分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查起重器各部件是否完好，特別是分離臂、鋼絲繩、吊鉤及制動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏或異常聲音。
- 了解作業(yè)區(qū)域環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)安全。
2. 操作過(guò)程中：
- 操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
- 起吊重物時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或剎車，防止重物擺動(dòng)或失控。
- 使用分離臂時(shí)，需根據(jù)負(fù)載重量和臂長(zhǎng)調(diào)整合適的起升速度和角度，避免超載或不穩(wěn)定狀態(tài)。
- 操作過(guò)程中，保持與指揮人員的有效溝通，遵循手勢(shì)信號(hào)或無(wú)線通訊指令。
3. 安全措施：
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作起重器，確保操作員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 在起重器運(yùn)行時(shí)，禁止人員在下方停留或穿越，避免發(fā)生墜落傷害。
- 遇到異常情況，如設(shè)備故障、天氣惡劣等，立即停止作業(yè)，并采取應(yīng)急措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后，清潔設(shè)備，檢查是否有異常磨損或損壞，做好記錄。
- 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理，避免帶病作業(yè)。
5. 文件記錄：
- 記錄每次操作的詳細(xì)信息，包括作業(yè)時(shí)間、負(fù)載重量、設(shè)備狀況等，便于追蹤和分析。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新操作人員的知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。
以上所述，僅為分離臂式、立式起重器安全操作的基本要求，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保人員和設(shè)備的安全。
篇2
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作起重器。
2. 在作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
3. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或拆除安全裝置。
4. 保持良好的溝通，確保指揮信號(hào)清晰明確，避免誤解引發(fā)事故。
5. 在操作結(jié)束后，將設(shè)備歸位，斷開(kāi)電源，做好交接記錄。
請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。
篇3
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查起重器各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及分離臂的連接情況，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象，油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 工作準(zhǔn)備：
- 確定工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如地面穩(wěn)固，周圍無(wú)阻礙物。
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，不得超載。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 起重作業(yè)：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)分離臂的角度和長(zhǎng)度符合工作需求，緩慢提升負(fù)載，避免突然沖擊。
- 在移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)負(fù)載時(shí)，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
- 操作員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。
4. 安全操作：
- 嚴(yán)禁在無(wú)人指揮或視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)。
- 在風(fēng)力超過(guò)設(shè)備允許值時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并妥善安置起重器。
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
5. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將起重器降回原位，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保安全高效地完成作業(yè)。任何操作失誤可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書(shū)。在不確定的情況下，應(yīng)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的同事或設(shè)備制造商的技術(shù)支持。
篇4
1. 操作前檢查：
- 檢查起重器各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)其他人員或障礙物。
- 檢測(cè)電源電壓、油壓、氣壓是否正常，確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常。
2. 操作過(guò)程中：
- 起吊重物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止重物晃動(dòng)。
- 保持視線清晰，時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他設(shè)備或建筑物。
- 分離臂伸縮和旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)避免跨越高壓線或其他危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 負(fù)載控制：
- 不得超負(fù)荷作業(yè)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大承載能力進(jìn)行操作。
- 吊裝物體時(shí)，應(yīng)確保重心穩(wěn)定，避免側(cè)翻。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或天氣突變，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告并采取措施排除。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 作業(yè)結(jié)束后，將起重器歸位，關(guān)閉電源，做好清潔和潤(rùn)滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
本規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員需充分理解和掌握這些規(guī)定，以確保自身安全及作業(yè)效率。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程范文
1．手壓泵油箱注油。取出手壓泵，首先旋下回油手柄，再旋下排氣閥，從排氣閥螺孔處注入20 號(hào)機(jī)械油，注油量約為油箱容積的4／5 。
2．手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽，頂開(kāi)接頭套中單向閥，擰緊回油手柄，將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng)，活塞開(kāi)始打油，直至高壓橡膠軟管中充滿油液，氣體完全排出為止。
3．將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接，使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄，上下按動(dòng)手壓泵手柄，使起重器動(dòng)臂上升15 厘米（空載）。松開(kāi)回油手柄，使動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10 次，使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。
4．將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套，向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母，直至與彈簧卡圈接觸，向后滑動(dòng)滑套，并將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位，用力拉一下，無(wú)滑脫現(xiàn)象，再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。
5．將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面，拉直高壓橡膠軟管（盡量避免彎曲或打結(jié)），操作人員即可在距被起重物5 米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。
6．打開(kāi)手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥，擰緊回油手柄，拉出伸縮支座，抽出油泵手柄并上下按動(dòng)，使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。
7．起重任務(wù)結(jié)束后，打開(kāi)起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥，緩慢旋開(kāi)手壓泵回油手柄，使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管，關(guān)閉排氣閥，推進(jìn)伸縮支座，鎖緊固定螺釘。
8．如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí)，可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后，鎖緊截止閥，取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套，迅速連接在另1 臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上，即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。
9．起升重物時(shí)，地基必須堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)墊以石塊或木板。
10．只有將手壓泵回油手柄旋緊，才能打壓起重。
11．有負(fù)荷時(shí)，欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位，則回油手柄不能松得過(guò)快，以免油箱中油液噴出。
12．起重器起升重物后，只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下，才可卸下快速接頭。打開(kāi)截止閥起重器起重時(shí)，嚴(yán)禁拆卸快速接頭。
13．起重器工作時(shí)，如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞，可將限位螺母退至最后，每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可（滑套后滑，接頭套才能插入接頭體；接頭套卸下時(shí)，也只有滑套后滑方可完成）。若起重器工作時(shí)，快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物，為確保其工作的可靠性，則將接頭套插入接頭體后，必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈；拆卸前，也必須先把限位螺母向后旋兩圈。
14．起重前，必須將管路中的氣體充分排出，快速接頭不得漏油，以免影響油泵的工作效率。
15．起重時(shí)，切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出，應(yīng)立即停止起升。
16．新購(gòu)置的液壓起重器，使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下，各主要零件不得有永久變形。重物停留
15 分鐘后，動(dòng)臂下降不得超過(guò)2 毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50 兆帕?xí)r，各部分不準(zhǔn)漏油。
17．本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以－35 ～＋45 ℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開(kāi)高溫。
