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有哪些
轉(zhuǎn)塔沖床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查轉(zhuǎn)塔沖床的電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，工作臺面清潔平整。
3. 打開設(shè)備電源，啟動(dòng)預(yù)熱程序，待機(jī)溫度穩(wěn)定。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃選擇合適的模具，確認(rèn)模具完好無損。
2. 安裝模具到轉(zhuǎn)塔沖床上，確保定位準(zhǔn)確，緊固牢固。
3. 檢查工件材質(zhì)、尺寸與模具匹配，避免因材料不符導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、操作流程
1. 輸入工件參數(shù)，如厚度、形狀等，調(diào)整好沖壓速度和力度。
2. 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試沖，觀察工件質(zhì)量，如有問題及時(shí)調(diào)整。
3. 確認(rèn)無誤后，開始批量生產(chǎn)，定期檢查工件質(zhì)量，防止質(zhì)量波動(dòng)。
四、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后清理設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，校準(zhǔn)精度等。
3. 遵循設(shè)備制造商的保養(yǎng)周期，進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
目的和意義
轉(zhuǎn)塔沖床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作步驟，可以降低設(shè)備故障率，減少工件廢品，同時(shí)保護(hù)操作人員免受意外傷害。規(guī)程的執(zhí)行也有助于延長設(shè)備壽命，提升整體生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作轉(zhuǎn)塔沖床，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動(dòng)停止設(shè)備。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，避免空運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備損耗。
5. 對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)部門報(bào)告，切勿自行處理。
此操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工件特性和工作環(huán)境的不同而有所差異，操作人員需結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，是保障生產(chǎn)安全和質(zhì)量的關(guān)鍵。
轉(zhuǎn)塔沖床操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機(jī)前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
(19)工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。
(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。
(24)嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī)。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場及工件。
第2篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。
3 插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤,必須是專用盤。對來歷不明的軟盤不得插入本機(jī)。
4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。
5啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺上不準(zhǔn)有任何雜物。
6啟動(dòng)機(jī)器時(shí),仔細(xì)閱讀機(jī)器屏幕信息。如有警示時(shí),應(yīng)查報(bào)警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。
7工作前,要仔細(xì)核對執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號和對應(yīng)的模具是否一致。
8安裝或更換模具時(shí),工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。
9設(shè)備運(yùn)行時(shí),工作臺周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺上鉤拿物件。
10裝工件時(shí),所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時(shí)要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。
11按設(shè)備潤滑點(diǎn)所規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。
12嚴(yán)禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。
第3篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個(gè)問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個(gè)問題,僅供參考。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:
(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機(jī)前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
(19)工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。
(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。
(24)嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī)。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場及工件。
