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防突工安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):57

防突工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

防突工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、礦井通風(fēng)管理

1. 確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,定期進(jìn)行通風(fēng)設(shè)施檢查,防止瓦斯積聚。

2. 安裝并維護(hù)好風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施,確保其正常工作。

二、瓦斯監(jiān)測(cè)與監(jiān)控

1. 定期對(duì)井下各工作面進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y(cè)定,超限時(shí)立即停止作業(yè),采取措施降低瓦斯?jié)舛取?/p>

2. 使用便攜式瓦斯檢測(cè)儀,并保持其準(zhǔn)確可靠,定期校驗(yàn)。

三、鉆孔施工

1. 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔,確保鉆孔深度、角度準(zhǔn)確無(wú)誤。

2. 鉆孔過(guò)程中,密切關(guān)注瓦斯涌出情況,一旦異常,立即撤離并報(bào)告。

四、爆破作業(yè)

1. 使用安全炸藥,嚴(yán)格遵守爆破規(guī)程,確保爆破作業(yè)安全。

2. 爆破前必須進(jìn)行瓦斯檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。

五、防突措施

1. 實(shí)施預(yù)抽煤層瓦斯,減少突出風(fēng)險(xiǎn)。

2. 設(shè)置防突風(fēng)門(mén),控制突出區(qū)域的風(fēng)流。

六、應(yīng)急救援

1. 建立健全應(yīng)急預(yù)案,定期組織演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

2. 配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如自救器、呼吸器等。

目的和意義

防突工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦生產(chǎn)過(guò)程中,尤其是面對(duì)煤與瓦斯突出這一重大安全隱患時(shí),能夠采取科學(xué)有效的預(yù)防和控制措施。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程,提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和技能,降低事故發(fā)生率,保障礦工生命安全,同時(shí)維護(hù)煤礦的正常生產(chǎn)秩序,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 執(zhí)行規(guī)程時(shí),務(wù)必嚴(yán)格遵守,不得擅自更改或簡(jiǎn)化步驟。

2. 遇到特殊情況,應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào),不可冒險(xiǎn)作業(yè)。

3. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵,所有防突工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解并掌握規(guī)程內(nèi)容。

4. 保持良好的溝通,及時(shí)分享作業(yè)中遇到的問(wèn)題和解決方法。

5. 定期評(píng)估規(guī)程的執(zhí)行效果,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適時(shí)調(diào)整和完善。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體礦井條件和環(huán)境靈活應(yīng)用,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。防突工作是一項(xiàng)嚴(yán)肅而重要的任務(wù),每一位防突工都需牢記自己的職責(zé),將安全放在首位。

防突工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 防突工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須掌握防突措施要求,熟悉施工作業(yè)規(guī)程,掌握施工區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)和避突路線(xiàn)。

第3條 入井前帶全所需工具,保證完好。

第4條 利用《防突細(xì)則》規(guī)定的測(cè)試方法進(jìn)行防突指標(biāo)測(cè)試,并及時(shí)記錄。

第5條 對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行整理、分析,及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。

第6條 定期對(duì)儀器進(jìn)行保養(yǎng),確保完好。

第7條 認(rèn)真觀(guān)察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造,做好記錄。

第8條 檢查施工區(qū)域安全防護(hù)設(shè)施齊全完好情況,現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第9條 由于地質(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí),必須立即停止作業(yè),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第10條 本工種存在的危險(xiǎn)因素是:發(fā)生突出傷人。

第11條 熟練掌握突出預(yù)兆,保證測(cè)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

第2篇 防突工安全操作規(guī)程

㈠操作準(zhǔn)備

⒈入井前,對(duì)所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正。

⒉使用wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀,使用前按說(shuō)明書(shū)要求,將儀器充足電、并試操作一遍,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,才準(zhǔn)帶儀器下井。

㈡操作順序

檢查儀表→測(cè)試參數(shù)→檢查清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→分析數(shù)據(jù)并匯報(bào)調(diào)度室→填寫(xiě)報(bào)表

㈢正常操作

⒈到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,將wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀放置平穩(wěn)。

⒉具體操作如下:

⑴按下電源開(kāi)關(guān),儀器顯示提示符“p”表明儀器工作正常,正等待工作指令。

⑵按下調(diào)零鍵,檢查儀器調(diào)零情況,按換擋鍵返回。按預(yù)置鍵,檢查儀器預(yù)置情況是否正確,按換擋鍵返回。

⑶用膠皮管聯(lián)接煤樣罐和儀器的壓力傳感器,用篩子接取煤樣,不斷擺動(dòng)篩子,得到1~3mm的煤樣,將煤樣放入煤樣罐,1分鐘后按下采樣鍵,此時(shí)儀器自動(dòng)每30秒顯示所測(cè)數(shù)據(jù)(解吸量),5分鐘后,輸入1分鐘和檢測(cè)孔深,最后得到所測(cè)k1值,接入下一個(gè)煤樣,每2米測(cè)一次k1值和每1m測(cè)定一次sma_,測(cè)完3個(gè)孔后,按換擋鍵,輸入年、月、日和工作面編號(hào),按預(yù)報(bào)鍵,輸入最大鉆屑量,按復(fù)位鍵關(guān)機(jī)。

⑷儀器帶上井后,在斷電的情況下,將微型打印機(jī)和wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀連接好,接通電源,按儀器上的打印鍵,打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果。

⒊操作時(shí)注意事項(xiàng)有:

⑴應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。不能隨意動(dòng)wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀的滿(mǎn)度電位器,不能隨意打開(kāi)主機(jī)蓋。、

⑵器長(zhǎng)期不用時(shí)(10天以上),必須每10天充1次電。

⑶儀器要防止碰壓,保持清潔。④儀器在井下應(yīng)放在頂板完好處,距離測(cè)定地點(diǎn)5米處。

⑷由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行原有的防突措施時(shí),必須立即停止作業(yè),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

㈣收尾工作

清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→收拾好儀器→現(xiàn)場(chǎng)交接班(本班操作未完成時(shí))。

第3篇 煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年,并經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。

2.防突工應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的內(nèi)容、負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測(cè)定、掌握防突技術(shù)措施的施工要求以及收集與整理突出資料等。

3.入井前,必須對(duì)所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正,以滿(mǎn)足測(cè)試要求。

4.將電源送到工作面作業(yè)點(diǎn),做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。

5.測(cè)試前,應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人,以保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

6.使用wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)k1值和鉆粉量時(shí)的操作

(1)測(cè)試前的準(zhǔn)備工作按說(shuō)明書(shū)要求將儀器充足電、并試操作一遍,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,才準(zhǔn)帶儀器下井工作;到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,儀器放置要平穩(wěn),人員分工明確。

(2)具體操作如下

①接通電源,預(yù)熱約10分鐘,并將儀器調(diào)零;

②向儀器內(nèi)輸入本礦k1值和sma_(鉆屑量)的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù),或按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定輸入其上下限臨界值;

③在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置,用電煤鉆打眼,鉆孔孔徑42毫米,打鉆速度控制在1米/分左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定k1值和鉆粉量;

④測(cè)定時(shí),用1~3毫米的篩子篩取煤樣,將篩好的煤樣倒入煤樣罐,蓋好罐蓋,打開(kāi)蓋上排氣開(kāi)關(guān),同時(shí)記錄時(shí)間。1~2分鐘后,扭緊排氣開(kāi)關(guān),同時(shí)按下采樣鍵,儀器即進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段;

⑤5分鐘后,輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù),按監(jiān)控鍵,再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù),再按監(jiān)控鍵,則儀器計(jì)算并顯示k1值。然后倒掉煤樣,再進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定;

⑥全部煤樣的k1值測(cè)完后,按預(yù)報(bào)鍵,輸入sma_值,再按監(jiān)控鍵,儀器將自動(dòng)顯示突出危險(xiǎn)性等級(jí);

⑦井下全部煤樣(不超過(guò)25個(gè)煤樣)測(cè)完后,按儀器說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法關(guān)機(jī);

⑧儀器帶上井后,在斷電的情況下,將微型打印機(jī)和wtc儀器聯(lián)接好,接通電源,按儀器上的打印鍵,打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果。

(3)操作時(shí)注意事項(xiàng)有

①應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。不能隨意動(dòng)wtc儀器的滿(mǎn)度電位器,不能隨意打開(kāi)主機(jī)蓋;

②儀器長(zhǎng)期不用時(shí)(10天以上),必須每10天充一次電;

③必須對(duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析,并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀(guān)察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況,并做好記錄加以素描;

④操作人員在井下工作時(shí)應(yīng)攜帶自救器,做好自主保安。

7.測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的注意事項(xiàng)如下

(1)應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置鉆孔,做到鉆進(jìn)速度均勻,按測(cè)定要求排出煤屑;

(2)測(cè)定時(shí),應(yīng)每施工1米測(cè)定一次數(shù)據(jù)。從開(kāi)鉆起,每取出1米段的鉆屑量后,立即拔出鉆桿,插入封孔器,要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段的瓦斯涌出初速度;

(3)測(cè)定時(shí),記時(shí)與讀數(shù)必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時(shí),測(cè)定時(shí)間一般為3~5分鐘;若瓦斯涌出初速度較快時(shí),其測(cè)定時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘;

(4)收集鉆屑量的同時(shí),將溫度計(jì)放入煤屑內(nèi)測(cè)定該米段的煤屑溫度;

(5)具體操作時(shí)還應(yīng)注意以下問(wèn)題

①測(cè)定鉆屑量時(shí),應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同,以減小測(cè)試誤差;

②施工中,隨時(shí)觀(guān)測(cè)煤壁動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況(如突出、瓦斯超限)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào);

③作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,只有瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定時(shí),才能工作。

8.在任何防突措施實(shí)施前,防突工必須掌握防突措施的要求,熟悉施工作業(yè)規(guī)程,掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線(xiàn)。

9.防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置,使其能正常工作,并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

10.由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí),必須立即停止作業(yè),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

11.采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí),遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外的避難所內(nèi),距工作面的距離不得小于300米;放炮時(shí),必須停電撤人,設(shè)置警戒;放炮員操縱放炮的地點(diǎn),應(yīng)配備急救袋或自救器;放炮30分鐘后,方可進(jìn)入工作面檢查。

12.突出的煤應(yīng)及時(shí)清理,以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤時(shí),必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。

13.對(duì)突出的孔洞,應(yīng)充填接頂,并應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿封閉孔洞,以防止自然發(fā)火。

14.進(jìn)入有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。

15.每次突出發(fā)生后,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料

(1)記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱(chēng)、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開(kāi)采情況等;

(2)調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過(guò)程,突出后的特征及支架破壞情況等,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(3)調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時(shí)瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咚褂砍銮闆r,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(4)繪制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖;

(5)調(diào)查突出前所采取的防突措施,并附施工圖,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(6)填寫(xiě)突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸;

(7)強(qiáng)度大于500噸的突出,必須填寫(xiě)專(zhuān)題調(diào)查報(bào)告。

16.為了做好防突日常管理工作,應(yīng)建立“四圖版、四臺(tái)帳、和一卡片”

(1)四圖板即瓦斯地質(zhì)圖版、突出煤層采掘工作面動(dòng)態(tài)圖版、保護(hù)層與被保護(hù)層關(guān)系圖版、現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖版;

(2)四臺(tái)帳即突出煤層實(shí)際考察的基本參數(shù)臺(tái)帳、煤柱臺(tái)帳、瓦斯抽放臺(tái)帳、防突設(shè)備儀表使用及完好臺(tái)帳;

(3)一卡片即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。

17.每年應(yīng)對(duì)全年的突出記錄卡片進(jìn)行整理,為系統(tǒng)總結(jié)提供素材。

防突工安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

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