加藥工操作規(guī)程有哪些
篇1
加藥工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 藥劑的正確存儲和搬運
3. 藥品配制和投加流程
4. 應急處理措施
5. 設備操作和維護
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇2
加藥工操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 藥品準備：確保藥品種類、數(shù)量與工作需求匹配，檢查藥品質量和有效期。
2. 設備檢查：對加藥設備進行常規(guī)檢查，包括泵、管道、閥門等，確保其正常運行。
3. 加藥操作：按照既定比例和時間間隔準確添加藥品。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：觀察加藥效果，根據(jù)水質變化及時調(diào)整加藥量。
5. 記錄與報告：記錄每日加藥情況，定期提交工作報告。
篇3
絮凝劑加藥工安全技術操作規(guī)程
絮凝劑加藥工的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
- 檢查設備：確保加藥泵、攪拌器等設備完好無損，電氣線路安全可靠。
- 熟悉藥品：了解絮凝劑的性質，如ph值、毒性等，選擇合適的個人防護裝備。
2. 加藥操作
- 量取藥品：精確測量絮凝劑的用量，避免過量或不足影響處理效果。
- 溶解與混合：在指定地點將絮凝劑溶解于水中，均勻攪拌，避免結塊。
3. 安全措施
- 個體防護：佩戴防護眼鏡、手套和防毒口罩，防止藥品接觸皮膚和眼睛。
- 現(xiàn)場監(jiān)控：保持工作區(qū)域整潔，定期檢查泄漏和溢出情況。
4. 應急處理
- 藥品濺出：立即用大量清水沖洗，避免吸入或攝入。
- 設備故障：立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告給上級。
5. 清潔與維護
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，清理殘留藥品，保持設備清潔。
- 設備保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，確保其正常運行。
絮凝劑制備加藥工安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術指標要求。
4、熟悉所屬機電設備的結構、工作原理和技術參數(shù)。
5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設備。
2、確認一切正常后,可以啟動設備。
(二)絮凝劑的制備
1、根據(jù)煤泥水濃度情況確定加藥濃度和加藥量,根據(jù)煤泥沉淀情況分析藥劑用量是否合適。
2、無機絮凝劑的制備:
開啟儲備桶下排料泵,按比例將無機絮凝劑打到無機絮凝劑添加桶中,然后將添加桶加滿清水即可。配制的無機絮凝劑濃度要達到規(guī)定的要求,并可根據(jù)煤泥水的具體情況調(diào)整配比濃度,但不允許配比濃度超過10%。
3、有機絮凝劑的制備:
a、有機絮凝劑的配制濃度要求為0.1%~0.2%。
b、將配制桶添加清水至桶的1/2處,開啟攪拌器。根據(jù)煤泥水的具體情況,將有機絮凝劑按規(guī)定量緩慢、均勻地添加到配制桶中,并充分攪拌,直到絮凝劑溶液中無魚眼狀膠塊或團狀物,然后將配制桶的清水加滿。
c、待有機絮凝劑溶化(環(huán)境溫度降低時,可在配制桶中通入暖氣,以加快溶解)完全后,啟動配制桶下排料泵,將整捅的有機絮凝劑打到有機絮凝劑添加桶即可;然后再按以上要求配制下一桶藥劑。
(三)絮凝劑的添加
1、絮凝劑的添加順序為:先添加無機絮凝劑,后添加有機絮凝劑。
2、啟動添加泵,根據(jù)來料的濃度和流量及煤泥水的泥化情況,現(xiàn)場調(diào)節(jié)泵的出口閥門的開度,使兩沖藥劑合理配合,以濃縮機池內(nèi)上層保持500mm以上的澄清水層,底流濃度不超過500g/l為宜。添加泵出現(xiàn)故障時,調(diào)控自流添加閥門,完成絮凝劑的添加。
3、注意觀察濃縮機池內(nèi)煤泥情況,及時調(diào)整有機和無機絮凝劑的配比。
4、不定期的采集煤泥水樣,現(xiàn)場添加絮凝劑進行試驗,以指導實際添加操作。
5、來料停止時,應及時停止添加絮凝劑。
6、檢查絮凝劑制備、添加設備是否正常。發(fā)生緊急情況應立即就地停車,并向調(diào)度匯報。
(四)停車操作
1、接到來料停止信號,應及時停止添加絮凝劑。
2、技規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、安全注意事項
1、絮凝劑配制和添加過程中嚴禁絮凝劑溢出,干粉聚丙烯酰胺防止灑落地上。
2、配制過程中,嚴禁絮凝劑打團或成魚眼狀膠塊,以便造成濃縮機力矩升高及堵塞底流口。
3、稀的聚丙烯酰胺溶液易變質、失效,所以最好現(xiàn)配現(xiàn)用,以便提高效能,儲存時也不宜采用鐵制容器長期保存。
4、陰、陽離子絮凝劑的添加必須保持一定的時間差,否則相互中和影響絮凝效果。
5、出現(xiàn)絮凝劑溢出桶外時,必須及時徹底清理干凈,防止滑倒摔傷人。
