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有哪些
維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔:確保設(shè)備表面無塵埃,內(nèi)部無積灰,尤其是關(guān)鍵部件如電機、傳感器等。
2. 潤滑處理:對需要潤滑的部位定期添加潤滑油,保證運轉(zhuǎn)順暢。
3. 功能檢查:定期測試設(shè)備的各項功能,如開關(guān)、指示燈、顯示屏等是否正常工作。
4. 緊固件檢查:檢查各連接處的螺栓、螺母是否松動,及時緊固。
二、設(shè)備的操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備:確認(rèn)電源穩(wěn)定,設(shè)備周圍無雜物,操作人員熟悉操作流程。
2. 設(shè)備啟動:按下啟動鍵,觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停機。
3. 運行監(jiān)控:設(shè)備運行過程中,注意觀察各項參數(shù)是否正常,聲音、振動是否異常。
4. 停機程序:完成工作后,遵循設(shè)備的停機步驟,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
5. 故障處理:遇到故障時,先切斷電源,再根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
目的和意義
1. 延長設(shè)備壽命:維護(hù)保養(yǎng)能減少設(shè)備磨損,延長使用壽命,降低更換成本。
2. 保障安全:正確操作和定期維護(hù)能預(yù)防意外發(fā)生,保護(hù)員工安全。
3. 提高效率:良好的設(shè)備狀態(tài)有助于提升工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 節(jié)省能源:定期維護(hù)能保持設(shè)備最佳運行狀態(tài),降低能耗。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必斷電,防止觸電事故。
3. 不得使用濕手觸摸電器設(shè)備,避免短路。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即報告,切勿強行繼續(xù)使用。
5. 保持工作環(huán)境整潔,避免雜物影響設(shè)備運行。
6. 定期更換易損件,如濾芯、皮帶等,防止因老化導(dǎo)致設(shè)備故障。
以上維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行,提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本。請每位員工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程范文
第1篇 液壓機的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
1、開泵前注意油面高度,油應(yīng)保持清潔,每半年將油過濾一次或更換新油。
2、每天潤滑活動橫梁與立柱的滑動部分。
3、每半年檢修壓力表一次。
4、定期檢查和更換易損件。
5、機器長期使用時,應(yīng)擦凈各部零件,涂上防銹油并放出油箱及管路中所有工作油。
6、工作時機器如發(fā)生不正?,F(xiàn)象,如噪音大、松動,應(yīng)立即采取措施排除,不得勉強運轉(zhuǎn)。
7、檢修液壓系統(tǒng)時,應(yīng)卸去壓力,活動橫梁落在支撐物上。
8、機器在工作過程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
9、機器不允許超載使用,嚴(yán)禁超行程使用。
10、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接觸。
11、操作者必須熟悉該機操作規(guī)范,動作程序,了解各部件的作用,熟悉各按鈕所控制的動作。
第2篇 雙頭仿形銑床維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
一 安全操作規(guī)程:
1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動機床時,可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時電路接通,機床開始運轉(zhuǎn);
2.壓下腳踏開關(guān)踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關(guān),開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過給手柄,使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置;
3.進(jìn)給銑屑時,觸頭桿沒著仿形板型孔運動,右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動復(fù)位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動,關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān),氣缸壓頭返回復(fù)位,松開工作。
二 維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期補充,冷卻箱中的冷卻壓液。
2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。
第3篇 砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗收規(guī)程
安全操作規(guī)程
(1)攪拌機操作人員必須持證上崗,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。
(2)工作人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
(3)每次使用前,由專業(yè)電工檢查各電路是否完好,確保電路正常;檢查攪拌機的傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器、是否完好,如有損害及時修理完好后方可使用;檢查各主令開關(guān)按鈕、指示燈、等的可靠性,如有故障,經(jīng)專業(yè)人員修理完好后,方可開機操作。
(4)攪拌站各系統(tǒng)在運行過程中:嚴(yán)禁突然改變工作方式(手動或自動);如遇停電,必須先把總電源、分電源切斷,然后進(jìn)行其他工作;嚴(yán)禁用身體或器具接觸運轉(zhuǎn)部位;系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必須切斷總電源、分電源,然后進(jìn)行檢修,并設(shè)專人看管。
(5)為避免事故,攪拌站員工不得留長發(fā),不能穿松散的衣服,不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6)保持設(shè)備上的安全和危險警示標(biāo)記清晰可見。
(7)沒有得到供應(yīng)商同意的情況下,不得對設(shè)備做任何的修改、擴(kuò)展和改造。
(8)為了避免擠壓和剪切危險,零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。
(9)維修設(shè)備時,設(shè)備電源要完全被斷開,盡量防止開關(guān)意外和上。鎖上主要的啟動設(shè)備并拔出鑰匙,在主要的開關(guān)上粘貼上非常危險的警示牌。
維護(hù)保養(yǎng)
例行保養(yǎng)(每工作8-10小時)
序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
1 | 攪拌桶 | ①清理 | ①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈,將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。 ②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上的積塵清掃干凈。 |
②檢查各緊固螺栓 | 各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠,一有松動立即緊固,特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動。 | ||
③潤滑 | ①每天班前開動濃油泵或手動油泵對攪拌軸端進(jìn)行加油,直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤滑脂,此程序在開機前間隔時亦應(yīng)進(jìn)行,每班3-4次 ②每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn),用機油槍對傳動鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油。 | ||
2 | 砼輸送機 | ①清理 | 每天班后將黏附在機臺上的漿料清除干凈,機臺底部所積物料也必須清除干凈。 |
②檢查調(diào)整 | 檢查傳動件是否靈活,無異響,調(diào)整刮板和清掃器,合金刮板應(yīng)和皮帶全線接觸。 | ||
③潤滑 | 對有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂;用機油槍對鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油 | ||
序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
3 | 骨料提升機 | ①清理 | 每天班后將機子底部積料清除干凈 |
②檢查調(diào)整 | ①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動靈活,無異響,緊固螺栓無松動。 ②察看皮帶磨損情況,檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。 | ||
4 | 骨料稱量輸送機 | ①清理 | 每天班后將斗中物料排放干凈,清除機子下部雜物 |
②檢查調(diào)整 | ①稱量斗懸吊桿無被異物卡住,輸送機傳動件靈活,無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。 ②察看皮帶磨損情況,找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。 ③察看振動器固定螺栓是否松動,重新緊固。 | ||
5 | 水泥稱量斗 | ①清理 | 每天班后將稱吊部位粉塵刷除。 |
②潤滑 | 在稱吊支點部位加注少許n68(hj-40)潤滑油 |
序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
6 | 水泥計量螺旋 | ①檢查 | 嚴(yán)禁螺旋機中長期存放水泥,若機臺要停用一段時間,應(yīng)將螺旋機中的水泥完全排放干凈。每天檢查進(jìn)出口帆布接管鎖緊貼合,無漏水。 |
②潤滑 | 用機油槍向傳動鏈條加注少許n68(hj-40)潤滑油,用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。 | ||
7 | 水泥貯倉 | ①檢查 | 每天班后應(yīng)將倉頂遮蓋嚴(yán)密,嚴(yán)防漏水。 |
②潤滑 | 用黃油槍向軸承部位加注少許n68(hj-40)潤滑油,向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。 | ||
8 | 氣動系統(tǒng) | ①空壓機 | 空壓機油位應(yīng)在油位鏡中間,不足時應(yīng)加n68(hj-40)或空壓機油。 |
②檢查 | 管路無泄漏,換氣閥、氣缸動作正常。排空濾水器積水,保證油霧器正常油位。 | ||
9 | 水計量系統(tǒng) | 檢查 | 水泵正常工作,管路無漏水。 |
序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
10 | 電氣設(shè)備 | ①清潔 | 清除電機外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。 |
②檢查行程開關(guān) | 行程開關(guān)動作正常,沒有失靈。 | ||
③察看電壓 | 電壓允許變動范圍為±5%,超過此范圍不得起動電動機。 | ||
11 | 整機外部 | ①檢查各連接螺栓 | 螺栓如有松動、移位、應(yīng)予以糾正,緊固。 |
②檢查各附屬件 | 如有機件缺損、變形、失效、應(yīng)予以補充、糾正、修理或更換。 | ||
③檢查整機運轉(zhuǎn)情況 | 各部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常、無異響和不應(yīng)有的摩擦聲,負(fù)責(zé)應(yīng)查明原因,加以排除。各電機、減速機及傳動件、軸承不過熱。各程序的控制時間應(yīng)正確。 |