空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉空壓機的結構和工作原理，未經許可不得擅自操作。
2. 操作過程中如發(fā)現異常情況，應立即停機并報告，不得強行繼續(xù)運行。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如防噪聲耳塞、安全眼鏡等。
4. 維護保養(yǎng)時，務必斷電并掛上“正在維修”警示牌，以防他人誤操作。
5. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現并處理潛在問題，避免故障擴大。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、冷卻水等泄漏引發(fā)的滑倒風險。
7. 不得隨意調整設備設定值，以免破壞系統(tǒng)平衡，影響設備性能。
以上規(guī)程須嚴格執(zhí)行，以確保空壓機的正常運行，保障員工安全，促進企業(yè)的安全生產與可持續(xù)發(fā)展。
篇2
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉空壓機性能及操作程序。
2. 禁止在未斷電情況下進行任何維護工作，防止觸電。
3. 運行中如發(fā)現異常響聲或溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 定期清潔空壓機，防止塵埃積累影響設備散熱。
5. 保持周圍環(huán)境整潔，避免雜物堵塞進出氣口。
6. 不得擅自調整設定值，以免影響設備正常運行。
7. 儲氣罐應定期進行壓力容器檢驗，確保安全。
8. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護裝備，如耳塞、護目鏡等。
9. 保持良好的通風條件，防止因長時間運行產生過多熱量導致安全隱患。
10. 在冬季，注意防凍措施，防止冷卻水結冰導致設備損壞。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全與生產效率。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將定期進行檢查與評估。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處理。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 空壓機運行時，嚴禁接觸運動部件，防止觸電或機械傷害。
3. 檢查和維護時，務必先切斷電源，釋放系統(tǒng)內壓力。
4. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱導致火災。
5. 注意環(huán)境通風，避免油氣積聚造成爆炸風險。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護裝備。
7. 發(fā)現異常情況，如漏油、異響等，應立即停機并報告。
8. 維修工作應由專業(yè)人員進行，切勿自行拆卸或調整設備。
以上操作規(guī)程旨在為螺桿空壓機的日常使用提供指導，但實際情況可能因設備型號、工況等因素有所不同，操作人員應結合具體設備手冊和現場情況進行操作。務必保持警覺，將安全放在首位，確保生產活動的順利進行。
篇4
1. 設備檢查：在每次啟動空壓機前，務必檢查設備的各個部件，包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路和安全閥，確保其正常無損。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各開關的功能，了解當前的工作需求。
3. 運行過程監(jiān)控：啟動后，密切關注壓力表、溫度計等儀表讀數，避免超壓或過熱情況。如發(fā)現異常，應立即停止操作并報告。
4. 故障處理：遇到故障時，切勿自行拆修，應立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員。禁止在設備運行中進行任何調整或修理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設備處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)時應關閉電源，掛上“正在維護”警示牌。
6. 安全撤離與應急措施：熟悉緊急停機程序，遇火災、泄露等緊急情況，迅速啟動應急響應，按照預定路線撤離，并及時報警。
書寫要規(guī)范，錯誤示例： - 設備檢查時，要查看是否有漏油、漏氣現象，保證其無損運行。 - 在操作前，記得穿上保護裝備，特別是防塵口罩，以防吸入粉塵。
以上規(guī)程旨在指導空壓機作業(yè)人員安全操作，但請注意，具體操作還需結合現場環(huán)境和設備實際情況，靈活應用。每位作業(yè)人員都應積極參與培訓，提高自我保護能力，共同營造安全的工作環(huán)境。
空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程范文
⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。
⒉開車前檢查設備、防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油量要適當,油質要清潔,并用手轉動飛輪2--3轉。不合乎要求不得開車。
⒊水冷式空壓機開車前先冷卻閥門,再開電動機。運轉中應保證冷卻水的供應,冷卻水出水溫度不得超過進水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過60℃。無冷卻水或停水時,應停止運行。
⒋所用潤滑油的閃點應高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。
⒌ 儲氣罐、導管接頭內外部檢查每年一次,全面檢驗、耐壓試驗每六年一次,并要做好詳細記錄。要在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”。未經定檢合格的儲氣罐不得使用。
⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校對一次,并加鉛封。
⒎每半個月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,無異?，F象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當檢查修理設備時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內。要定期清除排氣管路中的積炭。
⒐機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。
⒑壓力表每半年應校驗一次,且檢驗標簽保存完好。使用中如果發(fā)現指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現象,應立即更換。工作時在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才準投用。
⒒非操作人員,不得進入機房。因工作需要,必須經有關部門同意。機房內不準放置易燃易爆物品。
⒓工作完畢應將儲氣罐內余氣放出,每周應排污水一次,冬季應放干凈冷卻水。
⒔移動式空壓機應由熟悉設備操作技術的專人操作,開機前應檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護罩無缺損。嚴禁超壓運行。
