有哪些
xhm系列密煉機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，需確保設(shè)備各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，安全防護裝置牢固。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，掌握應(yīng)急處理措施。
3. 工作準備：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整合適的混煉時間和溫度，正確裝載物料，避免超載。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 停機保養(yǎng)：停機后及時清理殘料，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
xhm系列密煉機安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護員工的生命安全，營造健康、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和工作手套，防止飛濺物傷人。
2. 在設(shè)備運行時，禁止將手或工具伸入密煉室內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3. 開啟設(shè)備前，確認周圍無人且無其他安全隱患。
4. 混煉過程中，如有異響或振動異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，待查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 清理設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電。
6. 維護保養(yǎng)時，遵循制造商提供的指南，使用專用工具，并確保設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài)。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需改動，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
8. 對于初次接觸該設(shè)備的操作員，應(yīng)在有經(jīng)驗的同事指導(dǎo)下進行操作。
9. 記錄設(shè)備運行狀況和保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
10. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們可以確保xhm系列密煉機的高效、安全運行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標時，保障每一位員工的人身安全。請每位操作員都務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
xhm系列密煉機安全操作規(guī)程范文
1.工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2.開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3.開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應(yīng)確認無任何危險時,方可開車。
4.投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6.操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。
7.如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。
8.上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。
9.下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。
10.操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準站人。
11.使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12.排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號聯(lián)系。
13.停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。
