轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
此規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。良好的操作習(xí)慣可以延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇2
本規(guī)程旨在保障數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床操作人員的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防潛在的事故風(fēng)險，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行，同時也有利于維護(hù)企業(yè)的正常運營秩序和良好形象。
篇3
1. 確保操作人員的生命安全，降低因操作失誤引發(fā)的事故風(fēng)險。
2. 保護(hù)設(shè)備，延長轉(zhuǎn)塔沖床的使用壽命，減少維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率，通過規(guī)范操作流程，避免因錯誤操作造成的工件浪費和生產(chǎn)延誤。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的操作流程，降低工傷事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障設(shè)備壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以培養(yǎng)操作人員的安全意識，提升整體生產(chǎn)管理水平。
篇5
轉(zhuǎn)塔沖床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作步驟，可以降低設(shè)備故障率，減少工件廢品，同時保護(hù)操作人員免受意外傷害。規(guī)程的執(zhí)行也有助于延長設(shè)備壽命，提升整體生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程范文
(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴(yán)禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機(jī)前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險區(qū)域。
(19)工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。
(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。
(24)嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī)。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。
