吊裝安全操作規(guī)程有哪些
篇1
起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作前準(zhǔn)備：了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，制定合理的吊裝方案。
3. 操作程序：遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟，確保穩(wěn)定和安全。
4. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。
篇2
1. 設(shè)備檢查：吊車、鋼絲繩、吊具等設(shè)備必須在使用前進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、磨損或功能異常。
2. 安全防護(hù)：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，必要時(shí)穿防滑鞋和防護(hù)服。
3. 負(fù)荷計(jì)算：準(zhǔn)確計(jì)算吊裝物的重量，確保吊車能力足夠，不允許超載。
4. 指揮信號：設(shè)立專職指揮員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮。
5. 作業(yè)環(huán)境：檢查作業(yè)場地，清除障礙物，保證視線清晰，地面穩(wěn)定。
6. 預(yù)吊試驗(yàn)：吊裝前進(jìn)行預(yù)吊試驗(yàn)，確認(rèn)吊點(diǎn)牢固，設(shè)備運(yùn)行正常。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急設(shè)備，如消防器材、急救箱等。
篇3
三角架三木搭吊裝安全操作規(guī)程
1. 檢查三角架：確保所有組件完好無損，無裂紋、磨損或其他可見損傷。
2. 安置地基：選擇堅(jiān)實(shí)、平整地面，避免松軟或傾斜地表。
3. 搭設(shè)三角架：按照制造商的指示，正確組裝三角架，保持三個(gè)支腳均衡。
4. 安裝吊索：使用合格的吊索，確保其固定在三角架的指定位置。
5. 掛載重物：使用適當(dāng)?shù)牡蹙撸?jǐn)慎掛載重物，避免超載。
6. 吊裝操作：緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行吊裝，避免劇烈晃動或突然起落。
7. 監(jiān)督與指揮：設(shè)立專人監(jiān)督吊裝過程，明確手勢信號，確保溝通順暢。
8. 卸載與拆卸：安全卸載重物后，按照規(guī)程拆卸三角架。
篇4
1. 檢查設(shè)備：確保吊車、吊具、鋼絲繩、卡環(huán)等吊裝工具完好無損，無明顯銹蝕、磨損或變形。
2. 鋼瓶準(zhǔn)備：檢查液氯鋼瓶的閥門、安全閥、壓力表等附件是否正常，瓶體是否有裂紋或嚴(yán)重腐蝕。
3. 安全防護(hù)：佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 吊裝操作：使用專用吊具，正確掛置在鋼瓶的指定吊點(diǎn)，避免直接接觸瓶體。
5. 平穩(wěn)起吊：緩慢、平穩(wěn)地起吊，避免劇烈晃動或沖擊。
6. 定位放置：將鋼瓶安全地放置在預(yù)定位置，避免碰撞或傾倒。
7. 解除吊具：確認(rèn)鋼瓶穩(wěn)定后，方可解除吊具，切勿提前松開。
篇5
總裝吊裝安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與工具
1. 吊車：應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)、性能良好的吊車，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2. 吊具：選用合適的吊索、吊環(huán)、卡扣等，確保其無損壞、磨損。
3. 安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，作業(yè)前必須佩戴齊全。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 確定吊裝計(jì)劃：明確吊裝對象、重量、位置及吊裝路徑。
2. 現(xiàn)場檢查：清理作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，地面平整穩(wěn)固。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)范圍周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
三、吊裝操作
1. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮，確保指令清晰準(zhǔn)確。
2. 吊起與移動：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免急停、急轉(zhuǎn)，保持物體穩(wěn)定。
3. 降落：在指定位置緩慢降落，確保安全接觸地面。
四、應(yīng)急措施
1. 設(shè)立應(yīng)急小組，進(jìn)行應(yīng)急演練，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施，如必要，啟動應(yīng)急響應(yīng)。
篇6
吊裝安全操作規(guī)程
吊裝作業(yè)是工程項(xiàng)目中不可或缺的一環(huán)，涉及重型設(shè)備的移動、安裝和拆卸。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無損，本規(guī)程旨在規(guī)定一系列操作步驟和注意事項(xiàng)。
1. 檢查吊裝設(shè)備：在開始作業(yè)前，務(wù)必檢查吊車、鋼絲繩、吊具等設(shè)備是否完好，無損壞、磨損或腐蝕現(xiàn)象。
2. 評估負(fù)載：明確被吊物體的重量和重心位置，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，避免超載。
3. 制定吊裝計(jì)劃：詳細(xì)規(guī)劃吊裝路徑、起吊角度和高度，確保作業(yè)區(qū)域無阻礙。
4. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
5. 操作員資質(zhì)：吊裝操作員需持有有效證書，具備專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
6. 佩戴防護(hù)裝備：所有作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
7. 緊急預(yù)案：制定并演練緊急疏散和救援預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的意外情況。
篇7
轉(zhuǎn)臺吊裝安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在吊裝前，必須對轉(zhuǎn)臺、吊車、索具及附件進(jìn)行全面檢查，確保其完好無損。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：明確吊裝物品的重量、尺寸和重心位置，合理選擇吊點(diǎn)，準(zhǔn)備合適的吊具。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置警示標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)立警戒線。
4. 吊裝操作：啟動吊車，緩慢提升物品，保持穩(wěn)定，避免晃動。
5. 人員配合：指揮人員與操作員保持有效溝通，確保動作同步。
6. 下放物品：到達(dá)目的地后，平穩(wěn)下放，確認(rèn)安全后再解除吊具。
7. 清理現(xiàn)場：吊裝完成后，整理工具，恢復(fù)現(xiàn)場。
篇8
1. 吊裝前檢查：確保起重機(jī)、吊索具、吊鉤、滑輪組等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)規(guī)劃：根據(jù)負(fù)載重量、形狀、尺寸及作業(yè)環(huán)境，合理選擇吊裝方案和設(shè)備。
3. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，禁止超載作業(yè)。
5. 操作員資格：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
6. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進(jìn)行指揮，確保操作員與指揮人員間信息傳遞清晰無誤。
7. 穩(wěn)定性考慮：確保起重機(jī)在作業(yè)過程中保持穩(wěn)定，避免因重心偏移引發(fā)事故。
8. 吊裝過程：緩慢平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，防止負(fù)載搖擺。
9. 下放負(fù)載：精確控制下放速度，確保負(fù)載平穩(wěn)落地。
10. 作業(yè)后檢查：完成作業(yè)后，檢查設(shè)備是否需要維護(hù)保養(yǎng)，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇9
支腿吊裝安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在吊裝作業(yè)前，務(wù)必對吊車的支腿進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)其穩(wěn)定性及功能正常。
2. 現(xiàn)場評估：分析作業(yè)現(xiàn)場的地基條件，確定支腿的正確位置和展開方式。
3. 支腿操作：按照制造商的指導(dǎo)，正確操作支腿，確保完全接觸地面并均勻受力。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 吊裝作業(yè)：遵循正確的吊裝技術(shù)和程序，避免超載和不穩(wěn)定的吊裝狀態(tài)。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：在吊裝過程中，持續(xù)監(jiān)控支腿的狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
7. 收縮支腿：作業(yè)完成后，安全地收回支腿，并檢查無損壞。
篇10
構(gòu)件及設(shè)備吊裝安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 吊裝前準(zhǔn)備：包括對吊裝設(shè)備的檢查，確保其性能完好，以及對吊裝方案的詳細(xì)規(guī)劃。
2. 工作人員安全培訓(xùn)：所有參與吊裝作業(yè)的人員必須接受安全培訓(xùn)，了解吊裝風(fēng)險(xiǎn)和預(yù)防措施。
3. 現(xiàn)場安全布置：設(shè)置安全警戒線，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域。
4. 吊裝操作流程：遵循正確的吊裝順序，如先吊輕后吊重，先吊近后吊遠(yuǎn)等。
5. 吊裝過程監(jiān)控：全程監(jiān)控吊裝過程，隨時(shí)應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
6. 完成后的清理：吊裝完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作環(huán)境。
篇11
起重吊裝安全控制操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保起重機(jī)完好無損，所有部件包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等應(yīng)定期維護(hù)檢查。
2. 檢查吊裝索具是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無磨損、斷裂跡象。
3. 操作室內(nèi)的儀表、指示燈及控制系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 制定詳細(xì)的吊裝計(jì)劃，明確吊裝物重量、尺寸及吊裝路徑。
2. 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無阻礙，地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險(xiǎn)。
3. 作業(yè)人員需穿戴安全帽、防護(hù)鞋、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。
三、作業(yè)過程
1. 吊裝前，確保所有人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 起吊時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然起停。
3. 吊運(yùn)過程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)，避免碰撞。
四、指揮與溝通
1. 設(shè)立專職信號員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進(jìn)行指揮。
2. 操作員與指揮員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指令。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，評估后再行動。
五、應(yīng)急處理
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
2. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，采取安全措施。
3. 對于意外墜落，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)或防墜設(shè)施。
篇12
大臂吊裝安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保吊車處于良好工作狀態(tài)，檢查吊臂、鋼絲繩、吊鉤、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件無損壞。
- 安裝適當(dāng)?shù)牡蹙?，根?jù)負(fù)載類型選擇合適的吊點(diǎn)。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無阻礙物，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 吊裝前的評估：
- 估算負(fù)載重量，不允許超載。
- 分析作業(yè)環(huán)境，識別潛在危險(xiǎn)源，如高壓線、人員密集區(qū)等。
3. 操作流程：
- 起吊前進(jìn)行試吊，確認(rèn)穩(wěn)定后再正式起吊。
- 保持吊臂穩(wěn)定，避免大幅度晃動。
- 慢速平穩(wěn)地移動負(fù)載，避免急停急起。
4. 監(jiān)控與指揮：
- 設(shè)立專人指揮，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號。
- 指揮人員與操作員保持視線清晰，隨時(shí)溝通。
5. 應(yīng)急措施：
- 制定應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、負(fù)載脫落等情況。
- 培訓(xùn)操作員和現(xiàn)場人員應(yīng)對緊急情況。
篇13
設(shè)備吊裝安全操作規(guī)程
設(shè)備吊裝作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項(xiàng)任務(wù)，涉及多種機(jī)械設(shè)備和人員操作。本規(guī)程旨在規(guī)范這一過程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
篇14
重吊裝安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 對吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其性能完好，無明顯損壞或故障。
2. 確定吊裝方案，包括選擇合適的吊具、索具及輔助設(shè)備，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。
3. 標(biāo)識出吊裝區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，確保無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場。
4. 操作人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
二、吊裝過程
1. 吊裝前，確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷。
2. 使用正確的捆綁方法，確保負(fù)載穩(wěn)定，防止滑動或翻轉(zhuǎn)。
3. 操作過程中，保持平穩(wěn)、緩慢，避免突然加速或急剎車。
4. 監(jiān)控吊裝過程，如有異常情況立即停止作業(yè)，排查問題后方可繼續(xù)。
三、卸載階段
1. 卸載時(shí)，應(yīng)確保負(fù)載穩(wěn)定，避免沖擊或震動。
2. 控制吊具緩慢下降，直至負(fù)載安全落地。
3. 解除捆綁，注意不要讓索具突然彈起傷人。
四、收尾工作
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，將吊具、索具歸位存放。
2. 對吊裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，記錄本次作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、存在問題及處理措施。
篇15
梁板吊裝安全操作規(guī)程
梁板吊裝是建筑工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到大量重型結(jié)構(gòu)的移動和定位，因此，一套詳盡的安全操作規(guī)程是必不可少的。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)、吊索具、卡環(huán)等設(shè)備完好無損，性能正常。
2. 工作區(qū)域劃定：設(shè)定安全警戒線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
3. 作業(yè)計(jì)劃：制定詳細(xì)的吊裝方案，包括吊點(diǎn)選擇、起吊順序和重量估算。
4. 安全培訓(xùn)：所有參與吊裝的工作人員需接受安全培訓(xùn)并了解應(yīng)急措施。
5. 現(xiàn)場指揮：設(shè)置專職指揮人員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號進(jìn)行溝通。
6. 吊裝操作：遵循“輕起輕放”，避免劇烈晃動和沖擊。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備必要的急救設(shè)備和人員，應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
篇16
三角架吊裝安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保三角架、吊索具、鏈條、掛鉤等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確計(jì)算和評估吊裝物的重量，選擇合適的三角架和吊索具。
4. 安裝固定：穩(wěn)固地安裝三角架，確保其與地面接觸良好，防止滑動或傾覆。
5. 吊裝準(zhǔn)備：正確掛設(shè)吊索具，確保吊點(diǎn)均勻分布，防止偏載。
6. 操作控制：使用慢速起吊，觀察吊裝物是否穩(wěn)定，避免晃動過大。
7. 監(jiān)控過程：全程監(jiān)控吊裝過程，如有異常立即停止操作。
8. 人員配合：作業(yè)人員間保持有效溝通，統(tǒng)一指揮，避免混亂。
9. 完工收尾：吊裝完成后，安全地卸下吊索具，拆卸三角架，清理現(xiàn)場。
篇17
1. 檢查設(shè)備：確保吊車、索具、吊鉤、鏈條等吊裝工具完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 計(jì)劃作業(yè)：預(yù)先評估吊裝物的重量、形狀和重心位置，選擇合適的吊裝方法。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
4. 設(shè)立警戒：在吊裝區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 吊裝操作：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，保持視線清晰，遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則。
6. 監(jiān)督檢查：作業(yè)過程中有專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
7. 成型處理：對吊裝后的材料進(jìn)行切割、折彎等成型操作時(shí)，遵循相應(yīng)的安全規(guī)程。
篇18
壓鑄模具吊裝安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在吊裝前，確保起重機(jī)、吊索具和夾具處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 確定重量：準(zhǔn)確估算模具的重量，選擇合適載重的起重機(jī)和吊索。
3. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 吊點(diǎn)選擇：根據(jù)模具形狀和結(jié)構(gòu)，選擇合適的吊點(diǎn)，確保受力均勻，防止模具變形。
5. 操作指示：明確指揮信號，確保操作員與現(xiàn)場其他人員之間的溝通清晰。
6. 穩(wěn)定起吊：起吊過程要平穩(wěn)，避免快速升降或突然晃動。
7. 模具放置：將模具安全地放置在指定位置，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
8. 作業(yè)監(jiān)督：設(shè)置專人監(jiān)督吊裝過程，確保安全措施得到執(zhí)行。
篇19
起重吊裝安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始吊裝前，務(wù)必對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等。
2. 檢查吊車的操作手柄、指示器和信號裝置是否正常，確保通訊設(shè)備清晰有效。
二、工作環(huán)境評估
1. 作業(yè)前需確認(rèn)工作區(qū)域無任何障礙物，地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險(xiǎn)。
2. 注意周圍環(huán)境的安全狀況，如高壓線、行人、其他設(shè)備等，必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。
三、負(fù)載評估與吊具選擇
1. 確定貨物重量，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，確保承載能力匹配。
2. 對不規(guī)則形狀的物體，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕壴绞剑乐沟跹b過程中滑動或翻倒。
四、操作過程
1. 起吊前，確保所有人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域，鳴笛示意啟動。
2. 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖晃。
3. 下降時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保貨物平穩(wěn)落地。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 若發(fā)生吊具斷裂、設(shè)備故障等情況，應(yīng)迅速疏散人群，并及時(shí)報(bào)告。
篇20
車架吊裝安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 吊裝設(shè)備的選擇與檢查
3. 定位與固定
4. 吊裝操作
5. 下放與放置
6. 應(yīng)急處理與安全撤離
構(gòu)件及設(shè)備吊裝安全操作規(guī)程范文
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須各排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂高速就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí),起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),懸出部分不得大于總長的四分之一,并應(yīng)采取防傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
