有哪些
切絲機安全技術操作規(guī)程
切絲機作為一種廣泛應用的工業(yè)設備,主要用于物料的切割和加工。為了確保生產過程的安全和效率,以下是一些關鍵的操作規(guī)程:
1. 設備檢查:
- 在啟動前,確保切絲機已完全停止,無異常振動或噪音。
- 檢查刀具是否鋒利,固定是否牢固,磨損程度是否在允許范圍內。
2. 安全裝置:
- 確保安全防護罩完好無損,安裝到位。
- 操作面板上的緊急停止按鈕應保持靈敏有效。
3. 加工準備:
- 根據物料性質調整切絲機參數,如速度、進給量等。
- 清理工作臺,避免雜物影響作業(yè)。
4. 操作流程:
- 將物料均勻、緩慢地送入切絲機入口。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài),一旦發(fā)現異常立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期潤滑,保證設備運轉順暢。
- 每次作業(yè)結束后清理切絲機內部殘留物,防止積聚導致故障。
目的和意義
此操作規(guī)程旨在降低切絲機操作過程中的風險,提高工作效率,減少設備故障,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產效益。通過規(guī)范的操作,可以預防意外傷害,延長設備壽命,保證產品質量,從而提升企業(yè)的整體運營水平。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法。
2. 工作時穿著合適的防護裝備,如防護眼鏡、手套和工作服。
3. 切勿將手或身體其他部位伸入切絲區(qū)域,避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現設備異常時,應立即停機并報告,未經許可不得自行維修。
5. 維護保養(yǎng)時,務必斷開電源,以防觸電或設備突然啟動。
6. 保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒事故。
7. 記錄設備運行狀況和維護歷史,以便及時發(fā)現問題并采取措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能引發(fā)嚴重后果。只有通過嚴謹的操作和持續(xù)的維護,才能確保切絲機的安全高效運行。
切絲機安全技術操作規(guī)程范文
1.操作人員必須持證上崗,并正確穿戴勞動保護用品;
2.開車前應先檢查機器各部件是否齊全,潤滑是否良好,察看機器和周圍地面有無雜物,機器周圍是否有人,砂輪往復及雙排鏈手搖把是否取下,察看刀門,然后用手拭盤皮帶,使刀滾動一周,待檢查后方可開機;
3.嚴禁違章操作,不準搬動刀頭離合器,開動電源磨刀,停車換刀,必須關閉液壓電源,將控制按鈕箱轉至機頭前面;
4.換刀要在停機停穩(wěn)后進行,應將刀滾制動好,夾刀板卸下應放置穩(wěn)當,裝好刀片后,夾刀板螺母應上緊,螺絲松緊要一致,蓋好防護板,再進行磨刀;
5.安裝砂輪時,砂輪緊固,螺帽要上緊,然后檢查砂輪與金剛石接觸距離,使砂輪能夠往返,蓋好砂輪防護板,再進行試車;
6.更換保險銷子應用工具頂銷尾,禁止用手指頂尾銷,在頂出斷裂的銷頭后應開退料按鈕,取出鏈條上的銷子,然后開機運行;
7.安裝刀門時應等刀頭停穩(wěn)后,再打開機頭進行安裝,不得帶轉動操作;
8.液壓裝置不經允許,非操作人員不得亂動,再調整液壓表時,壓力必須保持在正常工作范圍內,不得超壓;
9.在生產中發(fā)現機器有異聲或者轉動部位有發(fā)熱現象,應立即停機并報告維修人員檢查處理;
10.不得隨意拆卸防護罩,嚴禁在機器運轉中打掃機器衛(wèi)生;
11.生產結束后,搞好機器地面衛(wèi)生,關閉電源總開關。
第2篇 切絲機:安全技術操作規(guī)程
1.操作人員必須持證上崗,并正確穿戴勞動保護用品;
2.開車前應先檢查機器各部件是否齊全,潤滑是否良好,察看機器和周圍地面有無雜物,機器周圍是否有人,砂輪往復及雙排鏈手搖把是否取下,察看刀門,然后用手拭盤皮帶,使刀滾動一周,待檢查后方可開機;
3.嚴禁違章操作,不準搬動刀頭離合器,開動電源磨刀,停車換刀,必須關閉液壓電源,將控制按鈕箱轉至機頭前面;
4.換刀要在停機停穩(wěn)后進行,應將刀滾制動好,夾刀板卸下應放置穩(wěn)當,裝好刀片后,夾刀板螺母應上緊,螺絲松緊要一致,蓋好防護板,再進行磨刀;
5.安裝砂輪時,砂輪緊固,螺帽要上緊,然后檢查砂輪與金剛石接觸距離,使砂輪能夠往返,蓋好砂輪防護板,再進行試車;
6.更換保險銷子應用工具頂銷尾,禁止用手指頂尾銷,在頂出斷裂的銷頭后應開退料按鈕,取出鏈條上的銷子,然后開機運行;
7.安裝刀門時應等刀頭停穩(wěn)后,再打開機頭進行安裝,不得帶轉動操作;
8.液壓裝置不經允許,非操作人員不得亂動,再調整液壓表時,壓力必須保持在正常工作范圍內,不得超壓;
9.在生產中發(fā)現機器有異聲或者轉動部位有發(fā)熱現象,應立即停機并報告維修人員檢查處理;
10.不得隨意拆卸防護罩,嚴禁在機器運轉中打掃機器衛(wèi)生;
11.生產結束后,搞好機器地面衛(wèi)生,關閉電源總開關。