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原料工操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):100

原料工操作規(guī)程有哪些

原料工操作規(guī)程有哪些

篇1

原料工操作規(guī)程

1. 原料接收與檢驗(yàn)

- 接收原料時(shí),核對(duì)供應(yīng)商、品種、數(shù)量與采購(gòu)訂單是否一致。

- 檢查原料外觀,如顏色、形狀、包裝完整性等,記錄異常情況。

2. 儲(chǔ)存管理

- 根據(jù)原料特性,妥善存放于適宜的儲(chǔ)存區(qū)域,如陰涼干燥處。

- 定期檢查存儲(chǔ)條件,防止受潮、變質(zhì)或混入異物。

3. 發(fā)放與領(lǐng)用

- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,制定原料發(fā)放清單,確保原料使用有序。

- 領(lǐng)用人需簽字確認(rèn),保證責(zé)任到人。

4. 原料加工準(zhǔn)備

- 對(duì)需要預(yù)處理的原料進(jìn)行切割、粉碎、混合等操作。

- 確保加工后的原料符合工藝要求,不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 過(guò)程監(jiān)控

- 定期抽查原料使用情況,防止浪費(fèi)和誤用。

- 記錄原料消耗,及時(shí)更新庫(kù)存信息。

篇2

原料工段安全技術(shù)操作規(guī)程

原料工段是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全、設(shè)備的正常運(yùn)行以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 原料接收與儲(chǔ)存:規(guī)范原料的接收流程,正確識(shí)別和記錄原料信息,合理儲(chǔ)存,防止污染和變質(zhì)。

2. 設(shè)備操作:熟悉并遵守設(shè)備操作手冊(cè),進(jìn)行定期維護(hù)檢查,確保設(shè)備運(yùn)行安全。

3. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理:對(duì)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的操作,需嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī),采取必要的防護(hù)措施。

4. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏、中毒等情況的處理流程。

5. 個(gè)人防護(hù):佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

6. 環(huán)境保護(hù):遵守環(huán)保規(guī)定,控制噪音、廢氣、廢水等排放,實(shí)施廢棄物分類和妥善處理。

7. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。

篇3

1. 操作前準(zhǔn)備:確保皮帶輸送機(jī)完好無(wú)損,電源線路安全可靠。

2. 設(shè)備檢查:檢查皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢、皮帶表面是否有破損。

3. 啟動(dòng)操作:?jiǎn)?dòng)輸送機(jī)前,確認(rèn)周圍無(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積或皮帶打滑。

5. 故障處理:如遇異常,立即停機(jī),按規(guī)程進(jìn)行故障排除。

6. 停機(jī)操作:完成作業(yè)后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序關(guān)閉輸送機(jī),清理工作區(qū)域。

篇4

1. 原料接收與存儲(chǔ):

- 確保原料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

- 存儲(chǔ)區(qū)域保持清潔干燥,防止原料受潮變質(zhì)。

2. 原料預(yù)處理:

- 對(duì)原料進(jìn)行篩選、清洗,去除雜質(zhì)。

- 根據(jù)工藝需求進(jìn)行粉碎、混合等操作。

3. 原料輸送:

- 安全操作輸送設(shè)備,避免原料灑落或堵塞。

- 定期檢查輸送管道及設(shè)備的完好性。

4. 原料稱量與投料:

- 準(zhǔn)確稱量,確保配方比例正確。

- 投料時(shí)避免產(chǎn)生粉塵,遵守防塵操作規(guī)程。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到異常情況及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

- 熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等。

篇5

副原料工安全技術(shù)操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面:

1. 副原料接收與儲(chǔ)存

2. 安全設(shè)備的使用與維護(hù)

3. 操作流程與步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

6. 工作區(qū)域的清潔與整理

篇6

原料工段操作規(guī)程

一、原料接收與儲(chǔ)存

1. 確保原料供應(yīng)商提供的物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每批原料進(jìn)行抽樣檢查。

2. 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥,避免原料受潮或污染。

3. 原料堆放要遵循先進(jìn)先出原則,防止過(guò)期未用。

二、原料預(yù)處理

1. 對(duì)需要粉碎的原料進(jìn)行精細(xì)研磨,確保粒度均勻。

2. 進(jìn)行必要的混合操作,保證原料成分均勻分布。

3. 按照工藝要求,對(duì)原料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐穸日{(diào)整。

三、原料輸送與分配

1. 使用專用設(shè)備將原料從儲(chǔ)存區(qū)輸送到生產(chǎn)線,避免交叉污染。

2. 實(shí)施定量化投料,確保生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確性。

3. 定期檢查輸送設(shè)備,確保其運(yùn)行正常,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

四、原料質(zhì)量監(jiān)控

1. 定期對(duì)原料庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn),確保庫(kù)存準(zhǔn)確。

2. 實(shí)施定期質(zhì)量檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

3. 記錄原料使用情況,為后續(xù)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持。

篇7

1. 原料接收與存儲(chǔ)

2. 原料搬運(yùn)與裝卸

3. 設(shè)備操作與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生習(xí)慣

篇8

1. 原料接收與檢驗(yàn)

2. 原料儲(chǔ)存管理

3. 原料預(yù)處理

4. 原料輸送與分配

5. 廢料處理與回收

篇9

工貿(mào)企業(yè)原料工安全操作規(guī)程

1. 原料接收與儲(chǔ)存

- 確保原料來(lái)源清晰,接收時(shí)檢查包裝完整,無(wú)破損。

- 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥,避免原料受潮或污染。

- 根據(jù)原料性質(zhì)分類存放,危險(xiǎn)品需特殊標(biāo)識(shí)并隔離。

2. 原料搬運(yùn)與裝卸

- 使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具,如叉車、托盤等,禁止徒手搬運(yùn)重物。

- 裝卸過(guò)程中注意穩(wěn)定,防止物料滑落或倒塌。

- 搬運(yùn)過(guò)程中遵守“輕拿輕放”,避免劇烈碰撞。

3. 原料加工與使用

- 了解原料特性,正確使用加工設(shè)備,遵守操作手冊(cè)。

- 加工前檢查設(shè)備完好,消除安全隱患。

- 遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴護(hù)目鏡、手套等。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

- 掌握應(yīng)急處置程序,如火災(zāi)、泄漏等緊急情況。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。

- 對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,采取預(yù)防措施降低事故概率。

原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、 工作標(biāo)準(zhǔn)

1、 按時(shí)參加班會(huì),聽取工段班組長(zhǎng)指令。

2、 認(rèn)真聽取交接班人員的介紹,充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來(lái)待解決的問(wèn)題,仔細(xì)查看交接班記錄,做到接班嚴(yán)、交班清。

3、 及時(shí)撿出物料中的雜物,鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料,確保料斗暢通。(配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口)合理使用振打裝置。

4、 經(jīng)常保持與班長(zhǎng)、主控室及上下道工序的聯(lián)系,遇到問(wèn)題要及時(shí)處理。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前要穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好常用工具。

2、 按照皮帶先開后停,后開先停的程序進(jìn)行皮帶的開停車。認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤安全后方可操作。

3、 及時(shí)調(diào)整好皮帶的跑邊,禁止皮帶邊刮鐵,以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運(yùn)行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。

4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運(yùn)行中的皮帶,以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進(jìn)行加油,加油時(shí)嚴(yán)禁戴手套,注意好自身安全。

5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無(wú)物料,嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。

6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機(jī)的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料,嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生,確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。

原料工操作規(guī)程有哪些(9篇)

原料工操作規(guī)程有哪些篇1原料工操作規(guī)程1.原料接收與檢驗(yàn)-接收原料時(shí),核對(duì)供應(yīng)商、品種、數(shù)量與采購(gòu)訂單是否一致。-檢查原料外觀,如顏色、形狀、包裝完整性等,記錄異常情況。2
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