余物料退出;

3.5抬起壓實(shí)器,并從機(jī)器上清除剩余物料;

3.6將鑰匙擰向“開(kāi)”以便清理門(mén)內(nèi)殘料。

切絲操作規(guī)程2目的和意義(3篇)

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