滾槽機:操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高生產效率：通過規(guī)范的操作流程，減少因錯誤操作導致的設備停機時間，確保生產線的連續(xù)運行。
2. 確保作業(yè)安全：避免因不當操作造成的工傷事故，保障員工的生命安全。
3. 保護設備：遵循正確的操作步驟，延長滾槽機的使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產品質量：標準化操作有助于穩(wěn)定加工質量，滿足客戶對產品精度的要求。
篇2
執(zhí)行滾槽機操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產效率，保證滾槽質量的一致性和準確性，減少設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導致的事故風險，保障生產線的穩(wěn)定運行，同時提升產品品質，滿足客戶對高質量產品的期待。
篇3
滾槽機操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產效率，保證加工質量，并延長設備使用壽命。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少因操作不當導致的設備故障和工件損壞，降低生產成本，提升企業(yè)競爭力。
篇4
滾槽機的操作規(guī)程旨在保證生產過程的安全和效率，防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作，可以確保滾槽質量的一致性和準確性，提高生產效率，減少廢品率，同時延長設備壽命，降低維修成本。
篇5
滾槽機的操作規(guī)程旨在保證生產效率，確保工件質量，并最大程度地降低設備故障和安全事故的風險。通過規(guī)范操作流程，可以減少設備磨損，延長使用壽命，同時保護操作人員的安全，提升整體生產環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性。
滾槽機:操作規(guī)程范文
1.0目的: 制定自動滾槽機安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0適用范圍: 生產部裝配組。
3.0工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。
4.0操作步驟:
4.1開機前準備。
4.1.1開機前檢查電器及氣路部分和機床傳動部分是否正常完好。
4.1.2清理機器工作臺面,不得有雜物存在;調節(jié)進刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2開機加工:
4.2.1啟動電源開關,“自動/手動”按鈕選擇手動;按“啟動”按鈕一下,機器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進刀,滾槽成型工序自動完成一次循環(huán)。
4.2.2選擇“自動”再按“啟動”按鈕,機器便按設定自動運行;若機器出現故障,按下“停止”按鈕可以隨時停止機器運行。
4.3加工完畢
4.3.1 清洗干凈后,關閉電源和氣閥開關,放掉空氣過濾中的水,把電池外殼分類放好。
4.3.2 清理干凈工作臺面,作好日常檢查記錄,確保各項正常。
5.0注意事項:
5.1 機器出現故障或異常時,應先關閉電源系設備維修人員,切忌擅自修理。
5.2 在生產過程中,要小心細致,不要損壞光電開關,滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴禁操作者隨意調節(jié)汽缸行程和進刀深度。
5.4 開機時,嚴禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。
6.0維護與保養(yǎng):
6.1 每天開機前,應使機器運行2-3分鐘,確保潤滑系統(tǒng)有效運作。
6.2 每個月要定時給機器導軌,軸承加2#鋰基潤滑油,以確保機器精度。
