清理工操作規(guī)程有哪些
篇1
斜井清理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對清理工具、設備進行全面檢查，確保其完好無損。
2. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
3. 通風換氣：確保斜井內有良好的通風條件，以減少粉塵和有害氣體積聚。
4. 照明設施：在光線不足的區(qū)域，應使用安全照明設備。
5. 工作許可：在進入斜井前，需獲得主管的批準和工作許可證。
6. 應急準備：制定并熟悉應急預案，配備必要的應急救援設備。
篇2
噴砂清理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作區(qū)域的安全設置
4. 操作流程的規(guī)范執(zhí)行
5. 應急措施與事故處理
篇3
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查滾筒清潔設備的所有部件，包括滾筒、傳動系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置，確保無損壞或異常。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全鞋和工作手套，以防止粉塵和噪音傷害。
3. 清潔材料：使用指定的清潔劑和溶劑，避免使用易燃或有害物質。
4. 啟動設備：按照制造商的操作指南正確啟動和運行滾筒清潔設備。
5. 監(jiān)控過程：在設備運行過程中，定期檢查滾筒的清潔效果和設備運行狀況。
6. 停止與關閉：完成清潔后，先關閉滾筒，待其完全停止后再進行后續(xù)操作。
7. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，確保無殘留的清潔劑和溶劑，防止滑倒或火災風險。
8. 維護記錄：記錄每次清潔工作的詳細情況，包括設備運行狀態(tài)、使用清潔劑的情況及任何異常。
篇4
1. 個人防護裝備：操作員必須穿戴專用的防護服、防塵口罩、護目鏡和安全頭盔，防止砂粒和粉塵傷害。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，需檢查噴砂機、供氣系統(tǒng)、砂料輸送系統(tǒng)等設備，確保其完好無損。
3. 工作區(qū)域：工作區(qū)域應保持整潔，設置明顯的警示標志，并遠離易燃易爆物品。
4. 操作規(guī)程：遵循標準操作流程，不得擅自改變設備設定或進行危險操作。
5. 應急措施：準備應急救援設備，如滅火器、急救箱，并定期進行應急演練。
篇5
噴砂清理工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的正確穿戴
2. 噴砂設備的檢查與維護
3. 工作區(qū)域的安全設置
4. 噴砂操作流程
5. 應急處理措施
篇6
鋼錠清理工安全操作規(guī)程
鋼錠清理工的主要任務是對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋼錠進行清理，確保其表面整潔，以便后續(xù)加工。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人的安全與健康，提高生產(chǎn)效率。
篇7
滾筒清理工安全技術操作規(guī)程
滾筒清理工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 清理操作流程
4. 應急處理方案
5. 維護與保養(yǎng)
6. 工作結束后的清理與檢查
篇8
拋丸清理工安全操作規(guī)程
拋丸清理是一種常用的金屬表面處理工藝，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質，提升工件的外觀質量和力學性能。為確保操作人員的安全，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：操作前，必須了解拋丸機的結構、工作原理及操作方法，掌握緊急停止開關的位置和使用方法。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和耐磨手套，防止丸粒飛濺傷害眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚。
3. 檢查設備：開機前檢查設備各部件是否完好，丸料是否充足，輸送帶、拋丸器等運轉部分無異常。
4. 工件準備：確保工件已固定牢固，避免拋丸過程中因工件移動造成的安全隱患。
5. 開啟順序：先啟動通風設備，確保工作區(qū)域的通風良好，再開啟拋丸機，最后啟動丸料供給系統(tǒng)。
6. 運行監(jiān)控：操作期間，密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
7. 清理作業(yè)：作業(yè)完成后，關閉丸料供給，待丸料完全停止飛濺后再關閉拋丸機，最后關閉通風設備。
8. 清理現(xiàn)場：及時清理殘留丸粒，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒摔傷。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇9
手工清理工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工具和設備的安全操作
3. 危險物質的處理
4. 工作場所的安全管理
5. 緊急情況的應對措施
篇10
清理工操作規(guī)程
清理工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 清理前準備
- 確認清理區(qū)域的安全狀況，關閉電源和水源。
- 檢查清潔設備是否完好，如吸塵器、清潔劑、刷子等。
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如手套、安全眼鏡和防塵口罩。
2. 清理工作
- 從上至下、從內到外的順序進行清理，避免重復污染。
- 對于頑固污漬，使用專用清潔劑，并按照產(chǎn)品說明正確使用。
- 定期清理垃圾，保持工作區(qū)域整潔。
3. 設備清洗
- 清洗設備時，遵循制造商的指導，確保不損壞設備。
- 使用非腐蝕性的清潔劑，避免對設備造成損害。
- 清洗后徹底晾干設備，防止銹蝕和電氣故障。
4. 安全檢查
- 清理完畢后，檢查工作區(qū)域無遺漏，無安全隱患。
- 恢復設備到正常狀態(tài)，如打開電源、恢復水源。
5. 記錄與報告
- 填寫清理記錄表，記錄清理時間、地點和完成情況。
- 如遇到異常情況，及時向上級匯報。
篇11
拋丸清理工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備檢查
2. 安全防護裝備佩戴
3. 工作區(qū)域設定與清理
4. 拋丸機操作流程
5. 應急處理與事故預防
6. 工作后設備維護與場地恢復
篇12
打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、工前準備
1. 檢查設備：確保打磨拋丸機各部件完好，無損壞或松動。
2. 穿戴防護：佩戴防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全帽和耐磨手套，防止粉塵和噪音傷害。
3. 工件清理：清除工件表面的油脂、銹蝕和其他雜物，以免影響打磨效果。
二、操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待機器運轉平穩(wěn)后方可開始工作。
2. 拋丸作業(yè)：將工件放入拋丸室內，調整拋丸角度和速度，確保均勻覆蓋。
3. 監(jiān)控過程：定期查看工件打磨情況，防止過度磨損或不足。
4. 停止與清理：完成打磨后，關閉設備，清理拋出的丸粒和粉塵。
三、工后維護
1. 設備保養(yǎng)：清潔設備內部，檢查磨損部件，及時更換。
2. 工具歸位：將工具整理好，放回原位。
3. 環(huán)境恢復：清掃工作區(qū)域，保持整潔。
篇13
打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程
打磨和拋丸清理是金屬表面處理的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設備和工藝，包括砂輪機、拋丸機、吸塵裝置等。以下為工人們必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前檢查
- 檢查設備是否完好，無損壞或異常。
- 確保防護裝置如護目鏡、口罩、手套等齊全。
- 檢查砂輪片是否緊固，無裂紋。
2. 設備操作
- 開啟設備時，確保周圍無其他人員。
- 操作時保持穩(wěn)定姿勢，避免身體過度接近工作區(qū)域。
- 拋丸機作業(yè)時，遵循低速啟動、逐漸加速的原則。
3. 安全措施
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
- 工作期間禁止佩戴首飾或松散衣物，以防纏繞。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，并報告給主管。
- 如遇粉塵過多，啟動吸塵裝置進行清理。
- 如發(fā)生切割傷或磨削傷，應立即進行初步處理，并尋求醫(yī)療援助。
5. 清理與維護
- 工作結束后，清潔工作區(qū)域，妥善存放工具。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇14
工貿(mào)企業(yè)鐵屑清理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備穿戴
2. 清理工具與設備的使用
3. 廢屑處理與儲存
4. 安全操作流程
5. 緊急情況應對措施
篇15
1. 個人防護裝備的佩戴
2. 清理設備的操作
3. 危險物質的處理
4. 廢棄物的妥善處置
5. 緊急情況的應對措施
拋丸清理工安全技術操作規(guī)程范文
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設備。
6、當設備發(fā)生故障，須立即停車時，應拉開總電門手柄。
7、在維修設備時，應拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機轉動的不平衡；
(5)沒有通風除塵裝置或通風除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當啟動一次拋丸機后，必須進行運轉檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉；
(6)散落設備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
