維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程有哪些
篇1
維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔：確保設(shè)備表面無塵埃，內(nèi)部無積灰，尤其是關(guān)鍵部件如電機、傳感器等。
2. 潤滑處理：對需要潤滑的部位定期添加潤滑油，保證運轉(zhuǎn)順暢。
3. 功能檢查：定期測試設(shè)備的各項功能，如開關(guān)、指示燈、顯示屏等是否正常工作。
4. 緊固件檢查：檢查各連接處的螺栓、螺母是否松動，及時緊固。
二、設(shè)備的操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)電源穩(wěn)定，設(shè)備周圍無雜物，操作人員熟悉操作流程。
2. 設(shè)備啟動：按下啟動鍵，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
3. 運行監(jiān)控：設(shè)備運行過程中，注意觀察各項參數(shù)是否正常，聲音、振動是否異常。
4. 停機程序：完成工作后，遵循設(shè)備的停機步驟，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
5. 故障處理：遇到故障時，先切斷電源，再根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇2
砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗收規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與安全規(guī)定
3. 維護(hù)保養(yǎng)程序
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序
篇3
雙頭仿形銑床的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常清潔與潤滑
2. 定期檢查與調(diào)整
3. 電氣系統(tǒng)維護(hù)
4. 安全操作程序
5. 故障排查與處理
液壓機的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程范文
1、開泵前注意油面高度，油應(yīng)保持清潔，每半年將油過濾一次或更換新油。
2、每天潤滑活動橫梁與立柱的滑動部分。
3、每半年檢修壓力表一次。
4、定期檢查和更換易損件。
5、機器長期使用時，應(yīng)擦凈各部零件，涂上防銹油并放出油箱及管路中所有工作油。
6、工作時機器如發(fā)生不正?，F(xiàn)象，如噪音大、松動，應(yīng)立即采取措施排除，不得勉強運轉(zhuǎn)。
7、檢修液壓系統(tǒng)時，應(yīng)卸去壓力，活動橫梁落在支撐物上。
8、機器在工作過程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
9、機器不允許超載使用，嚴(yán)禁超行程使用。
10、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接觸。
11、操作者必須熟悉該機操作規(guī)范，動作程序，了解各部件的作用，熟悉各按鈕所控制的動作。
