作業(yè)工操作規(guī)程有哪些
篇1
電力線路帶電作業(yè)工具的使用安全技術操作規(guī)程
電力線路帶電作業(yè)工具主要包括絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣平臺、絕緣斗臂車、驗電器、絕緣毯、絕緣繩索等。這些工具在電力系統(tǒng)的維護和檢修中起著至關重要的作用，確保工作人員在高壓環(huán)境下能夠安全有效地進行作業(yè)。
篇2
高空作業(yè)工人安全技術操作規(guī)程
高空作業(yè)是指在墜落高度基準面2米及以上位置進行的工作，此類工作風險高，需要嚴格的安全管理。以下是高空作業(yè)工人應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 安全培訓：所有高空作業(yè)人員必須接受安全教育和技能培訓，包括安全規(guī)則、應急預案、個人防護設備的使用等。
2. 個人防護裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡等，確保裝備完好無損，正確使用。
3. 工作平臺：使用穩(wěn)固的腳手架、升降機或吊籃作為工作平臺，定期檢查其安全性。
4. 懸掛點：安全帶的懸掛點必須牢固可靠，能承受至少2200公斤的拉力。
5. 工具攜帶：使用工具袋或工具帶，防止工具掉落。
6. 緊急救援：設立應急救援計劃，確保在緊急情況下能迅速撤離或實施救援。
7. 天氣條件：避免在惡劣天氣條件下進行高空作業(yè)，如雷雨、大風等。
8. 通信聯(lián)絡：保持有效的通信聯(lián)絡，以便隨時報告情況和請求支援。
篇3
放射性作業(yè)工安全技術操作規(guī)程
放射性作業(yè)工安全技術操作規(guī)程涵蓋了一系列確保工作人員在涉及放射性物質的工作環(huán)境中安全操作的規(guī)則和程序。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 培訓與資格認證：所有放射性作業(yè)工必須接受專業(yè)的輻射安全培訓，并通過相關考試獲得資格證書。
2. 個人防護裝備：正確穿戴防護服、手套、眼鏡和呼吸器等，防止放射性物質直接接觸皮膚和呼吸道。
3. 操作設備與工具：使用專用工具進行操作，避免直接接觸放射源，確保設備定期檢查和維護。
4. 輻射監(jiān)測：定期進行環(huán)境和人員的輻射劑量監(jiān)測，以確保工作場所的輻射水平在安全范圍內。
5. 應急響應計劃：制定并演練應急措施，如泄漏、火災或其他緊急情況下的撤離路線和程序。
6. 放射性廢物管理：遵循嚴格的廢物處理和儲存規(guī)定，確保廢物被妥善處置。
7. 記錄與報告：詳細記錄所有操作活動，及時上報任何異常情況。
篇4
作業(yè)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：確保作業(yè)工在執(zhí)行任務時遵守所有安全規(guī)程，包括佩戴個人防護裝備，熟悉應急處理程序，以及正確使用工具和設備。
2. 工作流程：明確作業(yè)步驟，從準備工作到完成任務，每個環(huán)節(jié)應有清晰的操作指南。
3. 質量標準：設定工作成果的質量標準，包括精度、完整性、及時性等方面的要求。
4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定設備的日常維護和定期保養(yǎng)，以保持其良好運行狀態(tài)。
5. 培訓與考核：對作業(yè)工進行必要的技能和安全培訓，并定期進行考核，以評估其操作能力。
6. 溝通協(xié)作：強調團隊間的溝通協(xié)調，確保信息準確傳遞，提高工作效率。
篇5
電力線路帶電作業(yè)工具的試驗安全技術操作規(guī)程
1. 工具類型識別與檢查
- 確認工具的種類，如絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊等。
- 檢查工具的外觀，無破損、裂紋、污染等影響絕緣性能的現(xiàn)象。
2. 絕緣性能測試
- 使用專用的絕緣電阻測試儀進行測量，確保工具達到規(guī)定的絕緣電阻值。
- 對于電氣連接部分，需進行耐壓測試，驗證其在高壓下無擊穿現(xiàn)象。
3. 功能性測試
- 模擬實際操作，檢查工具的靈活性、可靠性及操作性，如絕緣桿的伸縮、絕緣手套的手感等。
4. 安全附件檢驗
- 檢查安全帶、頭盔、防護眼鏡等個人防護裝備的完好性。
- 確保安全繩索無磨損、斷裂，固定點牢固可靠。
5. 工具存儲與維護
- 存儲環(huán)境應干燥、清潔，避免陽光直射和腐蝕性物質接觸。
- 定期清理工具表面污漬，保持良好的絕緣狀態(tài)。
篇6
帶電作業(yè)工具的保管和試驗安全技術操作規(guī)程
帶電作業(yè)工具的保管和試驗涉及到多個方面，主要包括：
1. 工具的分類存儲：根據(jù)工具的類型、用途和電壓等級，應分別存放，防止混雜。
2. 存儲環(huán)境：工具應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射。
3. 工具清潔：定期進行清潔保養(yǎng)，確保工具表面無污垢、無銹蝕。
4. 工具檢查：每次使用前進行外觀檢查，確認無損傷、變形或功能異常。
5. 試驗周期：按照規(guī)定的時間間隔進行電氣性能試驗，如絕緣電阻測試、耐壓測試等。
6. 記錄管理：建立詳細的工具使用和試驗記錄，以便追蹤和評估工具狀態(tài)。
篇7
高處作業(yè)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：確保佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡等必要裝備。
2. 作業(yè)前檢查：對工作平臺、梯子、腳手架等進行安全檢查，確認無損壞、松動或腐蝕。
3. 現(xiàn)場安全措施：設置警示標志，防止無關人員接近作業(yè)區(qū)域；確保有專人監(jiān)護。
4. 工具設備管理：使用合格的工具，嚴禁攜帶可能導致墜落的物品上高處。
5. 作業(yè)行為規(guī)范：禁止酒后作業(yè)，避免疲勞作業(yè)，遵守操作規(guī)程，不冒險行事。
篇8
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴個人防護裝備：包括頭盔、護目鏡、手套、防護服等。
3. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)，確保無易燃易爆物品。
4. 設定切割參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調整設備參數(shù)。
5. 操作過程中：保持穩(wěn)定姿勢，避免身體接觸熱源。
6. 應急處理：備好滅火器，一旦發(fā)生火災迅速撲救。
7. 工作結束：關閉電源，整理工具，清理現(xiàn)場。
篇9
瀝青裝運作業(yè)工安全技術操作規(guī)程
瀝青裝運作業(yè)是一項涉及高溫、易燃、有毒有害物質的工作，確保作業(yè)人員的安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和健康。
金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程范文
1 電焊工
1.1 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場1om 內的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
1.2 現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
1.3 電焊機電源線路及專用開關箱的設置,應符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。
1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
1.5 電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上。
1.6 電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時,應立即更換。
1.7 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。
1.8 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。
1.9 在容器內施焊時,必須采取以下措施:
1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。
2 容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。
3 容器內的照明電壓不得超過12v。
4 焊接時必須有人在場監(jiān)護。
5 嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
1.10 高處焊接或切割時,應有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。
1.11 多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
1.12 更換場地移動焊把線時,應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
1.13 清除焊渣,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
1.14 工作結束,應切斷焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災危險后,方可離開。
2 氣焊(割)工
2.1 施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。
2.2 電石的貯存地點必須干燥,通風良好,室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封,桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。
2.3 電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
2.4 氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
2.6 氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。凍結應用熱水加熱,不準用火烤。
2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應防止瓶體曝曬,冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系應符合下表的規(guī)定。
乙炔瓶內剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系
環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41
剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3
2.8 氣焊、切割現(xiàn)場lom 范圍內,不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。
2.9 高處焊接或切割應遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。
2.10 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
2.12 乙炔發(fā)生器必須設有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。
2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴禁使用明火。
2.14 點火時,焊槍口不準對人;正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時,嚴禁放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
2.16 工作完畢,應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認無引起火災危險,方準離開。
