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防突工操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):57

防突工操作規(guī)程有哪些

防突工操作規(guī)程有哪些

篇1

防突工操作規(guī)程

防突工作是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括以下幾個方面:

1. 突出危險性預(yù)測:通過地質(zhì)勘查、瓦斯涌出量監(jiān)測等手段,評估礦井突出危險性。

2. 防突措施實(shí)施:如鉆孔抽放瓦斯、注漿加固煤體、水力沖孔等,減少瓦斯積聚。

3. 安全防護(hù):設(shè)置避難硐室,配備防毒面具,進(jìn)行定期安全培訓(xùn)。

4. 應(yīng)急響應(yīng):制定應(yīng)急預(yù)案,確保在發(fā)生突出事故時能迅速、有序撤離。

篇2

防突工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、礦井通風(fēng)管理

1. 確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,定期進(jìn)行通風(fēng)設(shè)施檢查,防止瓦斯積聚。

2. 安裝并維護(hù)好風(fēng)門、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施,確保其正常工作。

二、瓦斯監(jiān)測與監(jiān)控

1. 定期對井下各工作面進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y定,超限時立即停止作業(yè),采取措施降低瓦斯?jié)舛取?/p>

2. 使用便攜式瓦斯檢測儀,并保持其準(zhǔn)確可靠,定期校驗(yàn)。

三、鉆孔施工

1. 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔,確保鉆孔深度、角度準(zhǔn)確無誤。

2. 鉆孔過程中,密切關(guān)注瓦斯涌出情況,一旦異常,立即撤離并報告。

四、爆破作業(yè)

1. 使用安全炸藥,嚴(yán)格遵守爆破規(guī)程,確保爆破作業(yè)安全。

2. 爆破前必須進(jìn)行瓦斯檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。

五、防突措施

1. 實(shí)施預(yù)抽煤層瓦斯,減少突出風(fēng)險。

2. 設(shè)置防突風(fēng)門,控制突出區(qū)域的風(fēng)流。

六、應(yīng)急救援

1. 建立健全應(yīng)急預(yù)案,定期組織演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

2. 配備必要的個人防護(hù)裝備,如自救器、呼吸器等。

篇3

防突工安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 接受安全教育:每位防突工必須定期參加安全培訓(xùn),了解最新的防突技術(shù)和安全規(guī)定。

2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,務(wù)必檢查鉆機(jī)、瓦斯監(jiān)測儀等設(shè)備是否正常,確保無故障運(yùn)行。

3. 現(xiàn)場勘查:詳細(xì)查看工作面地質(zhì)構(gòu)造,評估潛在的突出風(fēng)險。

二、作業(yè)過程

1. 鉆孔作業(yè):嚴(yán)格遵守鉆孔深度、角度和密度的要求,防止鉆孔過程中引發(fā)突出。

2. 注漿封堵:正確進(jìn)行注漿作業(yè),確保煤層裂隙被有效封閉,減少突出可能性。

3. 監(jiān)測瓦斯:實(shí)時監(jiān)測工作面瓦斯?jié)舛龋坏┏瑯?biāo)立即停止作業(yè)并采取措施。

三、應(yīng)急處理

1. 突出預(yù)警:當(dāng)出現(xiàn)瓦斯涌出、壓力異常等征兆時,迅速啟動預(yù)警程序。

2. 安全撤離:接到預(yù)警后,按照預(yù)定路線迅速撤離,確保人員安全。

3. 應(yīng)急救援:參與或協(xié)助救援隊(duì)伍,執(zhí)行應(yīng)急救援計(jì)劃,及時救助被困人員。

四、后期維護(hù)

1. 工作面恢復(fù):突出后,評估安全狀況,制定恢復(fù)作業(yè)方案。

2. 數(shù)據(jù)記錄:詳細(xì)記錄每次作業(yè)情況及突發(fā)情況,為后續(xù)防突工作提供參考。

3. 安全總結(jié):定期進(jìn)行安全分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),改進(jìn)防突措施。

篇4

防突工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 詳細(xì)檢查設(shè)備,確保無異常。

- 熟悉工作區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。

- 穿戴好個人防護(hù)裝備。

2. 工作過程:

- 按照規(guī)定進(jìn)行瓦斯抽放和監(jiān)測。

- 定期檢查通風(fēng)設(shè)施,確保其正常運(yùn)行。

- 在鉆孔作業(yè)時,嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度和深度。

3. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時,立即停止作業(yè)并報告。

- 遇到煤與瓦斯突出預(yù)兆,迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 工作后收尾:

- 關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場。

- 填寫工作日志,記錄當(dāng)天作業(yè)情況。

篇5

煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查個人防護(hù)裝備,確保完好無損。

2. 熟悉作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。

3. 檢查防突設(shè)備是否正常運(yùn)行,包括通風(fēng)設(shè)備、瓦斯監(jiān)測儀等。

二、防突作業(yè)流程

1. 進(jìn)行鉆孔作業(yè),確保鉆孔深度、角度符合設(shè)計(jì)要求。

2. 實(shí)施抽放瓦斯,定期測定抽放效果。

3. 對鉆孔進(jìn)行封孔處理,防止瓦斯泄漏。

4. 定期檢查作業(yè)面的瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定值立即停止作業(yè)。

5. 實(shí)施防突措施,如注漿、注水等,降低突出風(fēng)險。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)瓦斯異常,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員。

2. 使用便攜式瓦斯報警器,及時報警并采取相應(yīng)措施。

3. 在安全地點(diǎn)匯報情況,等待救援。

四、安全監(jiān)督與維護(hù)

1. 建立安全巡查制度,定期對防突設(shè)施進(jìn)行檢查。

2. 參與安全培訓(xùn),提高防突知識和技能。

3. 記錄作業(yè)日志,詳細(xì)記錄防突作業(yè)過程和結(jié)果。

防突工安全操作規(guī)程范文

㈠操作準(zhǔn)備

⒈入井前,對所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正。

⒉使用wtc瓦斯突出預(yù)測儀,使用前按說明書要求,將儀器充足電、并試操作一遍,確認(rèn)無問題后,才準(zhǔn)帶儀器下井。

㈡操作順序

檢查儀表→測試參數(shù)→檢查清理作業(yè)現(xiàn)場→分析數(shù)據(jù)并匯報調(diào)度室→填寫報表

㈢正常操作

⒈到達(dá)現(xiàn)場后,將wtc瓦斯突出預(yù)測儀放置平穩(wěn)。

⒉具體操作如下:

⑴按下電源開關(guān),儀器顯示提示符“p”表明儀器工作正常,正等待工作指令。

⑵按下調(diào)零鍵,檢查儀器調(diào)零情況,按換擋鍵返回。按預(yù)置鍵,檢查儀器預(yù)置情況是否正確,按換擋鍵返回。

⑶用膠皮管聯(lián)接煤樣罐和儀器的壓力傳感器,用篩子接取煤樣,不斷擺動篩子,得到1~3mm的煤樣,將煤樣放入煤樣罐,1分鐘后按下采樣鍵,此時儀器自動每30秒顯示所測數(shù)據(jù)(解吸量),5分鐘后,輸入1分鐘和檢測孔深,最后得到所測k1值,接入下一個煤樣,每2米測一次k1值和每1m測定一次sma_,測完3個孔后,按換擋鍵,輸入年、月、日和工作面編號,按預(yù)報鍵,輸入最大鉆屑量,按復(fù)位鍵關(guān)機(jī)。

⑷儀器帶上井后,在斷電的情況下,將微型打印機(jī)和wtc瓦斯突出預(yù)測儀連接好,接通電源,按儀器上的打印鍵,打印機(jī)將自動打印出全部測試數(shù)據(jù)和預(yù)測結(jié)果。

⒊操作時注意事項(xiàng)有:

⑴應(yīng)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行操作。不能隨意動wtc瓦斯突出預(yù)測儀的滿度電位器,不能隨意打開主機(jī)蓋。、

⑵器長期不用時(10天以上),必須每10天充1次電。

⑶儀器要防止碰壓,保持清潔。④儀器在井下應(yīng)放在頂板完好處,距離測定地點(diǎn)5米處。

⑷由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行原有的防突措施時,必須立即停止作業(yè),及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

㈣收尾工作

清理作業(yè)現(xiàn)場→收拾好儀器→現(xiàn)場交接班(本班操作未完成時)。

防突工操作規(guī)程有哪些(5篇)

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