綜采操作規(guī)程有哪些（30篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：44

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綜采操作規(guī)程有哪些

篇1

綜采維修電工操作規(guī)程

一、安全規(guī)定

1. 維修前，必須斷開電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

2. 檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁裸手觸摸帶電部件。

3. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

二、設(shè)備檢查

1. 定期檢查電纜線，確保無(wú)破損、老化現(xiàn)象。

2. 檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察軸承溫度是否正常。

3. 對(duì)開關(guān)、繼電器等電氣元件進(jìn)行清潔和緊固。

三、故障排查

1. 遇到設(shè)備故障，先分析可能原因，再進(jìn)行有針對(duì)性的檢查。

2. 判斷故障性質(zhì)，如果是電路問(wèn)題，應(yīng)用萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量。

3. 如果涉及機(jī)械部分，需拆解檢查，確認(rèn)損壞部位。

四、維修與更換

1. 更換零部件時(shí)，務(wù)必選用相同規(guī)格的產(chǎn)品。

2. 維修完成后，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保所有連接件牢固可靠。

3. 試運(yùn)行設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常后，方可恢復(fù)供電。

五、記錄與報(bào)告

1. 記錄每次維修工作，包括故障現(xiàn)象、處理方法及更換的部件。

2. 發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題或無(wú)法解決的故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

篇2

綜采安拆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在開始工作前，對(duì)采煤機(jī)、液壓支架、輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常磨損、損壞或故障。

2. 工作面布置：合理布置工作面，保證巷道通風(fēng)良好，防止瓦斯積聚，并設(shè)立安全警示標(biāo)志。

3. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)，避免誤操作引發(fā)事故。

4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。

5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括綜采工作面的液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、乳化液泵站等關(guān)鍵設(shè)備的檢查與調(diào)試。

2. 工作面布置：依據(jù)礦井地質(zhì)條件，合理布置工作面巷道，確保安全作業(yè)空間。

3. 安全檢查：進(jìn)行頂板穩(wěn)定性、支護(hù)質(zhì)量、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備等全方位的安全檢查。

4. 人員分工：明確各崗位職責(zé)，如司機(jī)、電工、支架工、安全員等。

5. 操作流程：制定詳細(xì)的采煤、移架、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的操作流程。

6. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、頂板事故等。

7. 培訓(xùn)與演練：對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

篇4

運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程綜采涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)前的檢查

2. 設(shè)備操作流程

3. 安全規(guī)程遵守

4. 緊急情況處理

5. 運(yùn)輸機(jī)日常維護(hù)

篇5

綜采隊(duì)在日常工作中，轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是至關(guān)重要的設(shè)備，它們?cè)诿禾块_采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，操作員需對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀況和安全裝置。

2. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)順序，確保設(shè)備按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。

3. 作業(yè)監(jiān)控：操作員需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。

篇6

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，包括液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等，檢查各部件連接是否牢固，電氣設(shè)備絕緣性能是否良好。

2. 安裝流程：從巷道口開始，依次安裝液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)，確保設(shè)備按照設(shè)計(jì)布局排列。

3. 安裝過(guò)程中的安全措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程。

4. 回撤準(zhǔn)備：采煤工作完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備能順利回撤。

5. 回撤流程：按照與安裝相反的順序，逐一拆卸設(shè)備，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。

6. 回撤過(guò)程中的安全：避免過(guò)度勞累，確保作業(yè)空間安全，防止設(shè)備滑動(dòng)或倒塌。

篇7

綜采安拆工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查綜采工作面液壓支架、輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備是否完好。

2. 確認(rèn)供電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)及安全設(shè)施正常運(yùn)行。

3. 安裝必要的支護(hù)設(shè)備，如錨桿、金屬網(wǎng)等。

二、安裝階段

1. 按照設(shè)計(jì)圖紙定位，進(jìn)行液壓支架的安裝。

2. 連接液壓管線，確保無(wú)泄漏。

3. 調(diào)整支架高度，使其與煤層保持適宜距離。

4. 安裝輸送機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)，連接動(dòng)力系統(tǒng)。

三、拆卸階段

1. 降低支架壓力，解除支撐。

2. 拆除液壓管線，妥善存放。

3. 分步拆卸支架、輸送機(jī)等設(shè)備，運(yùn)至指定地點(diǎn)。

4. 清理工作面，恢復(fù)巷道原貌。

篇8

1. 切割頭操作：負(fù)責(zé)煤炭開采的主要設(shè)備，需精確控制其進(jìn)給速度和角度。

2. 運(yùn)輸機(jī)操作：將切割下來(lái)的煤炭運(yùn)輸至輸送帶，確保連續(xù)作業(yè)。

3. 支架操作：支撐頂板，防止坍塌，確保工作面安全。

4. 液壓系統(tǒng)操作：為綜采設(shè)備提供動(dòng)力，需定期檢查維護(hù)。

5. 電氣控制系統(tǒng)操作：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。

篇9

綜采放頂煤工操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、泵站等設(shè)備完好無(wú)損。

- 檢查電纜、水管是否連接牢固，無(wú)破損漏電現(xiàn)象。

- 放置好安全警示標(biāo)志，做好通風(fēng)設(shè)施。

2. 工作面布置

- 根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置工作面，保證煤層暴露充分。

- 設(shè)置好頂梁和護(hù)幫，防止煤體滑落。

3. 采煤作業(yè)

- 啟動(dòng)采煤機(jī)，按照規(guī)定速度進(jìn)行切割，注意觀察煤層情況。

- 定期進(jìn)行放頂，控制頂煤厚度，防止過(guò)厚引起安全隱患。

4. 運(yùn)輸與清理

- 刮板輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，及時(shí)清理堵塞物。

- 注意觀察煤流情況，避免超載和卡阻。

5. 安全管理

- 遵守操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報(bào)告并處理。

6. 頂板管理

- 定期觀測(cè)頂板變化，采取有效支護(hù)措施。

- 對(duì)破碎、裂隙發(fā)育的頂板，要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，預(yù)防冒頂事故。

篇10

綜采泵站操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查

2. 泵站的運(yùn)行管理

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作

篇11

綜采隊(duì)小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 停止與關(guān)閉

5. 緊急情況處理

6. 安全規(guī)章制度遵守

篇12

1. 設(shè)備檢查：起吊前必須對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。

2. 吊具準(zhǔn)備：選用合適的吊具，如吊鏈、吊鉤、鋼絲繩等，并確保其強(qiáng)度足夠，無(wú)明顯磨損或損壞。

3. 安全裝置檢查：確認(rèn)起吊機(jī)的安全裝置，如限位器、制動(dòng)器等正常工作。

4. 起吊計(jì)劃：制定詳細(xì)起吊計(jì)劃，包括起吊順序、重量分配、人員分工等。

5. 操作執(zhí)行：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行起吊，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。

6. 監(jiān)控與指揮：設(shè)置專人監(jiān)控起吊過(guò)程，指揮人員需清晰準(zhǔn)確地發(fā)出指令。

7. 應(yīng)急預(yù)案：提前設(shè)定并熟悉應(yīng)急措施，以防意外發(fā)生。

篇13

綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保破碎機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)程序：接通電源后，按照操作面板指示依次啟動(dòng)各個(gè)組件，等待設(shè)備預(yù)熱完成。

3. 載入物料：待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢均勻地將物料送入破碎機(jī)入口。

4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。

5. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，進(jìn)行故障排查和維修。

6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉物料輸入，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再依次關(guān)閉各組件電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇14

綜采隊(duì)電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 定期進(jìn)行電器設(shè)備的全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損。

2. 對(duì)電器線路進(jìn)行定期檢查，防止老化、破損導(dǎo)致短路。

3. 檢查設(shè)備接地是否牢固，防止靜電積累。

4. 確保開關(guān)、按鈕等操作元件動(dòng)作靈活，接觸良好。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 穿戴好絕緣防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。

2. 檢查工具是否完整，無(wú)損壞，特別是絕緣工具。

3. 切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。

三、故障診斷與處理

1. 通過(guò)儀表檢測(cè)，準(zhǔn)確判斷故障部位。

2. 故障修復(fù)過(guò)程中，遵守先外部后內(nèi)部，先簡(jiǎn)單后復(fù)雜的順序。

3. 遇到復(fù)雜問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得擅自處理。

四、安全操作

1. 不得帶電作業(yè)，確保自身安全。

2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的規(guī)定，互相照應(yīng)。

3. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)，預(yù)防窒息危險(xiǎn)。

五、設(shè)備啟停操作

1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人，設(shè)備無(wú)異常。

2. 設(shè)備運(yùn)行中，密切觀察儀表指示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

3. 停機(jī)后，斷開電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。

篇15

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 確保設(shè)備完好無(wú)損，檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否緊固，鏈條、刮板是否完整。

- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無(wú)破損，接頭牢固，開關(guān)功能正常。

- 檢查液壓系統(tǒng)，油壓、油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 打開電源，啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整運(yùn)輸速度，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)處理異常。

3. 停止與維護(hù)：

- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，將刮板運(yùn)輸機(jī)停放在指定位置。

- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修。

篇16

1. 安全檢查：每次工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，包括電源線路、開關(guān)、接地線等，確保無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 故障診斷：對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的異常聲音、溫度變化、功能失效等問(wèn)題進(jìn)行快速識(shí)別和定位。

3. 維修作業(yè)：根據(jù)診斷結(jié)果，執(zhí)行必要的維修工作，如更換部件、調(diào)整電氣參數(shù)、修復(fù)線路等。

4. 設(shè)備測(cè)試：維修后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行無(wú)誤。

5. 記錄與報(bào)告：記錄每次維修的細(xì)節(jié)，及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況和維修情況。

篇17

綜采鉗工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆積，防止絆倒或滑倒事故。

2. 檢查鉗工工具是否齊全，磨損程度是否影響正常使用。

3. 對(duì)待修設(shè)備進(jìn)行初步評(píng)估，識(shí)別可能存在的安全隱患。

二、個(gè)人防護(hù)措施

1. 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防砸鞋、防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，確保長(zhǎng)發(fā)盤起，衣物緊束，防止卷入。

三、操作流程

1. 設(shè)備斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。

2. 根據(jù)設(shè)備狀況，選擇合適的維修方法和工具。

3. 在拆卸部件時(shí)，注意輕拿輕放，防止零件飛出傷人。

4. 完成維修后，恢復(fù)設(shè)備至原狀，測(cè)試運(yùn)行正常后再解除警示標(biāo)志。

四、協(xié)作與溝通

1. 與同事保持有效溝通，確保作業(yè)過(guò)程中互相照應(yīng)。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報(bào)告。

五、應(yīng)急處理

1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。

2. 掌握急救知識(shí)，如遇同事受傷，能進(jìn)行初步救助。

篇18

綜采維修電工安全操作規(guī)程

一、安全防護(hù)裝備

1. 維修電工應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡及防護(hù)耳塞。

2. 攜帶便攜式驗(yàn)電筆、絕緣工具、多功能鉗子和電工刀等必備工具。

二、工作前準(zhǔn)備

1. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況，斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好。

三、電氣設(shè)備檢修

1. 嚴(yán)格按照電氣設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行維修，不得擅自更改電路。

2. 在帶電設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必須使用絕緣工具，并確保身體不接觸帶電部分。

四、故障排查

1. 遇到故障時(shí)，先分析可能原因，再進(jìn)行逐步排查，切勿盲目拆卸。

2. 排查過(guò)程中，如需測(cè)量電流、電壓，務(wù)必使用合適的儀表，并確保接線正確。

五、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒煙、火花或聞到燒焦味時(shí)，立即切斷電源，使用滅火器撲救。

2. 如遇觸電事故，先切斷電源，再進(jìn)行急救，嚴(yán)禁直接接觸觸電者。

六、完工后清理

1. 工作完成后，恢復(fù)設(shè)備原狀，清理現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位。

2. 拆除警示牌，恢復(fù)供電前再次檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘。

篇19

1. 熟悉設(shè)備：掌握綜采設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，包括液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等。

2. 安全檢查：作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

3. 設(shè)備操作：按照規(guī)程啟動(dòng)、停止和調(diào)整設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。

5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，能迅速判斷并進(jìn)行應(yīng)急處理，必要時(shí)通知維修人員。

6. 協(xié)同作業(yè)：與班組成員有效溝通，確保作業(yè)流程順暢。

7. 現(xiàn)場(chǎng)管理：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔。

篇20

綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備：了解綜采工作面電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2. 檢查設(shè)備：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保電氣設(shè)備無(wú)異常磨損、損壞或故障。

3. 安全操作：遵守安全規(guī)章制度，正確使用個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行診斷與維修。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 記錄工作：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況及維修過(guò)程，以便跟蹤分析。

7. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：參與安全知識(shí)培訓(xùn)，提高專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。

篇21

煤礦工人綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架等主要設(shè)備是否正常運(yùn)行。

2. 確保供電系統(tǒng)穩(wěn)定，電纜無(wú)破損，接地良好。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油壓、油質(zhì)及各閥件是否正常。

二、工作面布置

1. 根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定適宜的采高和推進(jìn)速度。

2. 安裝液壓支架，確保支架間距合理，支撐穩(wěn)固。

3. 設(shè)置安全出口，保持通風(fēng)暢通。

三、開采操作

1. 啟動(dòng)采煤機(jī)，按預(yù)定路線進(jìn)行割煤作業(yè)。

2. 觀察煤層情況，適時(shí)調(diào)整切割深度和速度。

3. 放頂煤時(shí)，注意觀察頂板動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

四、安全措施

1. 工作前進(jìn)行安全教育，明確崗位職責(zé)。

2. 工作期間佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。

五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積聚引發(fā)事故。

2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。

3. 妥善保管工具，防止丟失或損壞。

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綜采掘維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保完好無(wú)損。

2. 熟悉工作區(qū)域電氣設(shè)備的分布和運(yùn)行狀況。

3. 核實(shí)停電、驗(yàn)電、掛接地線的程序。

二、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，記錄異常情況。

2. 對(duì)電纜、開關(guān)、電機(jī)等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)報(bào)告并處理。

三、操作流程

1. 停電操作前，必須斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電壓后，方可進(jìn)行接線或維修工作。

3. 完成維修后，恢復(fù)供電前需再次驗(yàn)電。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到電氣火災(zāi)，立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火。

2. 人員觸電時(shí)，切勿直接接觸，應(yīng)使用絕緣工具施救。

五、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，除非特殊情況并采取有效防護(hù)措施。

2. 不得擅自調(diào)整電氣設(shè)備參數(shù)，遵循設(shè)備使用手冊(cè)。

3. 工作完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。

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綜采維修電工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：對(duì)綜采設(shè)備的電氣部分進(jìn)行日常檢查，確保無(wú)短路、過(guò)熱、絕緣破損等問(wèn)題。

2. 故障診斷與處理：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能迅速定位問(wèn)題，采取有效措施進(jìn)行修復(fù)。

3. 安全操作：嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)程，防止觸電和其他安全事故的發(fā)生。

4. 系統(tǒng)調(diào)試：對(duì)新安裝或維修后的電氣系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。

5. 記錄與報(bào)告：及時(shí)記錄工作情況，上報(bào)設(shè)備狀態(tài)及維修記錄。

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綜采鉗工支架安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保支架設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油壓正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無(wú)破損，接頭緊固，絕緣良好。

二、工作前的安全準(zhǔn)備

1. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

2. 接受班前安全教育，了解當(dāng)班作業(yè)區(qū)域的安全狀況和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

3. 熟悉作業(yè)規(guī)程，明確工作任務(wù)和安全措施。

三、支架操作流程

1. 將支架調(diào)整至合適位置，確保與煤壁間距適當(dāng)。

2. 操作液壓手柄，平穩(wěn)、緩慢地推移支架，防止突然動(dòng)作引發(fā)事故。

3. 安裝防倒防滑裝置，保證支架穩(wěn)定性。

4. 定期檢查支架與煤壁的接觸情況，及時(shí)調(diào)整，避免空頂。

四、故障處理與維修

1. 發(fā)現(xiàn)支架異常應(yīng)立即停止作業(yè)，掛出警示標(biāo)志。

2. 維修時(shí)遵守停機(jī)維修原則，切斷電源，防止觸電。

3. 完成維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)工作。

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一、工作前準(zhǔn)備1. 檢查設(shè)備：確保綜采設(shè)備完好無(wú)損，包括液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等，逐一排查安全隱患。

2. 人員分配：合理安排班組人員，明確各自職責(zé)，確保每位員工了解作業(yè)流程和安全規(guī)定。

3. 安全檢查：進(jìn)行班前安全教育，提醒員工穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。二、開采作業(yè)1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動(dòng)采煤機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持均勻速度。

2. 支架調(diào)整：隨著采煤機(jī)前進(jìn)，及時(shí)調(diào)整液壓支架，保持頂板穩(wěn)定，防止片幫和冒頂。

3. 清理工作面：刮板輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，清理采下的煤炭，確保工作面整潔。三、設(shè)備維護(hù)1. 保養(yǎng)檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，必要時(shí)通知維修部門。四、安全管理1. 監(jiān)控系統(tǒng)：利用監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作面情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

2. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急計(jì)劃，進(jìn)行定期演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。五、交接班1. 工作匯報(bào)：交班人員需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)、工作進(jìn)度及需要注意的問(wèn)題。

2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查：接班人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，確認(rèn)無(wú)誤后，完成交接手續(xù)。

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綜采鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在工作開始前，鉗工需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括工具、設(shè)備的安全性能，確保無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 安全操作：遵守礦井安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。

3. 維修保養(yǎng)：定期對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照既定程序進(jìn)行故障排查和維修，不得擅自處理。

5. 記錄與報(bào)告：記錄每日工作內(nèi)容，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、維修情況及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并向上級(jí)匯報(bào)。

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1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保泵站設(shè)備無(wú)異常，如滲漏、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

2. 液壓系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)整壓力至規(guī)定范圍，檢查油位是否正常，補(bǔ)充液壓油。

3. 啟動(dòng)操作：按照啟動(dòng)程序，依次開啟電源、液壓泵及相應(yīng)閥門。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。

5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，排查原因，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。

6. 停機(jī)操作：按順序關(guān)閉閥門、液壓泵和電源，做好清潔保養(yǎng)工作。

篇28

綜采鉗工在采煤機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)無(wú)異常。

2. 安全防護(hù)：操作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保個(gè)人安全。

3. 操作程序：?jiǎn)?dòng)采煤機(jī)前，應(yīng)先鳴笛示警，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，再按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)設(shè)備。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中要時(shí)刻關(guān)注采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

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綜采電氣安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣性能測(cè)試，確保其在正常工作狀態(tài)下。

2. 檢查電纜線是否有破損、老化現(xiàn)象，及時(shí)更換損壞部件。

3. 確保接地系統(tǒng)良好，防止靜電積累。

4. 操作前確認(rèn)開關(guān)、按鈕功能正常，無(wú)松動(dòng)、磨損情況。

二、操作流程與規(guī)范

1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)電氣設(shè)備周圍無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

4. 停機(jī)后，斷開電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。

三、應(yīng)急處理與安全防護(hù)

1. 配備合格的消防器材，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

2. 工作人員必須穿戴防護(hù)用品，如絕緣手套、安全帽等。

3. 遇到電氣火災(zāi)，先切斷電源，再使用干粉滅火器滅火。

4. 設(shè)立安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非專業(yè)人員靠近操作區(qū)。

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1. 工作準(zhǔn)備：包括熟悉工作面布置、設(shè)備狀態(tài)、安全規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備檢查：檢查綜采設(shè)備如液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等是否正常運(yùn)行，無(wú)異常噪音、漏油或其他損壞。

3. 安全檢查：確認(rèn)通風(fēng)、瓦斯監(jiān)控、防塵設(shè)施、頂板管理等安全措施到位。

4. 生產(chǎn)指標(biāo)：核實(shí)采煤量、工作面推進(jìn)速度、煤炭質(zhì)量等生產(chǎn)指標(biāo)是否符合規(guī)定。

5. 環(huán)境評(píng)估：評(píng)估工作面環(huán)境，如照明、通信、行人通道等是否暢通無(wú)阻。

6. 文明生產(chǎn)：查看現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、工具管理、作業(yè)衛(wèi)生等是否符合文明生產(chǎn)要求。

7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄驗(yàn)收結(jié)果，對(duì)不符合項(xiàng)提出整改意見(jiàn)，并及時(shí)上報(bào)。

綜采隊(duì)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程范文

1.綜采隊(duì)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過(guò)考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。

1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。

1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲，不應(yīng)超過(guò)85db（a）。大于85db（a）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時(shí)，還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。粉塵濃度見(jiàn)表一。

表一

粉塵中游離sio2含量（%）

最高允許濃度/（mg／m3）

總粉塵

呼吸性粉塵

＜10

10～＜50

50～＜80

≥80

3.5

0.5

0.3