導(dǎo)熱操作規(guī)程有哪些
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導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程
導(dǎo)熱油爐是一種廣泛應(yīng)用在化工、食品、制藥等行業(yè)的加熱設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 檢查導(dǎo)熱油的液位是否正常，確保油泵能正常抽油。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無異常，電源開關(guān)、線路連接牢固。
- 檢查燃燒器及燃油系統(tǒng)，確保燃料充足且管道無泄漏。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，緩慢開啟油泵，觀察油路是否暢通。
- 啟動燃燒器，調(diào)整火焰至穩(wěn)定狀態(tài)，逐漸提高熱油溫度。
- 監(jiān)控導(dǎo)熱油溫度，避免超過允許最高溫度。
3. 運(yùn)行中的維護(hù)與監(jiān)控：
- 定期檢查油泵、電機(jī)、閥門等部件的工作狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 注意觀察煙囪排放情況，確認(rèn)煙氣無異常顏色和氣味。
- 對系統(tǒng)壓力、流量進(jìn)行監(jiān)控，及時處理異常。
4. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停止生產(chǎn)后，逐步降低熱油溫度，待油溫降至安全范圍后再停油泵。
- 清理燃燒器積碳，檢查并更換磨損部件。
- 定期對導(dǎo)熱油進(jìn)行化驗(yàn)，適時更換，保證油質(zhì)良好。
篇2
小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程
小型導(dǎo)熱油鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：確認(rèn)鍋爐及附屬設(shè)備完好無損，包括油箱、管道、閥門、儀表等。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備需求，確保導(dǎo)熱油品質(zhì)合格，無雜質(zhì)，并合理調(diào)配。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：緩慢升溫，避免急劇加熱導(dǎo)致油品裂解。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期觀察壓力、溫度、液位等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按照故障排除流程進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)程序：遵循逐步降溫、放油、關(guān)閉電源的順序，防止油溫過高或冷卻過快。
篇3
導(dǎo)熱油脫水脫氣安全操作規(guī)程
導(dǎo)熱油脫水脫氣是確保熱能系統(tǒng)高效、安全運(yùn)行的重要步驟，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 系統(tǒng)預(yù)處理：檢查設(shè)備連接、閥門狀態(tài)，確保無泄漏。
2. 導(dǎo)熱油填充：緩慢注入導(dǎo)熱油，避免大量空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
3. 脫水階段：升溫至一定溫度，排除油中的游離水和部分結(jié)合水。
4. 脫氣階段：繼續(xù)升溫，排出溶解氣體。
5. 穩(wěn)定運(yùn)行：達(dá)到工作溫度后，監(jiān)控油質(zhì)和壓力，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
篇4
導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查導(dǎo)熱油的油位和質(zhì)量，確保油位在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
2. 檢查鍋爐各連接部位是否緊固，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確。
3. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接地可靠，控制系統(tǒng)無異常。
二、啟動運(yùn)行
1. 啟動循環(huán)泵，使導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
2. 緩慢升溫，控制升溫速率不超過5℃/小時，直至達(dá)到工作溫度。
3. 觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，保持穩(wěn)定。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時檢查油溫、油壓及循環(huán)流量，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意觀察有無泄漏、異常聲響等現(xiàn)象。
3. 按規(guī)定時間進(jìn)行排污，保持導(dǎo)熱油清潔。
四、停機(jī)操作
1. 逐步降低溫度，待油溫降至80℃以下時關(guān)閉燃燒器。
2. 循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行，直到油溫降至50℃左右方可停泵。
3. 關(guān)閉所有閥門，切斷電源。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理燃燒器，確保燃燒效率。
2. 定期檢查導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)，適時更換。
3. 對鍋爐進(jìn)行全面檢查，修復(fù)磨損部件。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保導(dǎo)熱油爐設(shè)備完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查導(dǎo)熱油的質(zhì)量，必要時進(jìn)行更換或補(bǔ)充。
- 檢查燃料源是否充足，管道無泄漏。
- 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動燃燒器，預(yù)熱導(dǎo)熱油至適當(dāng)溫度。
- 監(jiān)控導(dǎo)熱油的溫度、壓力及循環(huán)狀態(tài)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查火焰情況，確保燃燒充分。
3. 停止與維護(hù)：
- 在停機(jī)前逐步降低負(fù)荷，待導(dǎo)熱油溫度降至安全值后關(guān)閉燃燒器。
- 清理積灰，保養(yǎng)燃燒器和過濾器。
- 定期對鍋爐進(jìn)行全面檢查，及時修復(fù)潛在問題。
篇6
導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程
導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t是一種廣泛應(yīng)用的供熱設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保鍋爐及其附件（如燃燒器、壓力表、溫度計(jì)等）完好無損，無泄漏跡象。
- 檢查燃?xì)夤艿肋B接是否緊固，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常。
2. 燃?xì)庀到y(tǒng)操作
- 啟動前，打開燃?xì)忾y門，確保供應(yīng)穩(wěn)定。
- 點(diǎn)火過程中，遵循制造商的指導(dǎo)，防止未點(diǎn)燃的燃?xì)庑孤?/p>
3. 操作控制
- 根據(jù)需要設(shè)定溫度和壓力參數(shù)，不得超過設(shè)備允許的最大值。
- 定期觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并排查原因。
4. 潤滑與冷卻系統(tǒng)
- 保持導(dǎo)熱油的清潔，定期更換并檢查油質(zhì)。
- 確保冷卻水循環(huán)正常，防止過熱。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急關(guān)閉機(jī)制，一旦發(fā)生火災(zāi)、泄露等緊急情況，能迅速切斷燃?xì)庠础?/p>
- 培訓(xùn)操作人員掌握滅火知識和疏散程序。
篇7
導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爐體檢查：確保爐體無泄漏、腐蝕或其他明顯的損壞。
2. 導(dǎo)熱油狀態(tài)：檢查導(dǎo)熱油的質(zhì)量，防止老化、變質(zhì)或含水量超標(biāo)。
3. 安全裝置：確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)、安全閥等安全裝置正常工作。
4. 操作人員培訓(xùn)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及應(yīng)急處理方法。
5. 啟動與停機(jī)：遵循正確的啟動和停機(jī)程序，避免突然啟停造成的設(shè)備損傷。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：定期巡檢，密切關(guān)注爐子運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。
7. 故障處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、正確地采取措施。
篇8
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐本體及附件，確保無泄漏、損壞。
- 確認(rèn)導(dǎo)熱油已加注至合適液位，無雜質(zhì)混入。
- 檢查控制系統(tǒng)、儀表、閥門等設(shè)備是否正常。
2. 啟動操作：
- 打開循環(huán)泵，建立循環(huán)。
- 緩慢升溫，遵循不超過5℃/min的升溫速率。
- 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中管理：
- 定期檢查油質(zhì)，適時補(bǔ)充或更換導(dǎo)熱油。
- 注意觀察燃燒狀況，調(diào)整燃料供應(yīng)以維持高效燃燒。
- 遵循安全規(guī)定，防止超壓、超溫。
4. 停機(jī)操作：
- 逐漸降低負(fù)荷，直至完全關(guān)閉燃料供應(yīng)。
- 待導(dǎo)熱油溫度降至100℃以下，關(guān)閉循環(huán)泵。
- 排放系統(tǒng)內(nèi)余壓，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
篇9
導(dǎo)熱油操作規(guī)程
導(dǎo)熱油操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 導(dǎo)熱油的選擇與存儲：選擇合適的導(dǎo)熱油類型，確保其性能符合設(shè)備運(yùn)行需求；存儲時要避免陽光直射，防止油品氧化變質(zhì)。
2. 系統(tǒng)清洗與預(yù)熱：在初次使用或更換導(dǎo)熱油前，需對系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗，排除可能的雜質(zhì)；預(yù)熱階段應(yīng)緩慢升溫，避免油品過快汽化。
3. 操作運(yùn)行管理：監(jiān)控導(dǎo)熱油的溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)；定期檢查設(shè)備，防止泄漏。
4. 導(dǎo)熱油維護(hù)：定期取樣分析，監(jiān)測油品質(zhì)量變化，及時補(bǔ)充或更換；注意油品的冷卻與循環(huán)，保持良好的流動性。
5. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，如遇泄漏、超溫等情況，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大。
篇10
導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程
導(dǎo)熱油爐作為一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等多個行業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 停機(jī)程序
篇11
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是一種利用燃?xì)鉃槿剂?，通過燃燒產(chǎn)生熱量，將熱量傳遞給導(dǎo)熱油，進(jìn)而對工藝設(shè)備進(jìn)行加熱的裝置。它主要包括燃燒器、爐膛、熱交換器、循環(huán)泵、油氣分離器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
篇12
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是一種高效、節(jié)能的供熱設(shè)備，主要由燃燒室、換熱器、循環(huán)泵、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是利用燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵在系統(tǒng)內(nèi)流動，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。
篇13
dzdr-p型導(dǎo)熱儀是一種用于測量材料熱傳導(dǎo)性能的精密設(shè)備，廣泛應(yīng)用于科研、生產(chǎn)及質(zhì)量控制等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用dzdr-p型導(dǎo)熱儀時的安全，提高實(shí)驗(yàn)效率，防止設(shè)備損壞。
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導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查導(dǎo)熱油爐設(shè)備是否完好，各連接部位無松動、泄漏現(xiàn)象。
2. 確保油箱內(nèi)導(dǎo)熱油量充足，液位在安全范圍內(nèi)。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源正常，控制系統(tǒng)無異常。
4. 確認(rèn)燃燒器燃料供應(yīng)正常，油路、氣路暢通。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開導(dǎo)熱油循環(huán)泵，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐步升溫。
2. 啟動燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)至穩(wěn)定，保持火焰明亮無黑煙。
3. 觀察油溫上升情況，控制升溫速度，防止過快導(dǎo)致油質(zhì)裂解。
4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在停止生產(chǎn)前，逐步降低負(fù)荷，緩慢降溫。
2. 關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油溫度降至安全范圍后，關(guān)閉循環(huán)泵。
3. 清理設(shè)備，對導(dǎo)熱油進(jìn)行定期更換和維護(hù)。
4. 做好設(shè)備防潮、防腐蝕措施，確保下次啟動順利。
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導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
導(dǎo)熱油鍋爐是一種利用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐本體、管道、閥門及儀表是否完好無損。
- 確保導(dǎo)熱油儲量充足，油質(zhì)清澈無雜質(zhì)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制柜、電機(jī)等，確保正常。
2. 啟動操作：
- 打開導(dǎo)熱油泵，預(yù)熱系統(tǒng)，使油溫逐漸升高至工作溫度。
- 檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢開啟燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時巡檢，觀察鍋爐運(yùn)行情況，記錄各項(xiàng)參數(shù)。
- 注意油溫、油壓、煙氣排放等指標(biāo)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報(bào)告。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油冷卻至合適溫度后停泵。
- 關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換導(dǎo)熱油，清洗系統(tǒng)，防止積碳。
- 檢查并維修磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 做好防凍措施，冬季尤其注意。
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操作步驟
1. 檢查準(zhǔn)備
- 開機(jī)前，檢查導(dǎo)熱油爐的各部件，包括燃燒器、循環(huán)泵、膨脹罐、壓力表、溫度計(jì)等是否完好。
- 確保油箱內(nèi)的導(dǎo)熱油液位適中，不得過高或過低。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確保油路暢通無阻，燃油質(zhì)量合格。
2. 啟動運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊啟動導(dǎo)熱油爐，先開啟循環(huán)泵，后點(diǎn)燃燃燒器。
- 監(jiān)測油爐溫度，待油溫升至工作溫度后，逐步調(diào)整燃燒器火力。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期查看壓力表、溫度計(jì)等儀表，記錄數(shù)據(jù)，確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察燃燒情況，火焰應(yīng)穩(wěn)定，顏色為藍(lán)色，無黑煙冒出。
4. 停機(jī)操作
- 關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油冷卻至適宜溫度后，停運(yùn)循環(huán)泵。
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、超壓、超溫等，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
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imdry3001導(dǎo)熱系數(shù)測定儀是一種精密的設(shè)備，用于測量各種材料的熱傳導(dǎo)性能。它主要包括以下幾個部分：
1. 樣品腔：放置待測樣品的區(qū)域，確保樣品在測試過程中受到均勻的熱量。
2. 加熱單元：提供恒定的熱源，使樣品受熱并產(chǎn)生溫度梯度。
3. 溫度傳感器：監(jiān)測樣品及環(huán)境的溫度變化，以精確計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)。
4. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：收集并分析測量數(shù)據(jù)，計(jì)算出導(dǎo)熱系數(shù)。
篇18
導(dǎo)熱操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料選擇與準(zhǔn)備
2. 導(dǎo)熱界面處理
3. 導(dǎo)熱材料安裝
4. 導(dǎo)熱性能測試
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
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1. 操作前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)導(dǎo)熱油爐周邊無雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱油量充足，管道無泄漏。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)電源穩(wěn)定，接地良好。
2. 啟動操作
- 打開燃燒器供油閥，預(yù)熱燃油。
- 啟動循環(huán)泵，檢查導(dǎo)熱油循環(huán)是否正常。
- 按照操作手冊逐步啟動燃燒器，觀察火焰狀況。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期查看壓力表、溫度計(jì)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控?zé)煔馀欧?，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 注意觀察爐體是否有異常振動或聲響。
4. 停止操作
- 逐步減小燃料供應(yīng)，讓爐內(nèi)溫度緩慢下降。
- 待溫度降至安全值后，關(guān)閉燃燒器及循環(huán)泵。
- 關(guān)閉燃油閥門，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇20
導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爐體檢查與維護(hù)
2. 燃料及供油系統(tǒng)管理
3. 操作啟動與關(guān)閉程序
4. 溫度監(jiān)控與調(diào)節(jié)
5. 故障排查與應(yīng)急處理
6. 安全防護(hù)設(shè)備使用
7. 員工培訓(xùn)與職責(zé)明確
篇21
供熱車間導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查導(dǎo)熱油爐及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常。
2. 確保燃料供應(yīng)充足，油路暢通無阻。
3. 檢查冷卻水系統(tǒng)，保證水源充足，循環(huán)正常。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制柜、儀表等，確保接線牢固，無破損。
5. 打開導(dǎo)熱油泵，預(yù)熱系統(tǒng)，觀察油流是否正常。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動燃燒器，逐漸調(diào)整至所需熱負(fù)荷。
2. 監(jiān)控導(dǎo)熱油溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 定期檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4. 注意觀察煙道排放情況，確保燃燒充分，無黑煙產(chǎn)生。
5. 定時巡檢設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
三、停機(jī)操作
1. 緩慢降低熱負(fù)荷，待導(dǎo)熱油溫度降至安全值后，關(guān)閉燃燒器。
2. 停止導(dǎo)熱油泵，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止油液回流。
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如遇電氣故障，切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
3. 發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓力，迅速查找原因，采取相應(yīng)措施。
載熱體導(dǎo)熱油爐鍋爐安全操作規(guī)程范文
本崗位工作人員在上崗操作之前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行“各種機(jī)電設(shè)備安全操作基礎(chǔ)知識”和本崗位的安全操作規(guī)程。
(一)準(zhǔn)備
1.工作之前,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.鍋爐房為生產(chǎn)重要部位,禁止無關(guān)人員進(jìn)入或逗留。
3.檢查所有設(shè)備系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
4.檢查所有傳動部位,潤滑油、潤滑脂是否充足。
5.檢查出渣機(jī)水封嚴(yán)密。
6.檢查電氣儀表處于良好狀態(tài)。
7.檢查導(dǎo)熱油液位正常。(啟動加油泵 )
8.檢查除塵器,清理積灰。
9.檢查爐排落灰箱,清理干凈。
10.調(diào)節(jié)有關(guān)閥門,準(zhǔn)備點(diǎn)火開爐。
11.檢查消防器材是否齊備。
(二)燃煤的啟動
1.啟動熱油循環(huán)泵。
2.檢查導(dǎo)熱油壓力,壓差是否正常平穩(wěn)。
3.打開爐門,點(diǎn)燃木材,置于爐排前部。
4.向煤斗加煤,加煤時注意觀查,防止煤中有雷管等爆炸物。
5.調(diào)節(jié)煤閘高度,控制煤層厚度。
6.啟動引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)門開度,保持爐膛微負(fù)壓。
7.啟動鼓風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)門開度,保持爐膛微負(fù)壓。
8.啟動出渣機(jī)。
9.啟動爐排,調(diào)節(jié)爐排速度。
10.首次升溫或換油,補(bǔ)充新油時,應(yīng)注意排氣脫水,緩慢升溫。
(三)運(yùn)行
1.載熱體鍋爐正常運(yùn)行時,巡回檢查有關(guān)各部設(shè)備運(yùn)行狀況,觀察其噪聲、振動、冷卻、潤滑情況是否正常。
2.載熱體鍋爐正常運(yùn)行時,隨時觀察各溫度壓力(鍋爐出口最低壓力不應(yīng)低于0.1mpa,最高壓力不準(zhǔn)高于鍋爐循環(huán)泵出口壓力70%.),壓差、電流是否正常穩(wěn)定。
3.隨時觀察爐膛內(nèi)煤的燃燒情況,根據(jù)用熱負(fù)荷大小調(diào)節(jié)燃燒量。
4.除塵器每天加一次藥劑(500g),每天清灰一次。
5.隨時做好操作運(yùn)行記錄。(記錄內(nèi)容包括:壓力、溫度、電流、油位、維護(hù)保養(yǎng))
(四)正常停爐
1.停爐時先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
2.關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
3.關(guān)閉煤閘門,停止上煤。
4.出渣機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,爐排快速前進(jìn),將爐排上煤渣送進(jìn)出渣機(jī)拉出,(若有未燒透的煤渣,應(yīng)回收,在下次開爐時再用)
5.爐排上的煤渣清理干凈后,停止?fàn)t排運(yùn)行。
6.將出渣機(jī)中煤渣清理干凈后,停止出渣機(jī)運(yùn)行。
7.關(guān)閉出渣機(jī)水封。
8.停爐后,熱油循環(huán)泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),待熱油溫度降至80℃以下,方可停止熱油泵。降溫時間要求1小時以上.
9.關(guān)閉總供電開關(guān)。
10.清除落灰箱、除塵箱、吹灰口等處的積灰。
11.清理設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。
12.如果停爐時間較長,應(yīng)將出渣機(jī)中的水排放干凈。
13.對重要部位、傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行防銹處理。
(五)緊急停爐
1.立即關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
2.停止?fàn)t排運(yùn)行。
3.打開爐門。
4.封爐壓火。
5.如果油溫繼續(xù)上升,應(yīng)打開冷油置換閥,用冷油置換爐管中的高溫導(dǎo)熱油,注意控制導(dǎo)熱油的溫度。
(六)臨時停爐
1.關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
2.關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
3.爐排繼續(xù)運(yùn)行約二十厘米后停止運(yùn)行。
4.出渣機(jī)中的煤渣清理干凈后,停止出渣機(jī)運(yùn)行。
5.熱油循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行。
