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感應(yīng)爐操作規(guī)程
感應(yīng)爐是一種利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行金屬熔煉的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬冶煉行業(yè)。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前，檢查感應(yīng)爐的電源線路是否完好，確保接地線可靠。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，水壓和水質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：
- 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)定工作參數(shù)。
- 空載預(yù)熱，待爐體溫度達(dá)到一定值后，方可加入金屬原料。
3. 原料準(zhǔn)備與裝填：
- 金屬原料需清潔干燥，去除雜質(zhì)，避免影響熔煉質(zhì)量。
- 裝填時(shí)，遵循從中心向外圍，從低到高的原則，防止原料塌陷。
4. 熔煉操作：
- 按照預(yù)設(shè)功率逐步提升，避免電流沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 觀察熔煉過程，適時(shí)調(diào)整功率，確保熔化均勻，避免局部過熱。
5. 澆注與出爐：
- 熔煉完成后，等待金屬液面平靜，關(guān)閉電源，進(jìn)行澆注。
- 使用專用工具，安全地將金屬液體導(dǎo)入模具。
6. 清理與維護(hù)：
- 澆注后，及時(shí)清理爐膛殘留物，保持爐內(nèi)清潔。
- 定期檢查感應(yīng)線圈、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
目的和意義
感應(yīng)爐操作規(guī)程的制定，旨在保障生產(chǎn)安全，提高熔煉效率，保證金屬材料的品質(zhì)。遵循規(guī)程操作，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少能源浪費(fèi)，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保員工的人身安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行過程中接觸帶電部分，防止觸電。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
5. 熔煉過程中，嚴(yán)禁向爐內(nèi)添加水分或易燃物質(zhì)，防止爆炸。
6. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和設(shè)備狀況。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
感應(yīng)爐操作規(guī)程范文
第1篇 中頻感應(yīng)爐煉鋼工安全操作規(guī)程
1.開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組,同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問題應(yīng)先行排除,才能開爐。
2.在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后,方可送電開爐。
3.開爐時(shí),需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí),斷開中頻電源后,方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。
4.爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí),不準(zhǔn)用錘子猛打,應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時(shí),應(yīng)停爐修理。
5.工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。
6.煉合金鋼加入合金材料時(shí),應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。
7.傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電,然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
8.取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。
9.電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝,感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時(shí),要注意防止自身及其它人員觸電。
10.吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快,鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時(shí)應(yīng)互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當(dāng)放下,不準(zhǔn)扔包。
11.發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。
12.半噸以上中頻爐拆爐時(shí),要上下照應(yīng),互相配合,拆裝時(shí)要有專人指揮。
13.停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。救助站制度
第2篇 中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.必須有兩人以上方可操作中頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。
3.首先查看進(jìn)線電壓是否平衡，電壓低于345v不能啟動(dòng)也不能運(yùn)行。
4.啟動(dòng)兩個(gè)水泵對(duì)爐體和電控柜進(jìn)行冷卻循環(huán)。觀察循環(huán)水出口是否出水暢通，控制柜水壓表讀數(shù)要大于14.7n壓力。
5.送電前認(rèn)真檢查爐體與電容器相是否有短路確認(rèn)無誤時(shí)送電。檢查各指示表讀數(shù)是否正確。
6.將檢查鈕旋至檢查檔，檢查各指示表的讀數(shù)是否正確，并靜聽逆變檢查板的聲音是否正確。待一切正常后，將檢查或施回在工作檔。
7.按動(dòng)生回路啟動(dòng)電鈕，交流接觸器ic合閘，接通主回路電源，檢查直流電壓表是否有負(fù)壓，同時(shí)中間繼電器工廠吸起。
8.將調(diào)頻率旋鈕，調(diào)至經(jīng)驗(yàn)位置，即將直流電壓建立有200v左右。
9.按動(dòng)逆變按鈕，觀察中間繼電器ij吸合、交流接觸器2c吸合。時(shí)間繼電器js吸合待2s～3s后應(yīng)能聽到逆變成功的中頻叫聲，此時(shí)交流接觸器2c，中間繼電器3j，時(shí)間繼電器js熱敏繼電器4j均斷開。
10.中頻爐在熔煉過程中操作人員要密切注視爐的情況，避免爐料“搭橋”形成硬殼。觀察中頻控制電壓各指示衷的變化情況，切不可隨意超過安全值運(yùn)行(安全范圍：過流值510a，過壓值752v)。
11.停機(jī)時(shí)須將直流電壓調(diào)至200v左右，再按動(dòng)逆變停止或。然后按動(dòng)上回路停止或最后接控制電源“分”開關(guān)。
12.在停水泵時(shí)必須檢查爐體和電控柜回水溫度，確認(rèn)爐體溫度降至常溫狀態(tài)時(shí)方能停止水泵。溫度過高將毀壞爐體和電控柜。
13.當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)時(shí)或機(jī)器因故障停機(jī)后啟動(dòng)三次仍啟動(dòng)不了，不得再進(jìn)行啟動(dòng)，應(yīng)及時(shí)找維修人員進(jìn)行檢查維修。
當(dāng)機(jī)器在運(yùn)行中各指示表有異常變化時(shí)須及時(shí)找維修人員進(jìn)行檢查。
14.操作人員在操作過程中不得擅自離開崗位做一些與本工種不相干的事。電控工有權(quán)制止非本室人員入內(nèi)。
15.操作人員要定期擦拭電容器與電控柜的有關(guān)部位，保持機(jī)器及室內(nèi)的清潔整齊安全。
第3篇 中頗感應(yīng)爐操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.必須有兩人以上方可操作中頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。
3.首先查看進(jìn)線電壓是否平?，電壓低于345v不能啟動(dòng)也不能運(yùn)行。
4.啟動(dòng)兩個(gè)水泵對(duì)爐體和電控柜進(jìn)行冷卻循環(huán)。觀察循環(huán)水出口是否出水暢通，控制柜水壓表讀數(shù)要大于14.7n壓力。
5.送電前認(rèn)真檢查爐體與電容器相是否有短路確認(rèn)無誤時(shí)送電。檢查各指示表讀數(shù)是否正確。
6.將檢查鈕旋至檢查檔，檢查各指示表的讀數(shù)是否正確，并靜聽逆變檢查板的聲音是否正確。待一切正常后，將檢查或施回在工作檔。
7.按動(dòng)生回路啟動(dòng)電鈕，交流接觸器ic合閘，接通主回路電源，檢查直流電壓表是否有負(fù)壓，同時(shí)中間繼電器工廠吸起。
8.將調(diào)頻率旋鈕，調(diào)至經(jīng)驗(yàn)位置，即將直流電壓建立有200v左右。
9.按動(dòng)逆變按鈕，觀察中間繼電器ij吸合、交流接觸器2c吸合。時(shí)間繼電器js吸合待2s～3s后應(yīng)能聽到逆變成功的中頻叫聲，此時(shí)交流接觸器2c，中間繼電器3j，時(shí)間繼電器js熱敏繼
電器4j均斷開。
10.中頻爐在熔煉過程中操作人員要密切注視爐的情況，避免爐料“搭橋”形成硬殼。觀察中頻控制電壓各指示衷的變化情況，切不可隨意超過安全值運(yùn)行(安全范圍：過流值510a，過壓值752v)。
11.停機(jī)時(shí)須將直流電壓調(diào)至200v左右，再按動(dòng)逆變停止或。然后按動(dòng)上回路停止或最后接控制電源“分”開關(guān)。
12.在停水泵時(shí)必須檢查爐體和電控柜回水溫度，確認(rèn)爐體溫度降至常溫狀態(tài)時(shí)方能停止水泵。溫度過高將毀壞爐體和電控柜。
13.當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)時(shí)或機(jī)器因故障停機(jī)后啟動(dòng)三次仍啟動(dòng)不了，不得再進(jìn)行啟動(dòng)，應(yīng)及時(shí)找維修人員進(jìn)行檢查維修。
當(dāng)機(jī)器在運(yùn)行中各指示表有異常變化時(shí)須及時(shí)找維修人員進(jìn)行檢查。
14.操作人員在操作過程中不得擅自離開崗位做一些與本工種不相干的事。電控工有權(quán)制止非本室人員入內(nèi)。
15.操作人員要定期擦拭電容器與電控柜的有關(guān)部位，保持機(jī)器及室內(nèi)的清潔整齊安全。
