通井操作規(guī)程有哪些
篇1
通井機絞車安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇2
通井機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 通井操作流程
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 作業(yè)后的保養(yǎng)與維護(hù)
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運行
4. 工作操作
5. 停止與維護(hù)
6. 緊急情況處理
篇4
通井機絞車是石油鉆井作業(yè)中的重要設(shè)備，主要用于提升和下放鉆具、套管、油管等。以下是通井機絞車的操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車的剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查電源、油壓、冷卻水等是否正常，確認(rèn)周圍環(huán)境安全。
3. 絞車操作：正確切換擋位，平穩(wěn)起動，控制速度，確保作業(yè)安全。
4. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
篇5
1. 作業(yè)準(zhǔn)備：包括設(shè)備檢查、工具配備、人員分工及安全培訓(xùn)。
2. 井口操作：包括安裝井口裝置、連接鉆桿和通井工具。
3. 通井過程：包括下放、通井、測壓和記錄數(shù)據(jù)。
4. 檢查與評估：對井況進(jìn)行分析，判斷通井效果。
5. 收尾工作：拆卸設(shè)備，清理現(xiàn)場，提交作業(yè)報告。
通井機操作規(guī)程范文
(1)工作前的檢查與準(zhǔn)備:
① 檢查駕駛室內(nèi)所有排檔及操作桿是否均放在空檔位置。
② 檢查變速箱油面。
③ 檢查各潤滑部位是否打黃油。
④ 檢查滾筒軸承座、變速箱被動軸軸承座固定螺絲。
⑤ 檢查傳動鏈條的完整情況。
⑥ 檢查鋼絲繩活繩頭是否牢固。
⑦ 檢查并調(diào)整滾筒離合器及剎帶。
⑧ 檢查發(fā)動機水溫和機油壓力,水溫度達(dá)50°以上,機油壓力達(dá)0.1~0.3mpa,方可負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
⑨ 檢查天車、游車、大鉤潤滑情況。
(2)滾筒操作:
① 8.8-80-i型通井機,先掛變速箱正倒檔,后掛排檔;jit2m-80型通井機,先掛功率箱,后掛滾筒變速箱,掛檔時牙齒不得打響。
② 起鉆掛上排檔后,先掛總離合器,再掛滾筒離合器,并同時松剎車,并將油門加大。不準(zhǔn)先掛離合器后松剎車。
③ 下鉆時,用剎車控制速度,不準(zhǔn)用滾筒離合器剎車。
④ 按照負(fù)荷選擇合適排檔,換檔時先使?jié)L筒停止旋轉(zhuǎn),然后摘開總離合器,掛上合適的排檔,再掛總離合器。
⑤ 起鉆時,剎車必須完全松開,正常操作時不許猛剎車。
⑥ 不準(zhǔn)用總離合器代替滾筒離合器,離合器不準(zhǔn)半離半合使用。
⑦ 剎帶溫度過高時,停車應(yīng)將剎車剎住,防止剎帶變形。
⑧ 滾筒停止操作時,各排檔應(yīng)放在空檔位置。
⑨ 人離開剎把時,應(yīng)打好死剎車。
⑩ 滾筒運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用死剎車代替手剎車。
(3)通井機操作規(guī)程
1、每班工作開始前,仔細(xì)檢查通井機各部位是否正常。
2、檢查各處潤滑油油面高度,冷卻系統(tǒng)的水量,不足時按規(guī)定增加。
3、檢查主燃油箱內(nèi)的油量。
4、工作過程中需換檔時,必須先分離絞車離合器,然后再分離主離合器。
5、在主離合器未分離之前,不許換向及變速。
6、在滾筒未停止轉(zhuǎn)動時,不得突然進(jìn)行換向工作。
7、嚴(yán)禁在主離合器在半合狀態(tài)下工作。
8、放下重物時,須使用剎車,不許開反車。
9、需要剎車時,必須先分離氣動離合器,再拉剎把。
10、通井機必須由經(jīng)過訓(xùn)練合格的專業(yè)人員駕駛。
11、不得使用有故障而未經(jīng)排除的通井機進(jìn)行作業(yè)。
12、通井機工作時,操作人員應(yīng)密切注視機械的技術(shù)狀態(tài)有無異常變化,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時采取措施予以排除。
13、通井機用來牽引重物時,應(yīng)用進(jìn)退i檔。
14、夜間作業(yè)應(yīng)有完備良好的照明設(shè)備。
15、通井機運轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行加油、加水及調(diào)整工作。
16、檢查燒油面和加注燃油時,嚴(yán)禁煙火。
17、正確及時地進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)與潤滑,日常技術(shù)保養(yǎng)(工作10小時),一級技術(shù)保養(yǎng)(工作60小時),二級技術(shù)保養(yǎng)(工作250小時),三級技術(shù)保養(yǎng)(工作500小時),四級技術(shù)保養(yǎng)(工作1000小時)。
