空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障空壓機(jī)安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、人身傷害和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作流程，降低維護(hù)成本，延長設(shè)備壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
本規(guī)程旨在確?？諌簷C(jī)作業(yè)人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，提高工作效率，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇3
該操作規(guī)程旨在確保螺桿空壓機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的使用壽命。規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇4
本操作規(guī)程旨在確保空壓機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范化的操作步驟，延長空壓機(jī)的使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約能源并創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程范文
⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。
⒉開車前檢查設(shè)備、防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油量要適當(dāng),油質(zhì)要清潔,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2--3轉(zhuǎn)。不合乎要求不得開車。
⒊水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻閥門,再開電動(dòng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證冷卻水的供應(yīng),冷卻水出水溫度不得超過進(jìn)水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過60℃。無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。
⒋所用潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。
⒌ 儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)每六年一次,并要做好詳細(xì)記錄。要在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。
⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)一次,并加鉛封。
⒎每半個(gè)月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無異常現(xiàn)象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當(dāng)檢查修理設(shè)備時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。
⒐機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
⒑壓力表每半年應(yīng)校驗(yàn)一次,且檢驗(yàn)標(biāo)簽保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)投用。
⒒非操作人員,不得進(jìn)入機(jī)房。因工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
⒓工作完畢應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,每周應(yīng)排污水一次,冬季應(yīng)放干凈冷卻水。
⒔移動(dòng)式空壓機(jī)應(yīng)由熟悉設(shè)備操作技術(shù)的專人操作,開機(jī)前應(yīng)檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護(hù)罩無缺損。嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
