作業(yè)工操作規(guī)程8篇

有哪些

作業(yè)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 安全規(guī)定：確保作業(yè)工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)遵守所有安全規(guī)程，包括佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，熟悉應(yīng)急處理程序，以及正確使用工具和設(shè)備。

2. 工作流程：明確作業(yè)步驟，從準(zhǔn)備工作到完成任務(wù)，每個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)有清晰的操作指南。

3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定工作成果的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括精度、完整性、及時(shí)性等方面的要求。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，以保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 培訓(xùn)與考核：對(duì)作業(yè)工進(jìn)行必要的技能和安全培訓(xùn)，并定期進(jìn)行考核，以評(píng)估其操作能力。

6. 溝通協(xié)作：強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)間的溝通協(xié)調(diào)，確保信息準(zhǔn)確傳遞，提高工作效率。

目的和意義

作業(yè)工操作規(guī)程的存在，旨在：

1. 提高生產(chǎn)效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，減少因錯(cuò)誤或不規(guī)范行為導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)和返工。

2. 保障安全：防止作業(yè)過程中發(fā)生意外事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。

3. 保證質(zhì)量：確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶的需求和期望。

4. 培養(yǎng)專業(yè)技能：通過規(guī)范化的培訓(xùn)和考核，提升作業(yè)工的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。

5. 促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作：明確職責(zé)，增進(jìn)團(tuán)隊(duì)間的信息共享，提高整體的工作效果。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)工應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改操作方法。

2. 在遇到問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，而非自行解決。

3. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效性。

4. 不得帶病工作，身體不適時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并尋求醫(yī)療幫助。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

6. 在操作復(fù)雜設(shè)備時(shí)，務(wù)必先閱讀和理解使用手冊(cè)。

7. 作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員。

8. 尊重同事，保持良好的工作氛圍，共同維護(hù)團(tuán)隊(duì)的和諧穩(wěn)定。

以上規(guī)程旨在為作業(yè)工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位作業(yè)工都應(yīng)將其視為日常工作的重要指導(dǎo)，確保自身和他人的安全，同時(shí)提高整體的工作績(jī)效。

作業(yè)工操作規(guī)程范文

第1篇 金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程

1 電焊工

1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請(qǐng)審批要求,清理施焊現(xiàn)場(chǎng)1om 內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

1.3 電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。

1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

1.5 電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。

1.6 電焊機(jī)導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m,當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時(shí),應(yīng)立即更換。

1.7 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。

1.8 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

1.9 在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:

1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

2 容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。

4 焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

5 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

1.10 高處焊接或切割時(shí),應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái),否則必須掛好安全帶。焊割場(chǎng)所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

1.11 多臺(tái)焊機(jī)在一齊集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

1.12 更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

1.13 清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

1.14 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場(chǎng)所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開。

2 氣焊(割)工

2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。

2.2 電石的貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

2.3 電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

2.4 氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

2.6 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶?jī)?nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶?jī)?nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41

剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3

2.8 氣焊、切割現(xiàn)場(chǎng)lom 范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

2.9 高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。

2.10 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

2.12 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。

2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴(yán)禁使用明火。

2.14 點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí),嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

2.16 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場(chǎng)所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

第2篇 瀝青裝運(yùn)作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。

第二條：從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏和穿戴防護(hù)用品。

第三條：瀝青作業(yè)人員的工作服及防護(hù)品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。

第四條：人工裝卸桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)停放有平坡地段，并拉上手閘。

（2）跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過陡。

（3）瀝青桶不得漏油；否則，應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)。

（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動(dòng)裝（卸）車時(shí)，要露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。

第五條：人工運(yùn)送液態(tài)瀝青時(shí)，裝油量不得超過容器的2/3。

第六條：液態(tài)瀝青采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)避讓。

（2）向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，及時(shí)停止注入。

（3）滿載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避讓緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)要始終保持中速行駛。

第七條：采用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）吊裝作業(yè)有專業(yè)人指揮。

（2）瀝青桶的吊索應(yīng)當(dāng)綁扎牢固。

（3）吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞。

（4）吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。

（5）瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。

第3篇 電力線路帶電作業(yè)工具的使用安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)帶電作業(yè)工具應(yīng)絕緣良好、連接牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并按廠家使用說明書、現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程正確使用。

(2)帶電作業(yè)工具使用前應(yīng)根據(jù)工作負(fù)荷校核機(jī)械強(qiáng)度,并滿足規(guī)定的安全系數(shù)。

(3)帶電作業(yè)工具在運(yùn)輸過程中,帶電絕緣工具應(yīng)裝在專用工具袋、工具箱或?qū)Ｓ霉ぞ哕噧?nèi),以防受潮和損傷。發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時(shí),應(yīng)及時(shí)處理并經(jīng)試驗(yàn)或檢測(cè)合格后方可使用。

(4)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上,防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。

(5)帶電作業(yè)工具使用前,仔細(xì)檢查確認(rèn)沒有損壞、受潮、變形、失靈,否則禁止使用。并使用2500v及以上兆歐表或絕緣檢測(cè)儀進(jìn)行分段絕緣檢測(cè)(電極寬2cm,極間寬2cm),阻值應(yīng)不低于700mω。操作絕緣工具時(shí)應(yīng)戴清潔、干燥的手套。

第4篇 高空作業(yè)工人安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條:從事高空作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷、凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。

第2條:高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

第3條:高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物體禁止拋擲。

第4條:遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

第5條:梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30厘米為宜,使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè),如需接長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎牢固,人字梯底腳在拉牢,在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

第6條:沒有安全防護(hù)措施,禁止在屋架的上弦、支撐、杵條、挑架的挑梁和半固定的構(gòu)件上行走或作業(yè),高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負(fù)責(zé)。

第7條:乘人的外用電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籠吊裝物上下。

第5篇 放射性作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 放射性作業(yè)工人為特殊專業(yè)工種,必須持作業(yè)證上崗。

2、 從事放射性工作職員必須經(jīng)過體檢,有不適應(yīng)癥者、未滿 18歲及有生養(yǎng)能力的婦女,不得從事此項(xiàng)工作。

3、 進(jìn)進(jìn)車間必須換鞋,換工作服,戴口罩。進(jìn)行操縱時(shí),要戴好膠皮手套、護(hù)目鏡并帶劑量筆,盡量遠(yuǎn)間隔操縱。嚴(yán)禁用手直接接觸放射源。

4、 工作前15min將抽風(fēng)設(shè)備打開,以后每小時(shí)換氣6~10次。

5、 放射性工作場(chǎng)所必須有放射標(biāo)志。無關(guān)職員嚴(yán)禁進(jìn)內(nèi)。

6 、不準(zhǔn)在工作場(chǎng)所進(jìn)食、吸煙,食品、餐具不許帶人。飲食前必須洗手、漱口,放工后必須洗澡。

7 、實(shí)行6h工作制,日劑量應(yīng)控制在0.02rem(1rem=10-2sv)以下。應(yīng)急照射需經(jīng)過防護(hù)員批準(zhǔn)。

8 、工作場(chǎng)所的用具、工具應(yīng)固定,不得任意移出、調(diào)出。

9 、沾染放射性物質(zhì)的污物,應(yīng)放在專門的污物間內(nèi)的污物桶中,切不可任意亂放。

10、 建立車間清洗制度,每月大清洗1~2次。

11、 放射源應(yīng)放在專用的源車內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸。對(duì)運(yùn)來的放射源進(jìn)行污染檢查,如發(fā)現(xiàn)破裂應(yīng)及時(shí)處理,以免造成源庫污染。

12、 放射源應(yīng)分類存放。源庫樓上面應(yīng)標(biāo)明專人保管,嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度。吊裝源罐應(yīng)謹(jǐn)慎小心,嚴(yán)防脫落。

13 、放射源的倒裝和調(diào)試應(yīng)固定職員。操縱機(jī)械手的職員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,發(fā)給操縱合格證書方能操縱。

14 、倒裝時(shí)前區(qū)和后區(qū)應(yīng)密切配合,并關(guān)上防護(hù)門。操縱時(shí)精力集中,盡量在大瓷盆上面倒裝,以控制污染。

15 、倒裝前后要用劑量?jī)x進(jìn)行丈量,分裝熱室啟用要測(cè)出本底,并將倒裝的工作情況(包括機(jī)械手的性能,放射源的品種數(shù)目、劑量、時(shí)間、操縱者)等進(jìn)行登記。

16 、每批放射源倒裝后,應(yīng)對(duì)分裝熱室進(jìn)行清洗和酸洗。酸洗時(shí)應(yīng)穿好酸洗工作服、套鞋。

17 、調(diào)試儀表應(yīng)在專門的調(diào)試室內(nèi)進(jìn)行,并關(guān)好防護(hù)門。

18 、經(jīng)常對(duì)放射性場(chǎng)所和鄰近區(qū)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并做好記錄。工作職員當(dāng)天工作完清洗后都要在污染檢查儀上進(jìn)行測(cè)試,才能出車間。

19 、發(fā)生污染事故應(yīng)及時(shí)向安全技術(shù)部分報(bào)告,在防護(hù)員組織下進(jìn)行污染處理,并認(rèn)真填報(bào)事故報(bào)告,上報(bào)有關(guān)單位。

20 、對(duì)車間內(nèi)的防護(hù)設(shè)備、報(bào)警裝置應(yīng)經(jīng)常檢查、修理,保持完好狀態(tài)。

21 、儀表出廠需進(jìn)行妥善包裝和表面劑量檢查,并報(bào)市防疫站檢查批準(zhǔn),貼上放射性標(biāo)簽,方能送到運(yùn)輸部分運(yùn)輸。

22、 放射性廢水、廢氣需達(dá)到國(guó)家答應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)才能排放,廢渣送到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。

23 、放射操縱和污染處理過程中如發(fā)現(xiàn)皮膚破裂流血事故應(yīng)停止工作,并立即進(jìn)行醫(yī)療處理。

第6篇 高處作業(yè)工安全操作規(guī)程

1. 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2 米以上(含2 米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè), 均稱為高處作業(yè)。

2 高處作業(yè)的級(jí)別如下:

強(qiáng)風(fēng)( 陣風(fēng)風(fēng)力六級(jí)以上, 風(fēng)速10.8米/秒)、異溫( 高、低溫 )、雪天、雨天、夜間、帶電、懸空、搶救等情況下的高處作業(yè)稱特殊高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù), 采取安全技術(shù)措施。

2. 高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū), 加設(shè)圍欄 (墻), 并在作業(yè)區(qū)不同的位置懸掛有關(guān)的警示標(biāo)志。

(1) 禁區(qū)圍欄 (墻) 與作業(yè)位置外側(cè)間距為;

一級(jí)高處作業(yè)?? 2 ～ 4 米

二級(jí)高處作業(yè)?? 3 ～ 6 米

三級(jí)高處作業(yè)?? 4 ～ 8 米

四級(jí)高處作業(yè)?? 5 ～10 米

任何人不準(zhǔn)在禁區(qū)內(nèi)休息或工作。

(2)根據(jù)高處作業(yè)的分級(jí), 應(yīng)在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標(biāo)記, 寫明級(jí)別種類和技術(shù)安全措施。在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關(guān)標(biāo)志牌, 或危險(xiǎn)信號(hào)旗, 提醒作業(yè)人員和其們有關(guān)人員注意安全。

3. 凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動(dòng)脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者, 禁止上崗作業(yè)。

4. 作業(yè)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):

(1)作業(yè)負(fù)責(zé)人 (含班組長(zhǎng)) 要對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教育, 檢查各種工具和防護(hù)用具、機(jī)電和其它設(shè)施是否安全可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整、更換、停用, 直至確認(rèn)安全可靠,才能開始作業(yè)。

上一頁12下一頁(2)作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準(zhǔn)備, 檢查腳手架和所用的工具、設(shè)施、安全用具等,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品, 準(zhǔn)備好安全帶, 褲腳要扎住, 戴好安全帽, 不準(zhǔn)穿光滑底、硬底鞋;

(3)進(jìn)行特殊高處作業(yè), 必須有保證安全的具體措施方案, 明確各級(jí)各崗責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人。禁止在露天進(jìn)行強(qiáng)風(fēng) (六級(jí)以上大風(fēng)) 特殊高處作業(yè);

(4)夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。

5. 建筑施工靠近低壓電源線路時(shí), 應(yīng)距離低壓電線至少2 米, 在2 米以內(nèi)時(shí), 應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。距離10千伏線路至少應(yīng)在5 米以外, 否則應(yīng)采取絕緣屏護(hù)及防止誤觸事故的措施。禁止在高壓線附近作業(yè)。

6. 高處作業(yè)人員在上下時(shí), 不得乘坐貨梯和非載人的吊籠, 必須從指定的路線上下。不準(zhǔn)在高處投擲任何物件。不準(zhǔn)將易滾易滑的物件堆放在腳手架上, 工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。

7. 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè), 應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn), 并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或者其它隔離措施。

8. 當(dāng)需要在石棉瓦等輕型屋面工作時(shí), 必須采取安全行走的技術(shù)措施, 如鋪設(shè)木板、跳板并加護(hù)繩等, 在屋面下部增加安全網(wǎng)和安全帶, 不準(zhǔn)在沒有安全技術(shù)措施的情況下冒險(xiǎn)踩踏。

9. 無論任何情況下, 都不得在墻頂上工作或通行, 嚴(yán)禁坐在高處無遮欄處休息。

10.腳手架不準(zhǔn)超負(fù)荷使用 (每平方米能正超過270 千克) , 禁止多人集中在一塊腳手板上作業(yè)。超過3 米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。

11.進(jìn)行高處焊接、氧割作業(yè)時(shí), 必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。若在鍋爐、壓力熔器、金屬構(gòu)件、大中型產(chǎn)品工件等處作業(yè)高度大于等于2 米時(shí), 必須搭設(shè)活動(dòng)梯臺(tái)、平臺(tái)及防護(hù)攔網(wǎng), 禁止在無防護(hù)技術(shù)措施情況下登高作業(yè)。

12.腳手架、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)? 應(yīng)隨時(shí)清掃, 不得有泥沙、冰雪, 要采取有效防滑措施, 并經(jīng)工程負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員檢查同意后方可開工。

13.使用的工種梯子必須符合gb7059.186、gb7059.286、gb7059.386 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭鉤、梯腳不能穩(wěn)固時(shí)必須有人扶梯。人字拉繩必須牢固可靠。

第7篇 電力線路帶電作業(yè)工具的試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)帶電作業(yè)工具應(yīng)定期進(jìn)行電氣試驗(yàn)及機(jī)械試驗(yàn),其試驗(yàn)周期為:電氣試驗(yàn),預(yù)防性試驗(yàn)每年一次,檢查性試驗(yàn)每年一次,兩次試驗(yàn)間隔半年。機(jī)械試驗(yàn),絕緣工具每年一次,金屬工具2年一次。

(2)絕緣工具電氣預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見規(guī)程要求。操作沖擊耐壓試驗(yàn)宜采用250/2500us的標(biāo)準(zhǔn)波,以無一次擊穿、閃絡(luò)為合格。工頻耐壓試驗(yàn)以無擊穿、無閃絡(luò)及無過熱為合格。高壓電極應(yīng)使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應(yīng)垂直懸掛,接地極的對(duì)地距離為1.0~1.2m。接地極及高壓的電極(無金具時(shí))處,以50mm寬金屬鉑纏繞。試品間距不小于00mm,單導(dǎo)線兩側(cè)均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于1.5m試品應(yīng)整根進(jìn)行試驗(yàn),不得分段。

(3)絕緣工具的檢查性試驗(yàn)條件是:將絕緣工具分成若干段進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),每300mm耐壓75kv,時(shí)間為1min,以無擊穿、閃絡(luò)及過熱為合格。

(4)帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)規(guī)定。

(5)屏蔽服衣褲任意兩端點(diǎn)之間的電阻值均不得大于20。

(6)帶電作業(yè)工具的機(jī)械試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

①在工作負(fù)荷狀態(tài)承擔(dān)各類線夾和連接金具荷重時(shí),應(yīng)按有關(guān)金具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

②在工作負(fù)荷狀態(tài)承擔(dān)其他靜荷載時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)荷載,按電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求(輸電線路施工機(jī)具篇》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

③在工作負(fù)荷狀態(tài)承擔(dān)人員操作荷載時(shí):靜荷重試驗(yàn),2.5倍。

允許工作負(fù)荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。動(dòng)荷重試驗(yàn),1.5倍允許工作負(fù)荷下實(shí)際操作3次,工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。

第8篇 帶電作業(yè)工具的保管和試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)帶電作業(yè)工具的保管

①帶電作業(yè)工具應(yīng)絕緣良好、連接牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并按廠家使用說明書、現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程正確使用。

②帶電作業(yè)工具使用前應(yīng)根據(jù)工作負(fù)荷校核滿足規(guī)定安全系數(shù)。

③帶電作業(yè)工具在運(yùn)輸過程中,帶電絕緣工具應(yīng)裝在專用工具袋、工具箱或?qū)Ｓ霉ぞ哕噧?nèi),以防受潮和損傷。發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時(shí),應(yīng)及時(shí)處理并經(jīng)試驗(yàn)或檢測(cè)合格后方

可使用。

④進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上,防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。

⑤帶電作業(yè)工具使用前,仔細(xì)檢查確認(rèn)沒有損壞、受潮、變形、失靈,否則禁止使用。并使用2500v及以上兆歐表或絕緣檢測(cè)儀進(jìn)行分段絕緣檢測(cè)(電極寬2cm,極間寬2cm),阻值應(yīng)不低于700mω。操作絕緣工具時(shí)應(yīng)戴清潔、干燥的手套。

(2)帶電作業(yè)工具的試驗(yàn)

①帶電作業(yè)工具應(yīng)定期進(jìn)行電氣試驗(yàn)及機(jī)械試驗(yàn),其試驗(yàn)周期如下。

電氣試驗(yàn):預(yù)防性試驗(yàn)每年一次,檢查性試驗(yàn)每年一次,兩次試驗(yàn)間隔半年。

機(jī)械試驗(yàn):絕緣工具每年一次,金屬工具兩年一次。

②絕緣工具電氣預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見.

a.操作沖擊耐壓試驗(yàn)宜采用250/2500us的標(biāo)準(zhǔn)波,以無一次擊穿、閃絡(luò)為合格。工頻耐壓試驗(yàn)以無擊穿、無閃絡(luò)及過熱為合格。

b.高壓電極應(yīng)使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應(yīng)垂直懸掛,接地極的對(duì)地距離為1.0~1.2接地極及接高壓的電極(無金具時(shí))處,以50mm寬金屬鉑纏繞試品間距不小于500mm,單導(dǎo)線兩側(cè)均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于1.5m。

試品應(yīng)整根進(jìn)行試驗(yàn),不得分段。

③絕緣工具的檢查性試驗(yàn)條件是:將絕緣工具分成若干段進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),每300mm耐壓75kv,時(shí)間為1min,以無擊穿、閃絡(luò)及過熱為合格。

④帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見國(guó)家電網(wǎng)公司的有關(guān)規(guī)定。

⑤組合絕緣的水沖洗工具應(yīng)在工作狀態(tài)下進(jìn)行電氣試驗(yàn)。除按表4-6的項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)外(指220kv及以下電壓等級(jí)),還應(yīng)增加工頻泄漏試驗(yàn),試驗(yàn)電壓見表4-7。泄漏電流以不超過1ma為合格。試驗(yàn)時(shí)間5min

試驗(yàn)時(shí)的水電阻率為1500·cm(適用于220kv及以下的電壓等級(jí)).

⑥屏蔽服衣褲任意兩端點(diǎn)之間的電阻值均不得大于20ω。

⑦帶電作業(yè)工具的機(jī)械試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下。

a.在工作負(fù)荷狀態(tài)承擔(dān)各類線夾和連接金具荷重時(shí),應(yīng)按有關(guān)金具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

b.在工作負(fù)荷狀態(tài)承擔(dān)其他靜荷載時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)荷載,按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求(輸電線路施工機(jī)具篇)》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

c.在工作負(fù)荷狀態(tài)承擔(dān)人員操作荷載時(shí)要求如下。

·靜荷重試驗(yàn):2.5倍允許工作負(fù)荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。

·動(dòng)荷重試驗(yàn):1.5倍允許工作負(fù)荷下實(shí)際操作3次,工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。