翻轉機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在每次使用前，必須對移動式翻轉機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、翻轉臂、支撐腿等關鍵部件。
2. 設備定位：確保翻轉機放置在堅實、水平的地面上，并使用支撐腿穩(wěn)定設備，防止作業(yè)中移動或傾覆。
3. 貨物裝載：貨物應均勻分布在翻轉機平臺上，超載或偏載可能導致設備損壞或安全事故。
4. 操作控制：遵循制造商的操作指南，正確使用控制面板或遙控器進行翻轉操作。
5. 安全防護：操作員需佩戴安全帽、反光衣和防護眼鏡等個人防護裝備，周圍區(qū)域應設置警戒線，禁止無關人員靠近。
篇2
絲杠式升降翻轉機安全操作規(guī)程
絲杠式升降翻轉機是一種廣泛應用于重物提升和翻轉的機械設備，主要用于生產線、倉庫、物流等領域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：
- 在每次開機前，應檢查設備各部件是否完好，尤其是絲杠、軸承、電機、控制系統(tǒng)等關鍵部位。
- 確保翻轉機構無松動，安全鎖緊裝置正常。
2. 操作準備：
- 操作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
- 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
3. 啟動與運行：
- 按照設備操作手冊，正確啟動設備，切勿直接掛載重物啟動。
- 裝載貨物時，確保均勻分布，避免偏載。
4. 升降與翻轉操作：
- 慢速提升貨物至適當高度，避免快速動作導致不穩(wěn)定。
- 翻轉時，確保貨物牢固固定，避免翻轉過程中脫落。
5. 應急處理：
- 若發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行故障排查。
- 遇到無法解決的問題，聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
6. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將設備降至最低位置，關閉電源。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
篇3
翻轉機安全操作規(guī)程
一、設備認知
1. 熟悉翻轉機的基本構造，包括主驅動裝置、翻轉臂、固定底座、安全鎖緊裝置等關鍵部分。
2. 了解設備的操作面板，掌握各個按鈕和開關的功能。
二、準備工作
1. 檢查設備是否處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常噪音。
2. 確保工作區(qū)域整潔，無障礙物影響操作。
三、操作流程
1. 啟動設備前，確保翻轉機已牢固地固定在地面上。
2. 將待翻轉工件正確放置在翻轉臂上，使用安全鎖緊裝置固定。
3. 按照操作面板指示，逐步啟動翻轉動作，避免快速翻轉導致工件滑落。
四、安全措施
1. 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
2. 翻轉過程中，嚴禁人員靠近翻轉臂活動范圍。
五、應急處理
1. 若發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，停止設備運行。
2. 對于小型故障，根據設備手冊進行初步排查和處理。
六、停機與維護
1. 完成工作后，將設備恢復到初始位置，關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，更換磨損部件。
篇4
翻轉機是一種用于物料翻轉的機械設備，廣泛應用于制造業(yè)、物流倉儲等領域。翻轉機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在使用前，需對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全。
2. 操作準備：根據工作需求，正確選擇翻轉角度，并調整好設備位置。
3. 貨物裝載：正確裝載貨物，保證貨物穩(wěn)定且與設備接觸良好。
4. 翻轉操作：啟動設備，按照預設角度進行翻轉，過程中需密切關注設備運行狀態(tài)。
5. 安全措施：操作人員應佩戴必要的防護裝備，保持警覺，避免發(fā)生意外。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，及時更換磨損部件。
絲杠式升降翻轉機安全操作規(guī)程范文
1 作業(yè)前
1.1 操作者必須經過絲杠式升降翻轉機使用安全培訓，合格后方可上崗作業(yè)；
1.2 操作者要正確穿戴好個人防護用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領口、下擺要扎緊，長發(fā)牢固盤好置于工作帽內；
1.3 在接通電源前，應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁操作；
1.4 工作前，應檢查絲杠式升降翻轉機工作區(qū)域內有無障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無關人員離開工作區(qū)域；
2 作業(yè)中
2.1 開機時點動，觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機，通知維修人員檢修，不得擅自處理；
2.2 工件吊裝前，升降轉胎必須降到最低位置，工作臺面無雜物；
2.3 吊裝過程中時，統(tǒng)一指揮協(xié)調一致，不得向工件與工裝間伸手取物；
2.4 工裝在旋轉和翻轉前認真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴、工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人；
2.5 轉胎升至最高位置方可旋轉；
2.6 在使用過程中，操作者應注意觀察，如有緊急情況，應立即按急停按鈕或關閉總電源開關；
2.7 工件卸裝時，轉胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點處于松開狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件；
2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應注意：
2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍；
2.8.2 工裝應降到最低處，如無法降低高度（如側立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動升降車、專用工裝梯等；
2.8.3 工裝升降翻轉時，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。
2.9 做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護，避免割傷作業(yè)人員；
3 作業(yè)后
3.1 停止作業(yè)或檢修時，關閉總電源開關；
3.2 將工裝恢復非工作狀態(tài)，工裝應在最低位置處；
3.3 維修人員定期對轉胎進行檢測維護；
4 事故應急措施
4.1 發(fā)生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；
4.2 發(fā)生墜落事故：立即聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應保持傷者墜落原位，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；
4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應保持傷者原姿勢，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；
5 勞動防護用品使用標準
5.1 作業(yè)人員勞動防護用品使用標準參見：203勞動防護用品管理程序
6 作業(yè)危險源識別-見附表1
| 序號 | 危險源 | 危害種類 | 預防措施 |
| 1 | 未按要求佩戴勞動防護用品 | 多傷害 | 操作者要正確穿戴好個人防護用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等； |
| 2 | 未培訓上崗 | 多傷害 | 操作者必須經過使用安全培訓，合格后方可上崗作業(yè)。 |
| 3 | 傳動部分防護罩缺失或安裝位置不正確 | 物體打擊 | 防護罩必須完好并安裝牢靠，且必須定期檢查； |
| 4 | 工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物 | 物體打擊 | 工裝在旋轉和翻轉前，確保工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài)，變位機上不得有易脫落的雜件，如工具、材料等，同時工裝的上方、下方及距最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人； |
| 5 | 絕緣不良；電氣裝置帶電部分裸露、未接地。 | 觸電 | 定期檢測、維護保養(yǎng)。 |
| 6 | 電源線被切斷 | 觸電 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，電源箱內必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。 |
| 7 | 登高作業(yè)，為使用安全帶或登高輔具（登高梯、電動升降車） | 墜落 | 工裝應降到最低處，如無法降低高度（如側立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動升降車、專用工裝梯等； |
