感應(yīng)爐操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保中頻感應(yīng)爐各部件完好，無異常磨損或損壞。
- 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽、耐熱手套及防滑鞋，必要時(shí)穿防火服。
- 環(huán)境檢查：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持通道暢通。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)程序：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)電源，預(yù)熱爐體。
- 加料操作：根據(jù)工藝要求，有序加入廢鋼或其他原料，避免過載。
- 煉鋼過程：監(jiān)控溫度、熔化速度，調(diào)整功率以控制冶煉進(jìn)度。
3. 應(yīng)急處理：
- 異常情況：如發(fā)生漏電、火花飛濺等，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 滅火準(zhǔn)備：知曉并能熟練使用滅火器，一旦起火，迅速撲滅。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)程序：按順序關(guān)閉電源，冷卻系統(tǒng)，清理爐內(nèi)殘?jiān)?/p>
- 定期保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
感應(yīng)爐操作規(guī)程
感應(yīng)爐是一種利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行金屬熔煉的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬冶煉行業(yè)。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前，檢查感應(yīng)爐的電源線路是否完好，確保接地線可靠。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，水壓和水質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：
- 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)定工作參數(shù)。
- 空載預(yù)熱，待爐體溫度達(dá)到一定值后，方可加入金屬原料。
3. 原料準(zhǔn)備與裝填：
- 金屬原料需清潔干燥，去除雜質(zhì)，避免影響熔煉質(zhì)量。
- 裝填時(shí)，遵循從中心向外圍，從低到高的原則，防止原料塌陷。
4. 熔煉操作：
- 按照預(yù)設(shè)功率逐步提升，避免電流沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 觀察熔煉過程，適時(shí)調(diào)整功率，確保熔化均勻，避免局部過熱。
5. 澆注與出爐：
- 熔煉完成后，等待金屬液面平靜，關(guān)閉電源，進(jìn)行澆注。
- 使用專用工具，安全地將金屬液體導(dǎo)入模具。
6. 清理與維護(hù)：
- 澆注后，及時(shí)清理爐膛殘留物，保持爐內(nèi)清潔。
- 定期檢查感應(yīng)線圈、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇3
中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保爐體、電源、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)完好無損，無異?，F(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉操作流程，了解當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確接通電源，逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 加料與熔煉：遵循安全加料規(guī)定，控制溫度與時(shí)間，防止過熱或飛濺。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注爐內(nèi)狀態(tài)，避免空爐運(yùn)行，防止金屬液外溢。
6. 停止與清理：按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清理維護(hù)，做好交接班記錄。
中頻感應(yīng)爐煉鋼工安全操作規(guī)程范文
1.開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組,同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問題應(yīng)先行排除,才能開爐。
2.在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后,方可送電開爐。
3.開爐時(shí),需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí),斷開中頻電源后,方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。
4.爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí),不準(zhǔn)用錘子猛打,應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時(shí),應(yīng)停爐修理。
5.工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。
6.煉合金鋼加入合金材料時(shí),應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。
7.傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電,然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
8.取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。
9.電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝,感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時(shí),要注意防止自身及其它人員觸電。
10.吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快,鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時(shí)應(yīng)互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當(dāng)放下,不準(zhǔn)扔包。
11.發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。
12.半噸以上中頻爐拆爐時(shí),要上下照應(yīng),互相配合,拆裝時(shí)要有專人指揮。
13.停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。救助站制度
