密煉機(jī):操作規(guī)程目的和意義
篇1
f270密煉機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備的非正常磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保工作環(huán)境整潔有序，符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
篇2
密煉機(jī)安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
篇3
密煉機(jī)作為橡膠、塑料等材料加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升工作效率，降低意外停機(jī)帶來(lái)的損失，維持企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇4
密煉機(jī)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能確保橡膠混合均勻，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備磨損，降低能耗，同時(shí)避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。
篇5
1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作密煉機(jī)能保證連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)流程，減少停機(jī)時(shí)間。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程能確保橡膠混煉均勻，提高最終產(chǎn)品的物理性能。
3. 確保員工安全：嚴(yán)格的操作規(guī)程可以預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，維護(hù)工作環(huán)境的安全。
4. 節(jié)省資源：避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的原料浪費(fèi)和設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范密煉機(jī)的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
密煉機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中安全、高效、穩(wěn)定，保證混煉物料的質(zhì)量一致性。通過(guò)規(guī)范操作，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障員工的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的事故。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于提升生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
篇8
智能密煉機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全和設(shè)備穩(wěn)定性，降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，營(yíng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
篇9
密煉機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全性，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的工作滿意度和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
篇10
xhm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，營(yíng)造健康、有序的工作環(huán)境。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范f270密煉機(jī)的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保員工安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。
密煉機(jī):操作規(guī)程范文
1、開(kāi)車(chē)前檢查注油器,稀油站和減速器潤(rùn)滑油泵供油是否正常,打開(kāi)風(fēng)、水、汽閥門(mén),檢查壓料、卸料和加料裝置運(yùn)動(dòng)是否正常。預(yù)熱油溫50~70℃,做好開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作。
2、起動(dòng)油泵電機(jī),待看四個(gè)油管回油后,到平臺(tái)開(kāi)關(guān)柜前起動(dòng)主電機(jī)(如是1#密煉機(jī)起動(dòng)后將手柄搬向運(yùn)轉(zhuǎn)位,停車(chē)后務(wù)必將手柄返回起動(dòng)位)。
3、依此起動(dòng)除塵器引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及旋臂電機(jī)。
4、每班生產(chǎn)前必須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(每周首班不少于10分鐘),確定無(wú)異?，F(xiàn)象后,按工藝要求投料生產(chǎn)。
5、在生產(chǎn)中要注意觀察電流表和溫度表,若電流超載應(yīng)及時(shí)上提上頂拴;密煉室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)加大冷卻水流量。
6、膠料混煉好后,打鈴?fù)ㄖ獦窍氯藛T,同時(shí)提起上頂拴,待回鈴后打開(kāi)料門(mén)卸料,料卸完后關(guān)閉卸料門(mén),進(jìn)行下周期生產(chǎn)。
7、生產(chǎn)任務(wù)完成后,主機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘方可關(guān)閉主機(jī)停車(chē)、打開(kāi)卸料門(mén),提起上頂拴并插好安全銷(xiāo),關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門(mén),切斷電源,清理整理好現(xiàn)場(chǎng)方可離崗。
8、其它注意事項(xiàng)及維護(hù)
(1)加料容量不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力即50l,膠料塊重不超過(guò)10kg,溫度不低于20℃,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
(2)定時(shí)檢查軸承(特別是轉(zhuǎn)子軸承)溫度是否正常,各油路是否暢通。還要特別注意轉(zhuǎn)子端面裝置的潤(rùn)滑情況,避免形成干摩擦。
(3)轉(zhuǎn)子溫度驟升時(shí),不準(zhǔn)停車(chē),應(yīng)立即排料,空轉(zhuǎn)加油降溫,并聯(lián)系有關(guān)人員處理。
(4)檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音和振動(dòng)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或停車(chē)排除。
9、因臨時(shí)事故停車(chē),密煉室物料無(wú)法卸出時(shí),必須先提起上頂拴將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),卸出物料。以免第二次起動(dòng)時(shí)過(guò)載。
10、加料裝置喉道處,如粘有污物造成壓鉈卡住時(shí),在進(jìn)行檢查前必須將壓鉈提起,播上安全銷(xiāo),然后進(jìn)行檢查和清洗。
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁向混煉室內(nèi)探頭,必要時(shí)要用鉤子將加料門(mén)翻板鉤牢,將壓鉈提起并插上安全銷(xiāo)。
