有哪些
通井機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 通井操作流程
4. 故障處理與應急措施
5. 作業(yè)后的保養(yǎng)與維護
目的和意義
通井機是石油鉆探與修井作業(yè)中的關鍵設備，其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、高效進行，防止設備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少不必要的停機時間，延長設備壽命，保證油田生產穩(wěn)定。
注意事項
1. 操作前：
- 檢查通井機各部件是否完好，特別是剎車系統、動力裝置和提升系統。
- 確保工作場地平整，無雜物，且周圍無火源。
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 操作期間：
- 遵循“一停、二看、三操作”的原則，避免盲目行動。
- 保持與指揮員的通訊暢通，嚴格按照指令操作。
- 在提升或下放工具時，應緩慢平穩(wěn)，避免產生過大的沖擊力。
3. 故障應對：
- 發(fā)現異常情況立即停止作業(yè)，按照應急預案進行處理，切勿強行操作。
- 對于無法自行解決的問題，應及時上報并等待專業(yè)維修人員處理。
4. 作業(yè)后：
- 清理設備表面油污和雜物，保持設備清潔。
- 對設備進行常規(guī)檢查，及時補充潤滑，確保下次作業(yè)順利進行。
- 記錄當天作業(yè)情況和設備狀態(tài)，以便追蹤設備使用狀況。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員應定期接受培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
- 現場應有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
6. 重視天氣因素：
- 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應停止作業(yè)，確保設備和人員安全。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定：
- 在作業(yè)過程中，注意防止油料泄漏，遵守環(huán)保法規(guī)，保護周邊環(huán)境。
本規(guī)程旨在為通井機操作提供清晰指導，但具體操作時還需結合現場實際情況靈活調整。操作人員應始終保持警覺，以確保作業(yè)安全和設備良好運行。
通井機操作規(guī)程范文
第1篇 通井機操作規(guī)程
(1)工作前的檢查與準備:
① 檢查駕駛室內所有排檔及操作桿是否均放在空檔位置。
② 檢查變速箱油面。
③ 檢查各潤滑部位是否打黃油。
④ 檢查滾筒軸承座、變速箱被動軸軸承座固定螺絲。
⑤ 檢查傳動鏈條的完整情況。
⑥ 檢查鋼絲繩活繩頭是否牢固。
⑦ 檢查并調整滾筒離合器及剎帶。
⑧ 檢查發(fā)動機水溫和機油壓力,水溫度達50°以上,機油壓力達0.1~0.3mpa,方可負荷運轉。
⑨ 檢查天車、游車、大鉤潤滑情況。
(2)滾筒操作:
① 8.8-80-i型通井機,先掛變速箱正倒檔,后掛排檔;jit2m-80型通井機,先掛功率箱,后掛滾筒變速箱,掛檔時牙齒不得打響。
② 起鉆掛上排檔后,先掛總離合器,再掛滾筒離合器,并同時松剎車,并將油門加大。不準先掛離合器后松剎車。
③ 下鉆時,用剎車控制速度,不準用滾筒離合器剎車。
④ 按照負荷選擇合適排檔,換檔時先使?jié)L筒停止旋轉,然后摘開總離合器,掛上合適的排檔,再掛總離合器。
⑤ 起鉆時,剎車必須完全松開,正常操作時不許猛剎車。
⑥ 不準用總離合器代替滾筒離合器,離合器不準半離半合使用。
⑦ 剎帶溫度過高時,停車應將剎車剎住,防止剎帶變形。
⑧ 滾筒停止操作時,各排檔應放在空檔位置。
⑨ 人離開剎把時,應打好死剎車。
⑩ 滾筒運轉時,嚴禁用死剎車代替手剎車。
(3)通井機操作規(guī)程
1、每班工作開始前,仔細檢查通井機各部位是否正常。
2、檢查各處潤滑油油面高度,冷卻系統的水量,不足時按規(guī)定增加。
3、檢查主燃油箱內的油量。
4、工作過程中需換檔時,必須先分離絞車離合器,然后再分離主離合器。
5、在主離合器未分離之前,不許換向及變速。
6、在滾筒未停止轉動時,不得突然進行換向工作。
7、嚴禁在主離合器在半合狀態(tài)下工作。
8、放下重物時,須使用剎車,不許開反車。
9、需要剎車時,必須先分離氣動離合器,再拉剎把。
10、通井機必須由經過訓練合格的專業(yè)人員駕駛。
11、不得使用有故障而未經排除的通井機進行作業(yè)。
12、通井機工作時,操作人員應密切注視機械的技術狀態(tài)有無異常變化,發(fā)現故障應及時采取措施予以排除。
13、通井機用來牽引重物時,應用進退i檔。
14、夜間作業(yè)應有完備良好的照明設備。
15、通井機運轉時不得進行加油、加水及調整工作。
16、檢查燒油面和加注燃油時,嚴禁煙火。
17、正確及時地進行技術保養(yǎng)與潤滑,日常技術保養(yǎng)(工作10小時),一級技術保養(yǎng)(工作60小時),二級技術保養(yǎng)(工作250小時),三級技術保養(yǎng)(工作500小時),四級技術保養(yǎng)(工作1000小時)。
第2篇 通井機絞車操作規(guī)程
1．變速箱換向、變速操縱桿與主離合器操縱桿之間設有聯鎖裝置，換向、變速時需切斷主離合器方可進行，換向必須在滾筒主軸完全停轉后方可進行，否則易損壞傳動部件。
2．變速箱兩個變速操縱桿之間設互鎖機構。變速時必須在一個變速桿處于空檔位置時，另一個變速桿才能進行掛檔。
3．操縱離合器應柔和，離合器過快的接合將產生傳動件之間的沖擊，離合器不允許在半結合狀態(tài)下工作。
4．下放重物，如下放井管時，應使用制動器控制速度，下降速度以不超過2m／s為宜。不允許用離合器做制動用。
5．作業(yè)時應根據負荷情況及時換檔，不允許超速、超負荷或以過低速度運轉。
6．在使用和準備使用制動器制動時，不得切斷主離合器，不得使發(fā)動機熄滅。因為液壓油泵失去動力將使助力器失去制動助力作用。
7．作業(yè)時鋼絲繩不允許斜拉，通井機不允許傾斜和偏置。作業(yè)時撐腳應保持撐緊狀態(tài)。通井機不允許有劇烈的抖動。
8．通井機使用中應注意觀察和傾聽各部位運轉情況。變速箱、終傳動、制動器、離合器及液壓系統如有異常應及時處理。
9．若停止作業(yè)時，應在助力器有效的時候將制動鼓制動住，并用制動鎖鎖住制動操縱桿。必要時應推上制動棘／氏合件。
10．通井機工作時，負荷不能經常處在過高或過低狀態(tài)。負荷過高(超載)或過低都會增加發(fā)動機缸套內的積炭引起活塞環(huán)膠結等故障，從而降低發(fā)動機壽命。
負荷過低(不足)還會使生產率降低，相對的燃油耗油量增多。根據工作負荷的大小選用不同的滾筒轉速，既能提高通井機的生產率和降低油耗，又能延長發(fā)動機壽命。
11．正常工作時，操作者必須經常監(jiān)視儀表盤上油溫、水溫、油壓及電流的指示數據，同時要經常監(jiān)視操縱臺上氣壓、油壓的指示數據，以及機械有無異常變化等，發(fā)現問題，及時排除。
第3篇 通井機絞車安全操作規(guī)程
1.變速箱換向、變速操縱桿與主離合器操縱桿之間設有聯鎖裝置,換向、變速時需切斷主離合器方可進行,換向必須在滾筒主軸完全停轉后方可進行,否則易損壞傳動部件。
2.變速箱兩個變速操縱桿之間設互鎖機構。變速時必須在一個變速桿處于空檔位置時,另一個變速桿才能進行掛檔。
3.操縱離合器應柔和,離合器過快的接合將產生傳動件之間的沖擊,離合器不允許在半結合狀態(tài)下工作。
4.下放重物,如下放井管時,應使用制動器控制速度,下降速度以不超過2m/s為宜。不允許用離合器做制動用。
5.作業(yè)時應根據負荷情況及時換檔,不允許超速、超負荷或以過低速度運轉。
6.在使用和準備使用制動器制動時,不得切斷主離合器,不得使發(fā)動機熄滅。因為液壓油泵失去動力將使助力器失去制動助力作用。
7.作業(yè)時鋼絲繩不允許斜拉,通井機不允許傾斜和偏置。作業(yè)時撐腳應保持撐緊狀態(tài)。通井機不允許有劇烈的抖動。
8.通井機使用中應注意觀察和傾聽各部位運轉情況。變速箱、終傳動、制動器、離合器及液壓系統如有異常應及時處理。
9.若停止作業(yè)時,應在助力器有效的時候將制動鼓制動住,并用制動鎖鎖住制動操縱桿。必要時應推上制動棘/氏合件。
10.通井機工作時,負荷不能經常處在過高或過低狀態(tài)。負荷過高(超載)或過低都會增加發(fā)動機缸套內的積炭引起活塞環(huán)膠結等故障,從而降低發(fā)動機壽命。
負荷過低(不足)還會使生產率降低,相對的燃油耗油量增多。根據工作負荷的大小選用不同的滾筒轉速,既能提高通井機的生產率和降低油耗,又能延長發(fā)動機壽命。
11.正常工作時,操作者必須經常監(jiān)視儀表盤上油溫、水溫、油壓及電流的指示數據,同時要經常監(jiān)視操縱臺上氣壓、油壓的指示數據,以及機械有無異常變化等,發(fā)現問題,及時排除。
