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滾槽機操作規(guī)程:安全技術交底匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):98

滾槽機操作規(guī)程:安全技術交底

有哪些

1. 設備準備:確保滾槽機已進行日常維護,無明顯損壞或異常。

2. 工件定位:正確放置工件,確保其固定牢固,避免加工過程中發(fā)生移動。

3. 參數(shù)設定:根據(jù)工件材質和設計要求,調整滾槽深度、速度和進給量。

4. 操作啟動:按下啟動按鈕,開始滾槽作業(yè)。

5. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)及工件加工情況,及時調整參數(shù)。

6. 完成停機:滾槽完成后,關閉設備,清理工作區(qū)域。

目的和意義

滾槽機的操作規(guī)程旨在保證生產效率,確保工件質量,并最大程度地降低設備故障和安全事故的風險。通過規(guī)范操作流程,可以減少設備磨損,延長使用壽命,同時保護操作人員的安全,提升整體生產環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 操作前務必熟悉滾槽機的使用手冊,了解設備性能和操作方法。

2. 穿戴好防護裝備,如安全眼鏡、工作服和防塵口罩,防止切削屑飛濺和粉塵吸入。

3. 檢查工件是否固定牢固,松動可能導致工件飛出,造成傷害。

4. 設定參數(shù)時,不得超出設備允許范圍,以防過載損壞設備。

5. 操作中如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

6. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉部件,避免發(fā)生意外。

7. 滾槽完成后,待設備完全停止運轉再進行工件取出和清理工作。

8. 堅持定期保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件,保持設備良好運行狀態(tài)。

9. 培訓新員工掌握操作規(guī)程,確保他們了解安全操作的重要性。

10. 不得擅自改動設備設置,如有需要,應由專業(yè)技術人員進行調整。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何忽視都可能帶來潛在風險。只有嚴格遵守操作規(guī)程,我們才能確保生產過程的安全和高效。

滾槽機操作規(guī)程:安全技術交底范文

第1篇 滾槽機操作規(guī)程:安全技術交底

滾槽機操作規(guī)程安全技術交底

編號

1022-2

工程名稱

中牟綠博文化產業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)

班組

5號地塊李山中班組

施工單位

中建一局(集團)有限公司

交底提要

滾槽機操作規(guī)程

交底日期

2023年10月22日

交底內容:

一、滾槽機操作規(guī)程

1、檢查工件:所要加工的管口應平整、無毛刺,焊管內焊縫應磨平;

2、將需要加工溝槽的管子架設在滾槽機下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;

3、調整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼;

4、啟動滾槽機電機,先不要對上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉過程中總是靠在調整盤上,則轉向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則是反向旋轉;

5、徐徐扳動油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時關閉滾槽機電機,觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內;

6、重新啟動滾槽機,繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達到所要求的位置。

二、滾槽機注意事項及故障排除

1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開裂,則可能有以下三個方面的原因:

①工作間隙過大,可設法調整,如安裝調整墊圈等;

②下滾輪裝錯,可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;

③管子硬度過高。

2、滾輪下行沒有到位,而壓桿下時出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個方面的原因:

①油泵油量不足,可以加注清潔的32號機油、液壓油;

②油路中進入氣體,可松開油路上端,壓油排出氣體;

③單向閥密封不嚴,原因為油太臟或進入雜物所致,此時需要清潔油路,方法如下:

a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開,擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。

b、如果上述方法末達到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開單向閥頂絲(注意:內有

彈簧、鋼球,請小心保管),裝上油箱,在油箱內注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內壓出,再按原樣裝上即可。

注:

1、隨時檢查電機、減速機運轉是否正常,檢查減速機箱體油位,必要時加油;

2、每12小時將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;

3、隨時檢查聯(lián)軸器間隙,如過大可調整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份

第2篇 滾槽機:操作規(guī)程

1.0目的: 制定自動滾槽機安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。

2.0適用范圍: 生產部裝配組。

3.0工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。

4.0操作步驟:

4.1開機前準備。

4.1.1開機前檢查電器及氣路部分和機床傳動部分是否正常完好。

4.1.2清理機器工作臺面,不得有雜物存在;調節(jié)進刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。

4.1.3右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。

4.2開機加工:

4.2.1啟動電源開關,“自動/手動”按鈕選擇手動;按“啟動”按鈕一下,機器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進刀,滾槽成型工序自動完成一次循環(huán)。

4.2.2選擇“自動”再按“啟動”按鈕,機器便按設定自動運行;若機器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時停止機器運行。

4.3加工完畢

4.3.1 清洗干凈后,關閉電源和氣閥開關,放掉空氣過濾中的水,把電池外殼分類放好。

4.3.2 清理干凈工作臺面,作好日常檢查記錄,確保各項正常。

5.0注意事項:

5.1 機器出現(xiàn)故障或異常時,應先關閉電源系設備維修人員,切忌擅自修理。

5.2 在生產過程中,要小心細致,不要損壞光電開關,滾刀和各種傳感器。

5.3 嚴禁操作者隨意調節(jié)汽缸行程和進刀深度。

5.4 開機時,嚴禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。

6.0維護與保養(yǎng):

6.1 每天開機前,應使機器運行2-3分鐘,確保潤滑系統(tǒng)有效運作。

6.2 每個月要定時給機器導軌,軸承加2#鋰基潤滑油,以確保機器精度。

第3篇 滾槽機操作規(guī)程

1.0 目的: 制定自動滾槽機安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。

2.0 適用范圍: 生產部裝配組。

3.0 工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。

4.0 操作步驟:

4.1 開機前準備。

4.1.1 開機前檢查電器及氣路部分和機床傳動部分是否正常完好。

4.1.2 清理機器工作臺面,不得有雜物存在;調節(jié)進刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。

4.1.3 右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。

4.2 開機加工:

4.2.1 啟動電源開關,“自動/手動”按鈕選擇手動;按“啟動”按鈕一下,機器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進刀,滾槽成型工序自動完成一次循環(huán)。

4.2.2 選擇“自動”再按“啟動”按鈕,機器便按設定自動運行;若機器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時停止機器運行。

4.3 加工完畢

4.3.1 清洗干凈后,關閉電源和氣閥開關,放掉空氣過濾中的水,把電池外殼分類放好。

4.3.2 清理干凈工作臺面,作好日常檢查記錄,確保各項正常。

5.0 注意事項:

5.1 機器出現(xiàn)故障或異常時,應先關閉電源系設備維修人員,切忌擅自修理。

5.2 在生產過程中,要小心細致,不要損壞光電開關,滾刀和各種傳感器。

5.3 嚴禁操作者隨意調節(jié)汽缸行程和進刀深度。

5.4 開機時,嚴禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。

6.0 維護與保養(yǎng):

6.1 每天開機前,應使機器運行2-3分鐘,確保潤滑系統(tǒng)有效運作。

6.2 每個月要定時給機器導軌,軸承加2#鋰基潤滑油,以確保機器精度。

第4篇 滾槽機操作規(guī)程安全技術交底

滾槽機操作規(guī)程安全技術交底

編號

1022-2

工程名稱

中牟綠博文化產業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)

班組

5號地塊李山中班組

施工單位

中建一局(集團)有限公司

交底提要

滾槽機操作規(guī)程

交底日期

2023年10月22日

交底內容:

一、滾槽機操作規(guī)程

1、檢查工件:所要加工的管口應平整、無毛刺,焊管內焊縫應磨平;

2、將需要加工溝槽的管子架設在滾槽機下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;

3、調整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼;

4、啟動滾槽機電機,先不要對上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉過程中總是靠在調整盤上,則轉向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則是反向旋轉;

5、徐徐扳動油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時關閉滾槽機電機,觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內;

6、重新啟動滾槽機,繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達到所要求的位置。

二、滾槽機注意事項及故障排除

1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開裂,則可能有以下三個方面的原因:

①工作間隙過大,可設法調整,如安裝調整墊圈等;

②下滾輪裝錯,可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;

③管子硬度過高。

2、滾輪下行沒有到位,而壓桿下時出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個方面的原因:

①油泵油量不足,可以加注清潔的32號機油、液壓油;

②油路中進入氣體,可松開油路上端,壓油排出氣體;

③單向閥密封不嚴,原因為油太臟或進入雜物所致,此時需要清潔油路,方法如下:

a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開,擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。

b、如果上述方法末達到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開單向閥頂絲(注意:內有

彈簧、鋼球,請小心保管),裝上油箱,在油箱內注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內壓出,再按原樣裝上即可。

注:

1、隨時檢查電機、減速機運轉是否正常,檢查減速機箱體油位,必要時加油;

2、每12小時將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;

3、隨時檢查聯(lián)軸器間隙,如過大可調整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份

滾槽機操作規(guī)程:安全技術交底匯編(4篇范文)

有哪些1.設備準備:確保滾槽機已進行日常維護,無明顯損壞或異常。2.工件定位:正確放置工件,確保其固定牢固,避免加工過程中發(fā)生移動。3.參數(shù)設定:根據(jù)工件材質和設計要求,調整滾槽深
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