油料操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防靜電工作服。
2. 檢查設(shè)備：在作業(yè)前，需檢查烘干設(shè)備的完好性，如風(fēng)扇、加熱元件、控制面板等。
3. 確保通風(fēng)：開啟烘干室的通風(fēng)系統(tǒng)，確?？諝饬魍ǎ乐褂土险羝e聚。
4. 控制油料量：合理控制烘干油料的裝載量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常。
5. 定期檢查：定期對烘干設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置并熟悉緊急停止開關(guān)的位置，確保在緊急情況下能迅速切斷電源。
篇2
油料庫安全操作規(guī)程
油料庫是企業(yè)運(yùn)營的重要組成部分，其安全操作規(guī)程旨在保障員工生命安全、保護(hù)環(huán)境、防止火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生。以下是油料庫安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 進(jìn)入油料庫前，所有人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括防靜電工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和防毒面具。
2. 庫區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止吸煙、攜帶火種，并配備足夠的消防設(shè)備。
3. 油料的接收、儲存和發(fā)放必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行，操作過程中需嚴(yán)格遵守操作流程。
4. 定期檢查油罐、管道、閥門等設(shè)備，確保無泄漏、腐蝕或其他安全隱患。
5. 油料庫內(nèi)照明設(shè)施應(yīng)采用防爆型，電源線路需定期維護(hù)，防止短路。
6. 儲存區(qū)應(yīng)保持清潔干燥，嚴(yán)禁堆放雜物，以防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 油料庫應(yīng)設(shè)有通風(fēng)系統(tǒng)，確保油氣濃度在安全范圍內(nèi)。
8. 實(shí)行嚴(yán)格的出入庫管理制度，非工作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入。
9. 對油料庫進(jìn)行定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
10. 在異常情況下，如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速報警并采取控制措施。
篇3
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，需對壓榨機(jī)進(jìn)行全方位檢查，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 啟動程序：啟動機(jī)器前，確認(rèn)電源穩(wěn)定，按下啟動按鈕前需鳴笛警示周圍人員。
3. 原料準(zhǔn)備：原料應(yīng)經(jīng)過篩選、清洗，確保無雜質(zhì)，防止損壞設(shè)備。
4. 壓榨操作：按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，不可超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并報告。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
1. 油料接收與檢驗(yàn)
2. 油料存儲
3. 油料領(lǐng)取與使用
4. 廢棄油料處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 緊急情況應(yīng)對
篇5
1. 檢查設(shè)備：確保油罐車、卸油管道、儲油設(shè)施等設(shè)備完好無損，無泄漏跡象。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴防護(hù)裝備，如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 接地檢查：油罐車必須可靠接地，防止靜電積累引發(fā)火災(zāi)。
4. 開啟閥門：按照操作流程，依次開啟油罐車和儲油罐的閥門。
5. 監(jiān)控流量：在卸油過程中，密切觀察流量計(jì)，確保流量穩(wěn)定。
6. 緊急應(yīng)對：若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止卸油，啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 完成清理：卸油完畢后，關(guān)閉閥門，斷開接地線，清潔現(xiàn)場。
篇6
1. 油料分類存儲：根據(jù)油料種類（如柴油、汽油、潤滑油等）進(jìn)行分開存放，避免混雜。
2. 安全設(shè)施配備：確保存儲區(qū)域設(shè)有消防設(shè)備，如滅火器、沙箱等，并定期檢查有效性。
3. 存儲容器：使用專用、無泄漏的油料儲存罐或桶，定期檢查其完好性。
4. 通風(fēng)設(shè)施：設(shè)置良好的通風(fēng)系統(tǒng)，減少揮發(fā)氣體積聚。
5. 照明設(shè)備：使用防爆型照明，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
6. 儲存環(huán)境：保持干燥、陰涼，遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃物。
7. 記錄管理：建立油料進(jìn)出庫記錄，確?？勺匪菪浴?
8. 安全操作培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行油料使用和保管的安全培訓(xùn)。
篇7
工貿(mào)企業(yè)油料軋輥工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，油料軋輥工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設(shè)備：開始工作前，務(wù)必對軋輥設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時，員工需穿戴好防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽、防滑鞋及防護(hù)手套，以防止意外傷害。
3. 了解操作流程：熟悉并遵守軋制過程中的步驟，包括開機(jī)、調(diào)速、加載和卸載材料等。
4. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理油料和雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 使用工具：正確使用工具，如扳手、鉗子等，避免工具滑脫造成傷害。
6. 應(yīng)急處理：掌握緊急停車和火警處理程序，遇到問題能迅速做出反應(yīng)。
7. 限制無關(guān)人員進(jìn)入：工作區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，以減少潛在危險。
8. 定期維護(hù)保養(yǎng)：對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
散裝油料儲存安全技術(shù)操作規(guī)程
散裝油料儲存涉及的環(huán)節(jié)主要包括接收、儲存、監(jiān)控和發(fā)放。以下是這些環(huán)節(jié)的主要操作步驟：
1. 接收：
- 檢查運(yùn)輸車輛的安全狀況，包括罐體無泄漏、閥門完好。
- 核實(shí)油料種類、數(shù)量與送貨單一致。
- 對油料進(jìn)行初步質(zhì)量檢測，如顏色、氣味等。
2. 儲存：
- 將油料儲存在專用的油罐內(nèi)，確保罐體清潔、無銹蝕。
- 分類存儲，避免油料混雜。
- 定期檢查油罐液位，防止溢出。
3. 監(jiān)控：
- 安裝并維護(hù)油罐液位計(jì)、壓力表和溫度計(jì)，實(shí)時監(jiān)測油罐狀態(tài)。
- 設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)和滅火設(shè)備，定期檢查有效性。
- 對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，預(yù)防滲漏和環(huán)境污染。
4. 發(fā)放：
- 記錄每次發(fā)放的油料種類、數(shù)量，確保賬實(shí)相符。
- 使用專用設(shè)備，防止在發(fā)放過程中產(chǎn)生靜電火花。
- 安全操作油泵，避免油料濺出。
篇9
桶裝油料儲存安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儲存設(shè)施的選擇與設(shè)置
2. 油料分類與儲存
3. 安全管理與監(jiān)控
4. 應(yīng)急預(yù)案與處置
5. 員工培訓(xùn)與教育
篇10
油料庫和油庫工作人員安全操作規(guī)程
油料庫和油庫的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 入庫前準(zhǔn)備：工作人員需穿戴防靜電工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，確保個人防護(hù)裝備齊全。
2. 油料接收：接收油料時，必須核對品名、數(shù)量、質(zhì)量報告，并檢查油罐車的安全設(shè)施是否完好。
3. 存儲管理：油料應(yīng)按種類、標(biāo)號分開存儲，嚴(yán)禁混放，定期檢查油罐及管道的密封性。
4. 操作流程：作業(yè)時遵守“先開后關(guān)”原則，即先開啟輸送設(shè)備，待油料流動穩(wěn)定后再關(guān)閉油罐閥門。
5. 應(yīng)急處理：配置消防器材，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 環(huán)境監(jiān)測：定期檢測庫區(qū)內(nèi)的油氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 電氣安全：庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火，電氣設(shè)備需防爆且接地良好。
8. 人員行為：禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙、進(jìn)食，不得攜帶火種或其他可能引發(fā)危險的物品。
篇11
1. 油料入庫驗(yàn)收：確保油料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，記錄入庫數(shù)量。
2. 儲存管理：合理存放，防止泄漏、變質(zhì)，保持儲油設(shè)施清潔。
3. 領(lǐng)取發(fā)放：執(zhí)行嚴(yán)格的領(lǐng)取手續(xù)，控制用量，避免浪費(fèi)。
4. 使用監(jiān)控：遵循安全操作流程，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 廢棄處理：按規(guī)定處理廢棄油料，避免環(huán)境污染。
篇12
油料操作規(guī)程
油料操作是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涵蓋從接收、儲存、運(yùn)輸?shù)绞褂玫娜^程。以下是主要的操作步驟：
1. 油料接收：確保接收前檢查油罐車或油桶的密封性，記錄油品的種類、數(shù)量、批次及供應(yīng)商信息。
2. 儲存管理：將油料存放在專用的油罐或儲油室，保持干燥、陰涼、通風(fēng)，防止泄漏和污染。
3. 油料轉(zhuǎn)運(yùn)：使用專用設(shè)備如泵或輸送帶進(jìn)行內(nèi)部轉(zhuǎn)移，避免直接接觸，減少損耗。
4. 加注作業(yè)：遵循安全規(guī)定，使用準(zhǔn)確的計(jì)量器具，確保油料加注到正確的位置和適量。
5. 廢油處理：建立廢油回收機(jī)制，按規(guī)定處置，不得隨意排放。
篇13
油料倉庫工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 個人防護(hù)裝備的正確使用
2. 庫存管理與存儲規(guī)范
3. 油料搬運(yùn)與裝卸安全
4. 火源控制與防爆措施
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 定期檢查與維護(hù)
篇14
1. 油料種類識別：了解并正確區(qū)分各種類型的油料，如柴油、汽油、潤滑油、液壓油等。
2. 存儲管理：確保油料存儲于專用容器內(nèi)，避免暴露于陽光下，防止污染和蒸發(fā)。
3. 檢查與測試：定期檢查油料的質(zhì)量，使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行粘度、水分、雜質(zhì)等指標(biāo)測試。
4. 加注操作：使用專用加油設(shè)備，避免油料泄漏，確保加注量準(zhǔn)確無誤。
5. 廢油處理：對廢棄油料進(jìn)行合規(guī)處理，防止環(huán)境污染。
篇15
1. 油料接收與檢查：
- 確保油料來源正規(guī)，供應(yīng)商資質(zhì)齊全。
- 接收時進(jìn)行外觀檢查，觀察顏色、透明度及是否有雜質(zhì)。
- 使用專用設(shè)備測量油品密度、黏度等關(guān)鍵指標(biāo)。
2. 油料存儲：
- 存儲區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
- 采用專用的油罐或油桶，保持密封良好，防止泄漏。
- 不同類型的油料需分開存放，避免混淆。
3. 油料使用：
- 使用前確認(rèn)油料類型與設(shè)備需求匹配。
- 使用專用工具進(jìn)行加注，避免濺灑。
- 定期清理設(shè)備，避免油料污染。
4. 廢油處理：
- 廢油應(yīng)妥善收集，不得隨意傾倒。
- 定期清理廢油，聯(lián)系專業(yè)回收機(jī)構(gòu)處理。
油料庫安全操作規(guī)程范文
油料庫安全操作規(guī)程
1.油庫重地,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可不得入內(nèi)。
2.進(jìn)入油庫區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等發(fā)火物和易燃物。
3.油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙,油庫周圍30米以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。
4.發(fā)生火警時,應(yīng)立即報告,并充分使用現(xiàn)場消防設(shè)備進(jìn)行滅火。禁止用水滅火。
5.油庫內(nèi)一切電器設(shè)備,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆密閉型設(shè)備,夜間停電應(yīng)用手電筒,不準(zhǔn)用明火燈。
6.啟閉油罐(桶)的人孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時,禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。操作時應(yīng)戴口罩站在上風(fēng),避開揮發(fā)氣體。
7.禁止使用滲漏或注油孔不嚴(yán)的罐或桶儲存四乙基鉛汽油。
8.報警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保有效。
9.不同油料應(yīng)分開存放。
